转子秤工作原理

煤粉转子秤是由转子、安装框架、传动装置、测重系统及软接头等组成。转子和密封板一起安装在一个防爆壳体内，整个转子秤壳体及转子的传动装置作为一个整体悬吊在一个框架里，框架上有两个固定的滚动轴承座悬挂支承转子秤。而第三个悬挂装置则与带有荷重传感器的称重装置相联，转子秤的进料管、出料管及压缩空气管均有软接头与相应部件联接。

1、永久性测重运行，运行可靠

2、由贮仓直接排出，在转子秤前不需要喂料控制装置

3、降低煤粉喂料的波动，减少过量空气，从而在排出气体时不会增加CO

4、由于转子秤与压缩空气系统是一个整体，省去了旋转闸门和螺旋泵

5、压缩空气系统压力的变化不影响精度，测重精度高

6、转子秤的结构紧凑，节省了空间位置，建筑面积小，减少了基建投资

7、能承受1兆帕的压力，具有防爆性

8、总体设计上为复合式结构，转子维修简单，能快速更换磨损件，不需要专门工具和起重设备

9、采用了特种材料，使用寿命延长，减少了维修量，节约了资金，提高了设备运转率

煤粉转子秤在工作过程中进料口部位承受着严重的冲刷磨损过程，该部位介质环境非常恶劣，经常造成进料口的磨损，严重时可造成壳体穿孔，使设备造成重大损伤。该类问题长期存在于设备使用过程中，采用常规的一般修复方法难以解决，更换费用高昂，并且企业为此增加很多的停机时间，严重影响正常的生产进度。目前修复煤粉转子秤多采用美嘉华系列的高分子复合材料的方法，其优良的超耐磨性能及良好的可塑性，使得该问题得以解决。

煤粉转子秤修复步骤:

1、做好施工前的准备工作，如工具、材料等。同时清理干净散落在设备和地面上的煤粉，并准备好消防器材。

2、如出料口等部位有局部穿孔，要先用3-5mm厚钢板锤出相应弧度补焊穿孔。

3、用电磨或气动打磨工具将磨损部位除表面的氧化层和松动物质，露出金属原色。

4、用干净棉纱和无水乙醇清洗至没有杂质痕迹。

5、严格按比例调和美嘉华EE-94材料，并充分混合直至颜色均匀一致没有色差。

6、在磨损部位表面涂抹EE-94材料打底并反复按压，把材料压进表面上的每一个微孔，以确保粘接。

7、根据磨损尺寸填补材料，并将表面刮平。如果是修复壳体等有配合间隙要求的局部磨损，应控制材料厚度不要超出未磨损表面。

8、进行足够时间的固化，具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定。

转子秤常见故障:

1、下煤不稳，计量不准确，误差大。此时要检查:转子秤下煤管的煤入秤

点压力是否与仓内压力均衡;煤粉仓收尘管道能否调节恒定;送煤风机的风量与

风压是否满足要求，罗茨风机是否配置变频器。

2、转子秤过流报警。多是由于转子秤内部煤粉结团，或因煤粉过湿，或因

轴密封加油过量形成煤泥，造成设备负荷加大。

3、运行中突然跳停。变频器过载报警，此时用手盘车困难，说明有异物卡

在转子内，先可用手动或机旁开车使转子反转，将异物送至出料口吹走，如盘车

力很大，只有调大间隙卸掉进风管取出异物。

4、转子秤观察孔漏料，多是送煤风机风量过大所致。一般做法是，在风管

入秤口加旁路管道，并设有手动蝶阀调节，这样还可减少对秤体的出料口出料头和上下耐磨套的磨损。