浆本身的质量性能不良,罩印深地色的遮盖力不强,也有可能遮盖力较好,但在实际印花时,为改善某种需要而拼用了一定数量配伍性不良的染化助剂,致使所制印浆遮盖力下降,由此产生罩印效果不良的情况发生。一定要选择与涂料印花色浆中其他组分有良好相容性的助剂来使用,以保持罩印浆有较好的色牢度,优良的耐光、耐酸碱、耐高温性。
涂料罩印浆稀薄,造成织物表面给色量太低,色浆黏度低,渗透多,遮盖力差,使立体感变差,罩印效果不佳。应当掌握好调浆方法滁料罩印浆的厚薄及黏度,以保证织物表面有足够的给色量,就会少透渗,遮盖性好,图纹清晰,立体感强,罩印效果会很理想。
非精细花型产品,可适当选择低网目为好,若用机印,车速切忌过快,在印花过程中要掌握好刮刀压力和适宜的刮刀形式。
涂料罩印的露地现象是由于织物印花所用涂料对地色的遮盖性较差,而采用常规印花设备如滚筒、圆网或平网印花机印花,施加到织物上的涂料量有限而无法将地色遮盖住,因此罩印到地色织物上的印花色浆的颜色就会受到地色的影响。
深地色织物在染色后平洗时若不充分,残留在织物上的浮色若未能去净,当涂料印花时,虽然印花是个暂短的过程,但印后焙烘时涂料罩印浆上会产生浮色被吸附的现象,即造成花型色萎变暗。所以,印花前要加强对印花织物地色水洗皂洗程度的检查,浮色一定要去除干净,避免吸附地色现象发生。
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介绍硅酸铝在彩色罩印中的应用及性能。硅酸铝遮盖剂具有很好的遮盖力,又有较高的颜色给色量,具有较高的商业价值。先分析制备遮盖剂的最优配比,再通过采用遮盖剂对棉织物进行彩色罩印,通过改变遮盖剂浓度、涂料浓度、钛白粉浓度等工艺参数,并对印花后的棉织物进行K/S、Lab值测试,详细讨论了影响棉织物遮盖力的主要原因,确定了实验最佳的工艺条件。
(1)胶浆的成分可分为二大类:一类是丙烯酸酯类共聚物,另一类是聚氨酯类。
丙烯酸酯类粘合剂粘接力强,牢度好,应用广泛;聚氨酯类粘合剂弹性好,手感优异。
根据实际使用要求可将两类粘合剂混合拼用,使手感、弹性和牢度之间的性能达到均衡。
市场的产品大部分属于丙烯酸酯类型产品。
胶浆分罩印浆和透明浆,罩印浆又分白色罩印浆和彩色罩印奖,胶浆还分弹性强度高、中、低等品种,它们由粘合剂、增稠剂、钛白粉组成,透明浆粘合剂与白胶浆一样。
一般来说,白胶浆和彩印浆用于染过色的织物上,透明浆用于白色织物上。
(2)胶浆产品特性:胶浆在常温下呈浆状或膏状,外观为乳白色,粘度为10000-15000CPS,属非离子性,PH值6-7,含固量为45%-55%,贮存期一年。
(3)胶浆技术工艺:胶浆应用了化学凝胶与染料高度无缝混合,同时染料通过凝胶的介质作用,牢固地附着在织物面料上,形成一种有伸缩性和遮盖性的涂膜。
胶浆印花克服了水浆印花的局限性,可适应各种深色及各种材质上的印花,它可在棉、麻、粘胶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花;也可在皮革、人造革等材料上印花。
胶状印花工艺最大的优点是应用广泛,色彩靓丽,还原-度高,但它的印制工艺比水浆印花工艺复杂。
(1)白色浆料配制
罩印白胶浆(市售)80-90份
透明浆(市售)适量
该配制为白色浆印花可直接用于深色布印花,加透明浆可适当增加牢度。
罩印白胶浆印花效果的好坏,除牢度外,主要看遮盖性、弹性和白度。
(2)彩色浆料配制:
透明浆(市售) 若干份
白胶浆(市售)若干份
色涂浆(市售)1-10份
该配制为彩色浆印花,彩色浆印花效果的好坏主要看色牢度和光亮度。
在实际应用中,根据地色深浅不同,色块花型的厚度不同,罩印白胶浆和透明浆混合比例可根据需要调整。
可印在电镀面、表面罩印PE和PU的材料、铝、不含铁的金属、玻璃、陶瓷、PU和TPU/材料、家具合成板(三聚氰胺)、PET、处理过的PE及PP材料上。
可单组份使用,也可双组份使用。该系列有非常好的耐化学性能(如耐酸、酒精、洗洁精等),可以进行高温成型。加入硬化剂时,与硬化剂混合后使用时间可长达48个小时(盖紧盖)。柔软性好,油墨表层快干。
特别提示
在特别难以附着的材料表面可以优先考虑PG系列。
硬化剂加入量
PG280加入10%后可以印刷在如电镀面、玻璃、陶瓷、PET等特别难附着的表面,PG291 加入10%,特别适合印刷在玻璃材料表面。
此系列可丝印、也可移印,有相对应的稀释剂可供选择。 丝印稀释剂为标准溶剂PG201,慢干溶剂PG203。移印专用稀释剂为PGTG2023。技术参数:
丝网:尼龙及聚脂丝网,一般选用60-120目/厘米。
网版:直、间接感光浆或毛细软片、水菲林。
刮刀:胶刮硬度为75-80度。
遮盖力:遮盖力及光亮度好,可叠印.立即干燥后可叠印(即双面印刷,油墨不会出现粘连现象)。
混合:同系列颜色与光油可相互混合。
包装:可提供1L或5L包装。储存:在密封条件下5-25℃储存,可保质5年。
清洗:建议用清洗溶剂77205,印刷完毕后立即清洗,因为油墨与硬化剂混合后容易结块,干后很难清洗。
稀释:可以用PG201标准溶剂、PG203慢干剂或两种混合使用。加入量为10-20%
干燥:自然干燥:指触干燥为15分钟,在自然条件下彻底干燥为需要48小时。这取决于周边温度及湿度。
加热干燥:在80℃的条件下,加热10分钟可以使油墨完全干燥。
附着力检测:即使油墨已经完全干燥,检测附着力也需要在48小时后进行。
耐光性:用低于77目/厘米的丝网印刷,基本色(不加入白色)可耐侯三年,PGJ/UV03光油可提高耐光性。
应用行业:手机镜片、汽车仪表盘、家用电器外壳、电子产品表面(DVD、MP4等)由反射膜做的路标、薄膜开关、控制面板等。