书 名 | 铸造工艺及设备 | 作 者 | 曹瑜强 |
---|---|---|---|
出版社 | 机械工业出版社 | 出版时间 | 2011年12月30日 |
定 价 | 30 元 | 开 本 | 16 开 |
ISBN | 978-7-111-13162-5 |
绪论1
第一章造型材料4
第一节型(芯)砂的组成和性能要求4
第二节粘土型(芯)砂7
第三节水玻璃粘结剂型(芯)砂24
第四节树脂砂31
第五节以油类为粘结剂的芯砂45
第六节铸型用涂料53
第七节造型材料性能检测57
第二章铸型制备67
第一节砂型制备67
第二节砂芯制备79
第三节铸型的装配83
第三章浇注系统设计86
第一节液态金属的充型86
第二节金属液在浇注系统中的流动88
第三节浇注系统的基本类型及选择93
第四节铸铁件浇注系统设计与计算98
第五节其他合金铸件浇注系统的特点105
第四章铸件的凝固与补缩111
第一节铸件的凝固111
第二节铸件的缩孔和缩松115
第三节冒口的种类及补缩原理120
第四节铸钢件冒口的设计与计算127
第五节铸铁件冒口的设计与计算134
第六节提高冒口补缩效率的方法142
第七节冷铁的应用145
第五章铸造工艺设计及工装的应用150
第一节铸造工艺设计概述150
第二节铸造工艺方案的确定152
第三节铸造工艺设计参数165
第四节铸造工艺装备的应用169
第五节铸造工艺实例分析175
第六节铸造工艺CAD简介182
第六章铸造生产质量控制186
第一节铸件质量的概念186
第二节铸造生产过程的质量控制187
第三节铸造质量技术检验191
第四节铸造生产的环境保护192
第七章铸件缺陷分析与防止199
第一节铸件缺陷199
第二节铸件常见缺陷的分类200
第三节铸件常见缺陷分析与防止205
第四节铸件缺陷的修补207
第八章铸造生产机械装备211
第一节造型(芯)设备211
第二节混砂及旧砂再生设备215
第三节配料、加料及浇注设备217
第四节落砂、清理及环保设备221
第五节铸造车间概述224
第九章特种铸造231
第一节熔模铸造231
第二节压力铸造243
第三节金属型铸造250
第四节离心铸造、低压铸造和挤压铸造的特点及其应用255
第五节其他液态成形方法简介261
参考文献2662100433B
本书为材料成形与控制工程专业铸造专业方向教材之一。本书在叙述上力求深入浅出,重视基础理论,联系生产实际,反映先进技术,注意培养学生分析和解决实际问题的能力。本书贯彻执行最新国家标准和法定计量单位。本书内容包括:绪论、造型材料、铸型的制备、浇注系统设计、铸件的凝固与补缩、铸造工艺设计及工装的应用、铸造生产质量控制、铸件缺陷分析与防止、铸造生产机械装备、特种铸造。 本书可作为高职高专院校材料加工、材料成形与控制、热加工等专业用教材,亦可作为成人高校、函授、中等职业教育院校教材,也可供有关铸造专业的工程技术人员学习、参考。
1.一般程序1)根据产品图及技术条件、产品的批量及需用日期,结合工厂实际条件选择铸造方法。2)分析铸件的结构工艺性,判断缺陷倾向,提出结构改进意见和确定铸件凝固原则。3)标出浇注位置和分型面。4)绘出...
1、制造带有抽气箱和抽气孔型板;2、将烘烤呈塑性状态的塑料薄膜覆盖在型板上加热,温度一般在80℃-120℃之间、同时,真空泵抽气使薄膜密贴 在型板上成型;3、将带有过滤抽气管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的...
