为了保证纸箱印刷机的正常运转,日常维护和保养是必不可少的也 是非常必要的。印刷机的日常维护与保养是印刷设备管理中的一项重要任务。
纸箱印刷机的静态保养是指机器处于静止状态下对机器进行的保养。
1.建立机器保养的规章条例。
胶印机保养应以机器的说明书为准。 如定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等。
2.加强重要部件的保养。
齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是印刷 机上最重要的部件,对它们的保养要有 别于其它部件,因为它们精度的变化将 影响最终的印刷质量。弹簧是机器上用 于力平衡机构最多的部件,它们工作的 好坏直接决定了运动部件相互配合的精 度高低,弹簧一定要有敏弹性,而滞弹 性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作 是极其不利的。如发现以上问题需要立 即对弹簧进行更换。
3.进行技术改革,加强机器保养。
机器保养要求机器在设计的时候充分考 虑到机器保养的方便。但是由于印刷机 的复杂性,把每个因素都考虑到显然是 不可能的,而且环境变化,机器保养的 内容也会有所变化。因此要对那些不利 于机器保养的结构在不影响正常工作的 前提下加以改进。
纸箱印刷机的动态保养是指印刷机处于运动状态下对机器进行的保养。机器静态保养是机器动态保养的前提,同时机器的动态运转又能够反过来检测 机器静态保养的水平。机器的动态保 养是相当重要的。
纸箱印刷机动态保养的主要内容有:
1.机器准备状态检测。机器的准备状态如何,可通过点动或盘车来检测。 如工具等其它物品卡在机器内;印版安 装位置是否合适,如果不合适则有可能 使印版损坏或给找规矩带来极大困难; 橡皮布安装是否合适,如果不合适,则 有可能造成印刷故障,严重时可能使橡 皮布或机器损坏。
2.机器的润滑状态。首先可以通过 油标观察机器的油路是否畅通,如油标 无油或油标处观察不清,则应紧急停车 仔细检查油路是否存在漏油现象。机器 的漏油虽然很容易观察到,但要找到其 原因则很困难。对于采用滑动轴承之类 的机器,低速不利于其润滑,尤其是点 动或低速运转对其润滑影响较大。因此 在进行此类操作之前,最好先空转机器 加油润滑,这也是每目上班前应做的一 项首要工作。有些机器的油泵是通过主 机带动的,因而当反点时,油路不但不 能加油,反而会把油路的油吸回油箱, 这是很危险的,因此应当避免反点。对 ~ 些比较重要部位的润滑也可通过其附 近的金属温度来检测,如温度过高,表 明润滑有问题。
3.机器运转过程中的冲击。机器运 转过程中冲击越小越有利于印刷,同时 也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力(广义上的压力)是保证机器运转平 稳的一个重要条件,在保证印品质量的 前提下,印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件,机器的速度越低,其转动惯量越 小,因此不应使机器始终处于高速运转。 以上几个方面只是印刷机的日常维护与保养的部分内容,印刷机的日常维护与保养质量的高低,直接影响印刷机 的使用寿命和产品质量,因此不能掉以轻心。
纸箱印刷机及其相关器械的保养物料包括:润滑油-如雪油、链牙油、耐压齿轮箱油等。
清洁剂-如后清洁剂、墨辊清洁剂、油管及油路清洁剂等。
防锈剂-用于切纸机之台面及切刀防锈润滑。
纸箱印刷机在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人操作印刷机把墨均匀涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到瓦楞纸板或纸箱上,从而复制出与印版相同的印刷复制品。
纸箱印刷机的分类及其主要参数
柔版印刷机:最大进纸尺寸 印刷重复长度 套色精度 最大印刷宽度 色组 印刷速度
印刷开槽机:最大进纸尺寸 最大印刷面积 隔张送纸尺寸 印版厚度 最小开槽间距 最大开槽长度 机械最高速度 印刷纸板厚度 最高速度
预 印 机: 机械速度 印刷速度 印刷宽度 基材最大宽度 基材最大直径 收卷最大宽度 收卷最大直径 重复长度 印刷方式 印刷版厚度
联动生产线:最高速度 最大纸板尺寸 最小纸板尺寸 隔张送纸尺寸 最大印刷面积 标准印版厚度 最小折箱尺寸 体积 色组
印开模一体机:最高速度 最大纸板尺寸 最小纸板尺寸 最小开槽间隙 最大槽深 最大纸板厚度 最大印刷面积 标准印版厚度 体积 色组
纸箱印刷机的工作原理
纸箱印刷机在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人操作印刷机把墨均匀涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到瓦楞纸板或纸箱上,从而复制出与印版相同的印刷复制品。
纸箱印刷机的分类及其主要参数
柔版印刷机:最大进纸尺寸 印刷重复长度 套色精度 最大印刷宽度 色组 印刷速度
印刷开槽机:最大进纸尺寸 最大印刷面积 隔张送纸尺寸 印版厚度 最小开槽间距 最大开槽长度 机械最高速度 印刷纸板厚度 最高速度
预 印 机: 机械速度 印刷速度 印刷宽度 基材最大宽度 基材最大直径 收卷最大宽度 收卷最大直径 重复长度 印刷方式 印刷版厚度
联动生产线:最高速度 最大纸板尺寸 最小纸板尺寸 隔张送纸尺寸 最大印刷面积 标准印版厚度 最小折箱尺寸 体积 色组
印开模一体机:最高速度 最大纸板尺寸 最小纸板尺寸 最小开槽间隙 最大槽深 最大纸板厚度 最大印刷面积 标准印版厚度 体积 色组
几万到上千万不等 具体情况具体分析
2000型环保高效机型大约5.6万左右
平面印刷机与曲面印刷机的主要区别就是印刷材质不一样,顾名思义平面印刷的材质是不能弯曲的材料,比如瓷砖、玻璃、金属板、亚克力等等,曲面有玻璃瓶等材料,平面印刷主要是uv平板打印机,曲面印刷机的话大多是丝...
