最小可轧厚度

根据最小可轧厚度计算公式，要想轧制更薄的带钢，显然应该：

（1）有效地减小金属在轧制过 程中的实际变形抗力，减小工作辊 径，采用高效率的工艺润滑剂，适当 采用张力轧制，适当穿插软化热处 理。

（2）增加轧机的刚性，主要是减 小轧辊的弹性压扁。 2100433B

在轧制中，轧件与轧辊相互作用，轧件在轧辊作用下产生塑性变形，轧机、轧辊等受轧件的反力产生弹性变形。当然，轧件也伴有微小的弹性变形，通过轧辊后有极小的弹性变形量恢复，增加了轧件厚度。（如图1）所示，厚度为H的轧件经过轧辊压下Δh总，但由于轧辊弹性变形，轧件减少压下Δh₁；同时轧件出轧辊后，由于弹性变形恢复，轧件压下减少Δh₂。结果，轧件实际压下量Δh=Δh_总-Δh₁-Δh₂，当Δh总=Δh₁ Δh₂当时，轧件通过轧辊将不产生压下，这时的轧件厚度即是最小可轧厚度。斯通(M．D．Stone)、罗伯茨(W．L．Roberts)、福特(H．Ford)、亚历山大(J．M．Al-exander)等人都对最小可轧厚度公式做过理论推导。按斯通推导的计算公式，最小可轧厚度：

h_min=3.58DμK / E

公式中D为工作辊辊径；μ为摩擦系数；K为金属平面变形抗力；E为机械弹性模量。为了轧制出更薄的板带材，必须减小工作辊辊径，采用高效的工艺润滑剂(见塑性加工工艺润滑)，减小金属的变形抗力，增加轧辊的弹性模量，有效地减小轧辊的弹性压扁。现代20辊轧机上采用直径小达10mm的碳化钨轧辊，可轧制厚度小到0.001mm的极薄带钢。

工程上，一般可按下式确定工作辊辊径与成品带材厚度的比例关系

D≤1000h，当增加中间退火和轧制道次时，D≤2000h。

采用异步轧制技术可突破上述最小可轧厚度的限制，其原理已不同于一般的轧制理论。

最小厚度

最小厚度是指壳体加工成型后不包括腐蚀裕量的最小厚度2100433B

最大允许夹石厚度水平矿床

当矿体与围岩(或夹层)合采时，见图《水平矿床露天开采》，图中A－采掘带；S_g－矿石面积；S_n－岩石面积。这个采掘带内爆破物满足下列不等式时就是矿石，即：

根据图可知

连立上两式有

m_n－最大允许夹石厚度。当上式成为等式时，m_n就是矿体内夹石最大允许夹石厚度或为合采采幅内围岩的最大可采厚度；α_g－采幅内矿体的工业品位；α_n－采幅内围岩(或夹层)的金属含量；α－矿体(矿床)的最低工业品位；r_g、r_n－采幅内矿体、围岩的容积重。

最大允许夹石厚度倾斜、急倾斜矿床

当矿体与围岩(或夹层)合采时，见图《倾斜、急倾斜矿床》。这个采掘带内爆破物满足下列不等式时就是矿石，即：

根据图知

式中：m_p－采幅；m_g－最低可采厚度；m_n－最大允许夹石厚度。

连立上两式有：

各字母含义同上水平矿床计算。 2100433B

新钢定轧厚度最厚为120mm，舞钢为120mm，舞钢超过120mm也可定轧，但是不保性能。2100433B