短流程铸造即高炉熔炼出的铁液经过调质,温控等处理直接进行浇注,较常规铸造流程省去了生铁再进行重熔的环节,达到节能减排,降低成本,提高生产效率的目的。
铸造工艺设备 Casting Equipment 摘 要:铸造生产是用液态合金形成产品的方法,将液态合金注入造型中使之冷 却,凝固。绝大多数铸件用作毛坯,需要经机械加工后能成为各种机械零件;少 数铸件当达到使用的尺寸精度和表面粗糙度要求时, 可作为成品或零件而直接使 用。 Abstract :Casting is the formation of products of the liquidalloy, the liquid alloy into the shape manipulation of the cooling, freezing. Rough castings for the vast majority need to be processed by mechanicalmachinery parts; a few to use when castingdimension
该技术适于生产φ30~200mm圆棒或40~140mm方矩型灰铸铁、球墨铸铁型材。用于液压元件、气动元件、模具、轴承、齿轮以及汽车、机床、压缩机、纺织机、印刷机、起重运输机、冶金机械等行业使用的耐油压、减摩耐磨、耐热的轮类、轴类、套类、改善齿轮、轴承、模具的减摩性、耐磨性、辊类、块状零部件的毛坯。将铁液注入结晶炉,由计算机控制拉拔机将结晶器中快速凝回的铸铁沿水平方向拉
《铸造工艺及设计》基于铸造生产工艺设计过程所需的理论知识,结合铸造生产实际,介绍铸造工艺设计过程的基本理论以及这些理论在铸造工艺设计过程中的应用,力图引导学生利用所学的基本理论对铸造工艺进行设计,以培养学生分析和解决问题的能力。全书共分为8章:铸造工艺概述,造型材料,铸造工艺原理,铸造工艺设计,铸造工艺设计实例,铸件缺陷的分析与防止,铸造生产的旧砂回用及环境保护,特种铸造方法简介。各章之后均附有复习思考题,以加深学生对所学知识的理解和掌握。
《铸造工艺及设计》可作为高等学校材料成型及控制工程专业铸造方向的教材,也可供从事铸造专业的工程技术人员参考。
《铸造工艺及应用》结合铸件生产实际介绍了铸件的生产过程,内容包括铸造工艺准备、铸造工艺原理、铸造工艺设计、铸造工艺过程和特种铸造。《铸造工艺及应用》可供具有高中文化水平的广大铸造工作者学习,也可作为铸造技工培训教材及铸造工程技术人员参考。
第一章 铸造工艺准备
1.1 型砂的准备
1.1.1 型砂的种类
1.1.2 型砂的配制
1.1.3 型砂的混制
1.1.4 型砂的性能
1.2 铸造工艺装备的准备
1.2.1 模样的准备
1.2.2 模板
1.2.3 砂箱
1.3 金属原材料的准备
1.3.1 铸造合金的种类
1.3.2 金属原材料的准备
1.4 铸造涂料
1.4.1 涂料的作用
1.4.2 涂料的性能
1.4.3 涂料的组成
1.4.4 涂料的配制
1.4.5 涂料的涂敷
第二章 铸造工艺原理
2.1 液态金属的性质及充型能力
2.1.1 液态金属的性质
2.1.2 液态金属的充型能力
2.2 液态金属的凝固
2.2.1 凝固方式
2.2.2 几种典型合金的凝固方式
2.2.3 合金的凝固方式与铸件质量的关系
2.2.4 铸件的凝固时间
2.3 铸件的结晶组织及其控制
2.3.1 金属的结晶
2.3.2 铸件结晶组织的控制
2.4 铸件中的偏析、气孔和夹杂物
2.4.1 铸件中的偏析
2.4.2 铸件中的气体
2.4.3 铸件中的非金属夹杂物
2.5 铸件的收缩及收缩类缺陷
2.5.1 铸造合金的收缩
2.5.2 铸件的缩孔和缩松
2.5.3 铸件的热裂
2.5.4 铸造应力、变形及冷裂
第三章 铸造工艺设计
3.1 铸造工艺方案的确定
3.1.1 工艺设计概述
3.1.2 零件结构的铸造工艺性
3.1.3 造型、造芯方法的选择
3.1.4 浇注位置的确定
3.1.5 分型面的选择
3.1.6 砂芯设计
3.1.7 铸造工艺参数
3.2 浇注系统设计
3.2.1 液态金属在浇注系统中的流动
3.2.2 浇注系统的基本类型
3.2.3 浇注系统阻流截面的计算
3.2.4 铸铁件浇注系统设计与计算
3.2.5 其他合金铸件浇注系统的特点
3.2.6 金属过滤技术
3.3 冒口及冷铁
3.3.1 冒口的种类及补缩原理
3.3.2 通用冒口设计
3.3.3 铸铁件冒口设计
3.3.4 冷铁的应用
3.4 计算机在铸造工艺设计中的应用简介
第四章 铸造工艺过程
4.1 造型
4.1.1 手工造型
4.1.2 机械造型
……
第五章 特种铸造方法
参考文献