为了保证纸箱印刷机的正常运转,日常维护和保养是必不可少的也 是非常必要的。印刷机的日常维护与保养是印刷设备管理中的一项重要任务。
纸箱印刷机的静态保养是指机器处于静止状态下对机器进行的保养。
1.建立机器保养的规章条例。
胶印机保养应以机器的说明书为准。 如定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等。
2.加强重要部件的保养。
齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是印刷 机上最重要的部件,对它们的保养要有 别于其它部件,因为它们精度的变化将 影响最终的印刷质量。弹簧是机器上用 于力平衡机构最多的部件,它们工作的 好坏直接决定了运动部件相互配合的精 度高低,弹簧一定要有敏弹性,而滞弹 性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作 是极其不利的。如发现以上问题需要立 即对弹簧进行更换。
3.进行技术改革,加强机器保养。
机器保养要求机器在设计的时候充分考 虑到机器保养的方便。但是由于印刷机 的复杂性,把每个因素都考虑到显然是 不可能的,而且环境变化,机器保养的 内容也会有所变化。因此要对那些不利 于机器保养的结构在不影响正常工作的 前提下加以改进。
纸箱印刷机的动态保养是指印刷机处于运动状态下对机器进行的保养。机器静态保养是机器动态保养的前提,同时机器的动态运转又能够反过来检测 机器静态保养的水平。机器的动态保 养是相当重要的。
纸箱印刷机动态保养的主要内容有:
1.机器准备状态检测。机器的准备状态如何,可通过点动或盘车来检测。 如工具等其它物品卡在机器内;印版安 装位置是否合适,如果不合适则有可能 使印版损坏或给找规矩带来极大困难; 橡皮布安装是否合适,如果不合适,则 有可能造成印刷故障,严重时可能使橡 皮布或机器损坏。
2.机器的润滑状态。首先可以通过 油标观察机器的油路是否畅通,如油标 无油或油标处观察不清,则应紧急停车 仔细检查油路是否存在漏油现象。机器 的漏油虽然很容易观察到,但要找到其 原因则很困难。对于采用滑动轴承之类 的机器,低速不利于其润滑,尤其是点 动或低速运转对其润滑影响较大。因此 在进行此类操作之前,最好先空转机器 加油润滑,这也是每目上班前应做的一 项首要工作。有些机器的油泵是通过主 机带动的,因而当反点时,油路不但不 能加油,反而会把油路的油吸回油箱, 这是很危险的,因此应当避免反点。对 ~ 些比较重要部位的润滑也可通过其附 近的金属温度来检测,如温度过高,表 明润滑有问题。
3.机器运转过程中的冲击。机器运 转过程中冲击越小越有利于印刷,同时 也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力(广义上的压力)是保证机器运转平 稳的一个重要条件,在保证印品质量的 前提下,印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件,机器的速度越低,其转动惯量越 小,因此不应使机器始终处于高速运转。 以上几个方面只是印刷机的日常维护与保养的部分内容,印刷机的日常维护与保养质量的高低,直接影响印刷机 的使用寿命和产品质量,因此不能掉以轻心。
纸箱印刷机及其相关器械的保养物料包括:润滑油—如雪油、链牙油、耐压齿轮箱油等。
清洁剂—如后清洁剂、墨辊清洁剂、油管及油路清洁剂等。
防锈剂—用于切纸机之台面及切刀防锈润滑。
苏州三维印刷包装有限公司 页次: 1/4 文件编号: WI751-03 版本 :A/1 日期: 2010-1-7 第 1 页 共 4 页 印刷开槽作业指导书 目的: 为了确保印刷机生产正常运行,规范操作,有效提高产品的质量和服务,完善生产管理。 范围: 所有印刷机作业人员。 1. 准备工作 : 1.1.首先检查印刷机轨道是否有异物. 1.2.启动整体机组和空压机电源. 1.3.启动印刷机电源(机器运转前要先按警铃提示后,才可启动运转) 。 1.4.分开机台各单元,检查机台各主要部位是否正常. 1.5.根据工单,资料,准备印版,水墨和被印纸板. 1.6.依据产品色序,以印刷辘中心线为准挂版. 1.7.正手依工单要求调整送纸部. 前挡板-间隙设定为生产纸板厚度的1 .5 倍 . 驱动侧挡板板-生产纸箱的长 +宽+2mm 的值为标准 . 操作侧挡板-生产纸箱的长 +宽 +接舌的值为标准
