制氧机故障分析100例

作品目录

目录

一、设备

1氮水预冷器故障分析及处理

2空气冷却塔空气带水原因分析及预防

3制氧机双级精馏塔下塔压力偏高原因分析及处理

4主冷凝蒸发器传热温差扩大原因分析及处理

5主冷凝蒸发器泄漏现象分析及处理

6主冷凝蒸发器局部爆炸机理分析

7可逆式换热器热端温差过大的原因分析

8可逆式换热器中气体偏流原因分析及处理

9可逆式换热器泄漏原因分析及处理

10可逆式换热器水分冻结堵塞的现象判断、原因分析及预防

11.可逆式换热器被CO2冻结堵塞的现象判断、原因分析及处理

12液漏及其处理

13液悬现象判断及预防

14精馏塔塔板变形与塔体倾斜原因分析

15产品气体带液与旁通空气带液的危害及消除方法

16空分基础冻裂原因分析及预防

17空分管路故障

18氧气管网及其闸阀故障原因分析及预防措施

19强制阀故障原因分析及处理

20自动阀故障原因分析及处理

21节流阀与调节阀故障原因分析及处理

22安全阀故障原因分析及处理

二、机器

23空气过滤器常见故障分析

24压缩机的中间冷却器故障分析

25透平空压机的密封泄漏原因分析及处理

26透平空压机的排气量降低原因分析及处理

27透平空压机的喘振现象及喘振原因的分析

28透平空压机的轴向位移增大原因分析及处理

29透平空压机并联运行中异常工况分析及处理

30透平空压机振动原因分析及其消除

31活塞压缩机管道的振动原因分析及消除

32活塞压缩机的顶缸事故原因分析及处理

33活塞压缩机气阀故障及判断

34活塞压缩机排气量降低原因分析及处理

35氧压机活塞环（胀圈）与气缸磨损原因分析及处理

36氧压机着火和爆炸原因分析及预防

37螺杆压缩机推力瓦烧毁原因分析及预防

38螺杆压缩机出口管开裂原因分析及预防

39螺杆压缩机超压差停车现象分析及处理

40螺杆压缩机排气量降低原因分析及改进

41透平膨胀机轴承温度异常原因分析

42透平膨胀机的制冷量减少及调节范围变小的原因分析

43透平膨胀机机前温度过低的原因分析

44透平膨胀机的超速运转（飞车）现象、危害及原因分析

45透平膨胀机的振动原因分析及处理

46膨胀空气将油带入上塔的预防

47透平膨胀机的机械损坏事故原因分析

48循环液氧泵的气蚀和不压送液氧的原因分析及预防

49液氧泵的密封泄漏及改进措施

50液氧泵的起火和爆炸事故原因分析及预防措施

三、操作

51低温气体的泄漏原因分析及预防

52低温液体的泄漏

53保冷箱外部结霜原因分析及消除方法

54进空分装置的空气温度过高原因分析

55返流气体热端跑冷原因判断

56氧气产量低于设计指标的原因分析

57氧纯度差的原因分析

58大加热时间过长的原因分析

59停车后大加热操作中的局部冻结现象及预防方法

60洗塔操作中的腐蚀原因及预防

61加温操作中的冻结现象及预防

62短期停车再启动操作的故障分析

63倒换操作中主冷液面下降的预防措施及操作方法

64短期停车冷损过大的保冷措施

65启动初期切换式换热器冻结的预防

66启动冷却阶段使用中抽时，阻力增大原因及操作要领

67启动操作中膨胀机的堵塞原因分析及处理

68启动积液过程中切换式换热器的过冷现象及原因分析

69启动积液过程中膨胀机过冷现象及其原因分析

70积液时间过长的原因分析及加快积液的措施

71运转周期太短的原因分析

72启动时冷凝蒸发器液面长时间不升高的原因分析及处理

73短期停车再启动时热端“跑冷”原因分析及处理

四、小型制氧机

74小型活塞空压机排气管着火原因分析

75小型活塞压缩机气缸断油原因分析

76空气冷却器冷却效果恶化原因分析

77小型活塞式膨胀机气缸见液征状、危害及处理

78小型活塞式膨胀机飞车原因分析及预防

79小型活塞式膨胀机顶缸的原因分析

80小型活塞式膨胀机进、排气阀的故障原因分析

81小型活塞式膨胀机工作循环的配气故障原因、危害及预防

82小型活塞式膨胀机膨胀空气量减少的原因分析

83小型活塞式膨胀机绝热效率下降原因及征状

84小型制氧机主热交热器热端温差增大原因分析及预防

85小型制氧机内二氧化碳的集聚原因分析

86小型制氧机启动操作中液面上升慢的原因分析及处理

87小型制氧机中氧压机压力表的爆炸原因分析

88活塞式氧压机气水分离器爆炸的原因分析

89活塞式氧压机活塞杆着火原因分析及处理

90氧气瓶的着火与爆炸原因分析及预防

95除氧接触炉温度过高的危害及处理方法

96粗氩除氧系统的其它故障

97精氩纯度降低的原因分析

98精氩产量降低的原因分析

99分子筛低温吸附法制精氩时产量 纯度低的原因分析

100150m3/h带氩制氧机充瓶后精氩纯度下降的原因及处理方法

参考文献

《机械密封故障分析100例》由石油工业出版社出版。《机械密封故障分析100例》由赵林源编，作者从事机械密封维修工作20多年，积累和总结了一些经验，现将多年遇到的机械密封问题进行梳理，汇聚了100种密封故障。这些案例来自生产实践，有些故障是工作中经常遇到的，供生产一线技术人员和青年工人参考

1.要选择制氧机输出的氧气浓度达到90%的机型，制氧浓度可以用仪器或机器自带的氧监控装置来检测。

2.制氧机的噪音水平最好小于45分贝，制氧机是 长时间工作的电器，声音一定不能太大，否则会影响本人及他人的休息，特别是在夜晚，所以工作时的电机声音要小才好。

3.好的制氧机厂家要通过ISO国际和CE欧洲质量体系认证的制氧机(氧气机)，要注意制氧机上市要在两年以上的品牌，这样能够有比较好的品质保证和相关认证。

4.制氧能力要强。压缩机排气量最好能够达到每小时3.8-4.2立方米。这样在空间比较大的客厅，大排气量的制氧机能够保证空间每个角落都能够有充足的氧气供应。

5.具备累计计时功能。它可以统计氧气机的使用寿命，以便为日后长期保养维修和服务提供客观的准确数据。国际标准的要求制氧机配备累计计时器，这也是产品质量优劣的体现。好的制氧机使用寿命要能保证上万小时。2100433B