重竹地板热压工艺

将竹材烘干，浸胶，干燥不需装模直接平铺施压加热固化一次完成。

坯料成型后破切，做水份平衡完成坯板，再上漆。

在剖切方面，冷压基本就是成型的一根方形的方料，规格大致为1860×104×140mm基本就是这样一根方形料。热压成型的是一张1860×1260×35mm/45mm宽幅的板材，再进行相关常规规格的剖切。

这种竹地板的选材比一般的竹地板选材更加精细，它一般选用本地四年以上竹龄的优质毛竹（或其它具有类似材性的竹种）做材料，经选材，蒸煮，烘干，热压等一系列严格工艺流程生产而成。

重竹地板又分为热压重竹地板和冷压重竹地板，冷压重竹是安吉天丰竹

业有限公司首先开发的这个产品，而后安吉竹宏用热压工艺经过二年多的开发也成功的面世关键的技术工艺也申请了专利。

冷压是将合适的竹丝烘干到较低的含水率以下浸胶，然后再干燥，装模，施压组坯，加锁后放至恒温空间内热固化。坯料成型后破切，做水份平衡。这样就完成了坯板，可以上油漆线做成品了。

冷压竹丝板的优缺点

优点：固化时间长板面色差较小，破切工艺简单。

缺点：由于冷压是采用装模加热固化的，加热过程中磨具也随之受热膨胀板的边沿的密度往往达不到预想的要求。容易瘫边，容易造成板的密度不均。从而产生板面上漆后出现开裂，跳丝，变形等不良现象的概率偏高，还没有很好的办法解决，但有很多的专业人士在研究攻克这个技术难题，相信很快可以解决。

热压重竹地板的的优缺点

优点：热压参考了冷压的某些不足，结合竹胶板成熟的生产工艺改进后的工艺，施压加热固化一次完成，坯料成型过程是在几千吨的压力下完成加热固化的，密度均匀，不易瘫边和跳丝，解决板坯的内在质量问题有了进一步的提高。

缺点：热压重竹地板的密度相对冷压要高，破切难度较大，耗材成本也相对要高，热压重竹加热固化的时间较短色差相对冷压要大很多。

重竹地板密度高，比普通竹地板更耐磨，而且平整平滑，不蛀虫，不变形，色泽高雅，纹理清爽悦目，是其他任何地板所无法比似的。它实用于高档住宅，办公室，卧室，宾馆饭店，体育场所和室外休闲，娱乐场所。

企业的主要产品有：

竹地板

竹化妆台

重竹地板

碳化竹地板

明清仿古竹家具

现代竹家具

竹楼梯

目前公司拥有员工1100多名，厂区占地面积23万平方米，自有竹林资源3万余亩，参股和控股的半成品加工基地16个，其中地板成品厂2个，冷热压重竹地板2个，竹家具厂1个，年可生产竹地板300万平米，竹家具1万套。

公司旗下“春红”（英文名：CHOHO)品牌竹地板，目前在国内拥有直营和加盟专卖店近500家，特别是以北京为中心的华北地区，连续12年在同类产品中销量遥遥领先，成为中国内地竹地板市场中的领导品牌。同时，公司产品销往国外30多个国家和地区，深受客户的喜爱。

飞宇怀着美好的愿景和伟大的使命前行，坚持品牌与创新之路，通过近二十年的努力，取得了令人瞩目的成绩。2008年，春红竹家具走进北京奥运会，成为奥主委罗格主席的办公家具；2010年，春红竹地板和竹家具双双走进上海世博会，成为世博会中国江西馆的展品和贵宾室品。2011年和2012年，公司旗下春红竹地板、竹家具又相继被中共中央组织部干部管理学院和中纪委北京谷泉会议中心选用。一次次的被世界级会议和国家级项目选中，飞宇备感压力，同时也满载荣誉。

十六年的风雨兼程，公司始终还着“以竹代木，为世界多留一棵树”的企业使命，专注于从事的竹材制造产业，挖掘竹材资源的深层价值。在传统竹地板领域之外，公司又相继于国内率先推出春红竹家具、春红竹集成材、飞宇竹建筑等领先的竹制产品，于国内外、行业内外都产生了深远的影响。

在践行绿色可持续发展之道上，公司被国家评为江西省首批循环经济试点单位；先后通ISO9001-2000质量管理体系认证、ISO14001-2004环境管理体系认证、FSC（COC）森林认证、欧洲CE产品安全认证；连续三年参加世界可持续发展论坛。未来，我们的文化以及我们的产品必将得到更深远、更广泛的传播，飞宇必将为世界的可持续发展做出更大的贡献！

企业使命：以竹代木，在为人类提供环保优质的产品，美化生活的同时竭尽所能维护生态平衡，力争为世界多留住一棵树。

企业愿景：我们致力于打造一个百年长青的企业，专注于从事的竹制品制造产业，挖掘竹资源的深层价值，为世界提供卓越的产品和优质的服务。当我们的产品被越来越广泛的利用的时候，我们看着绿色的森林，呼吸着更清晰的空气，然后面露微笑，因为看到的“绿色”，呼吸的“清晰”有我们的一份功劳。