收稿日期 : 2008207215 基金项目 : 北京印刷学院引进人才项目资助 ( E - d - 05 - 16) 作者简介 : 张晓桂 (1962 - ) ,女 ,济南人 ,硕士 ,北京印刷学院教授 ,主要研究方向为机械设计 。 印刷机高速给纸实验装置的设计 张晓桂 , 高 波 (北京印刷学院 , 北京 102600 ) 摘要 : 根据给纸装置的工作原理 ,设计了一种用于高速给纸机构的实验装置 ,为高速给纸机构的设计 提供一个研究的平台 。从机械结构和控制系统两方面进行论述 ,对实验装置涉及的关键技术进行了探讨 , 给出了设计和控制实施方案 ,为了实现有关参数的可控制便于实验分析 ,在实验装置上采用了电子凸轮 、 无轴传动等先进的技术 ,相关的变量可以通过计算机进行控制 。 关键词 : 印刷机 ; 实验装置 ; 机电设计 中图分类号 : TS803 文献标识码 : A 文章编号 :
无版纸箱印刷机适合小批量生产的公司,能够印刷在如:瓦楞纸板、硬纸板、蜂窝纸板、泡沫板、塑胶板、薄木板、胶纸、灰纸板、复合材料、垫片、卡纸等。
无版纸箱印刷机 |
GX2500(高速单色) |
GX2500(四色) |
打印软件 |
蒙泰专业应用软件 |
纸箱专业打印软件 |
喷头数量 |
8组24排进口高精度喷头 |
2组16排进口高精度喷头 |
印刷精度 |
>360dpi |
>360dpi |
最小文字 |
数字、英文2~3mm |
数字、英文2~3mm |
印刷颜色 |
单色 |
CMYK四色 |
图形格式 |
JPG、BMP、TIF |
JPG、BMP、TIF |
印刷速度 |
最高约为500㎡/小时 |
最高为150㎡/小时 |
印刷幅面 |
2500mm宽,长度不限 |
2500mm宽,长度不限 |
纸板厚度 |
2mm~15mm自动调整 |
2mm~15mm自动调整 |
喷头距离 |
2mm~4mm自动调整 |
2mm~4mm自动调整 |
干燥速度 |
瓦楞纸板即印即干 |
瓦楞纸板即印即干 |
供墨系统 |
无尘全封闭自动供墨系统 |
无尘全封闭自动供墨系统 |
恒温系统 |
自动烘干及喷头恒温系统 |
自动烘干及喷头恒温系统 |
工作环境 |
室温3℃~45℃,湿度30%~80% |
室温3℃~45℃,湿度30%~80% |
压辊方式 |
红外感应,自动压辊 |
红外感应,自动压辊 |
X,Y驱动 |
伺服驱动 |
伺服驱动 |
送纸方式 |
手动送纸/自动送纸 |
手动送纸/自动送纸 |
额定功率 |
1.5KW |
1.5KW |
电 源 |
220V±10%, 50 60HZ |
220V±10%, 50 60HZ |
整机尺寸 |
4152mm×785mm×1360mm |
4152mm×785mm×1360mm |
整机重量 |
1580KG |
1580KG |
本发明公开了一种瓦楞纸箱印刷机用的自动卷版装置,包括印刷辊和限位套以及驱动箱,所述印刷辊上开设有轴槽,所述轴槽内转动连接有挂版轴,所述印刷辊表面覆有胶版,所述印刷辊上固定穿插有中心轴,所述挂版轴的一端固定穿插有挂版齿轮,所述限位套转动在印刷机机架上,所述驱动箱固定于印刷机机架上,所述驱动箱内固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有输出轴,所述输出轴上固定穿插有主动齿轮,所述驱动箱的内壁对称转动连接有第一螺纹轴。本发明通过印刷机让印刷辊进行转动90度,挂版齿轮围绕卷版齿轮进行公转,由于两者的啮合作用,使得挂版齿轮带动挂版轴进行转动,从而对胶版进行自动卷版锁紧。2100433B