公司自主研发生产MP-S、MP-M、MP-H等三大系列高温熔体齿轮泵以及MP-R反应釜输送熔体泵产品。如今聚合物熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上,可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料,如:PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、热塑性弹性体、橡胶以及热黏合剂等。公司集科研、生产于一身,致力于熔体齿轮泵产品的开发和推广。公司借鉴国内外同行业先进技术经验,着力打造至优的产品、至廉的价格、至善的服务创一流的专业熔体泵生产企业。
海科熔体泵是一种正位移输送设备,高精度的齿轮间隙和容积式结构设计,使稳定均衡的挤出成为可能,在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上得到广泛应用,取得了比较好的效果:
1.能实现稳定挤出,提高挤出制品尺寸精度,降低废品率。在挤出过程中,物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象是难以避免的。使用熔体齿轮泵可消除加料系统的加料误差,可大幅度减弱上游工艺传递的波动,快速的进入稳定的工作状态,提高挤出制品尺寸精度,降低废品率。
2.提高产量,降低能耗,实现低温挤出,延长机器的寿命。由于挤出机安装了聚合物熔体泵,把挤出机的减压功能转移到齿轮泵上完成,挤出机可在低压低温状态下工作,漏流量大大减少,产量提高。齿轮泵比挤出机更易有效地建立机头压力,并可降低挤出机的背压,使螺杆承受的轴向力下降,延长使用寿命。
3.具有线性挤出特性,便于上、下游设备协调工作。由于齿轮泵漏流量较少,泵的输送能力与转速基本成线性关系,齿轮泵转速改变后,其流量能确切地知道,由于可以确定上、下游设备与齿轮泵同步的工作速度,利用齿轮泵入口、出口处采集的压力、温度等信息资料,实现整个挤出过程全程在线监测与反馈控制。
上海舍科阀门有限公司位于上海市浦东新区临港工业区1558 号。是一家国内生产研发、制造销售各类国产并代理诸多进口阀门的专业企业;舍科拥有国内 先进的阀门...
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<正>上海科联建筑特种砼工程有限公司成立于1992年,专业从事公路、市政、建筑、水利等土木工程的结构加固、裂缝补强、防水堵漏、地基处理等快速抢修、加固。公司作为高新技术企业,以高新技术为指导,以安全、迅速恢复各类有缺损的构筑物为己任,注重对新材料、新工艺的开发与应用,并与国内有关的科研院、校及国际知名的相关企业建立了良好的协作关系。近二十年来经各级政府部门及公路、市政的管理单位大力扶持,专家、教授
上海科联建筑特种砼工程有限公司成立于1992年,是专业从事土木工程的结构加固、裂缝补强、防水堵漏、地基处理等快速抢修、技术咨询、科研生产等较综合性的工程维修服务企业。公司以安全、迅速、恢复各类有缺损的构筑物为己任,注重对新材料、新工艺的开发与应用,受到相关的政府管理部门和用户的好评,并与国内有关的设计科研院、校及国际知名的相关企业建立了良好的协作关系。
一、产品的规格(cc/r)
5,10,20,31.5,50,100,150,200,250,315,500,800,1000,1200,2620,4000,6000,8000,12000,25000
二、产品特点:
1. 压力、流量脉动小(出口压力:0~276Bar)
2. 自吸性能好(吸入压力:真空-0.08MPa), 输送介质粘度范围大(1000~40,000,000cps)
3.海科R系列反应釜输送泵热效应高,输送泵采用电加热棒或导热油方式加热
4.熔体泵 可选用填料密封、机械密封或者两者同时配合使用,可有效的防止漏料的发生。
5.泵体泵可选用304或316不锈钢材质,以输送腐蚀性介质。
海科反应釜输送泵主要应用于高温高粘度聚合物熔体输送、增压和计量,在树脂、化纤等行业,一般安装于反应釜下部,做出料泵用,做增压泵用时,通常安装在管路中。海科R系列输送泵具有较好的自吸性能,可以应用于真空反应条件下聚合物物料的输送、增压。 也可以用来输送橡胶、沥青、油漆、粘合剂、染料、涂料、 润滑剂、多元醇等不含颗粒性杂质的高粘度物料。
一、产品的规格(cc/r)
5,10,20,31.5,50,100,150,200,250,315,500,800,1000,1200,2620,4000,6000,8000,12000,25000
二、产品特点:
1. 压力、流量脉动小(输出压力:0~276Bar)
2. 自吸性能好(吸入压力:真空-0.08MPa), 输送介质粘度范围大(1000~40,000,000cps)
3.海科R系列反应釜输送泵热效应高,输送泵采用电加热棒或导热油方式加热
4.熔体泵 可选用填料密封、机械密封或者两者同时配合使用,可有效的防止漏料的发生。
5.泵体泵可选用304或316不锈钢材质,以输送腐蚀性介质
1.标准型熔体泵
产品参数:出口压力可达35MPa、温度≦350℃、转排量0.4~2620cc/rev、硬度可达62-64HRC,脉动率0.5%。
产品规格:0.4CC、1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、35CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、500CC、800CC、1200CC、2620CC。
产品特点:熔体泵采用整体淬硬技术,选用高耐磨、耐腐蚀的高温合金钢材料制作,可以满足大多数常用塑料的挤出, 为客户降低成本,是塑料挤出设备厂家的理想专业配套产品。
2.无脉动型熔体泵
产品参数:出口压力可达35MPa、温度≦350℃、转排量0.4~2620cc/rev、硬度可达62-64HRC、压力波动为0.2%。
产品规格:0.4CC、1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、35CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、500CC、800CC、1200CC、2620CC。
产品特点:熔体泵采用整体淬硬技术,选用高耐磨、耐腐蚀的高温合金钢材料制作,在标准型系列熔体泵的基础上,强化了泵体的设计参数,譬如高扭矩、低剪切的要求,以及高耐腐蚀的要求(含氟产品)。对泵体的自润滑系统、进出口流道以及齿轮结构方面做了优化设计。使物料在泵体内停留时间更短,防止泵体齿轮存在死角, 更加适合对PC、PMMA、PVC等高光洁度、高透明要求的产品以及热敏性材料的挤出。
3.高温高压型熔体泵
产品参数:出口压力可达70MPa、温度≦510℃、转排量0.4~2620cc/rev、硬度可达64-68HRC、压力波动为1%。
产品规格:0.4CC、1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、35CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、500CC、800CC、1200CC、2620CC。
产品特点:熔体泵采用整体淬硬技术,选用高耐磨、耐腐蚀的钛胆合金、哈氏合金材料制作,适合于高压吹膜或特殊工程塑料挤出。
4.熔体泵PLC控制系统
产品特点:熔体泵PLC控制系统采用西门子PLC可编程控制模式,配有先进的人机界面,能对压力、温度、流量、转速进行全方位的控制、自动和手动控制功能无忧切换,控制系统能很好的消除各种因素引起挤出机的压力波动,稳定出料口的压力,最大限度的发挥熔体泵在精密挤出方面的优势。
5.海科MP-R系列反应釜输送泵
海科反应釜输送泵主要应用于高温高粘度聚合物熔体输送、增压和计量,在树脂、化纤等行业,一般安装于反应釜下部,做出料泵用,做增压泵用时,通常安装在管路中。海科R系列输送泵具有较好的自吸性能,可以应用于真空反应条件下聚合物物料的输送、增压。 也可以用来输送橡胶、沥青、油漆、粘合剂、染料、涂料、 润滑剂、多元醇等不含颗粒性杂质的高粘度物料。