植物多元醇合成原理

植物油中大多含有双键利用过氧化物进行打开双键的反应，经过环氧化反应制备得到环氧大豆油，在这一步的反应中，催化剂是一个关键，由于酸的存在，造成了油相水相和固体催化剂三相反应，适当加入相转移催化剂可以提供反应效率，希望能够得到一个好的效果，为了能够得到纯度较高的环氧大豆油，在反应完成后需要加入碳酸钠中和多余的酸，加入水洗掉皂化的盐类。为了不使在这一过程中产物体系的粘度过大，水的温度应该控制在70到80 度。反应完成后还需要在旋转蒸发仪上进行水分的除去，以便得到的多元醇符合制备聚氨酯的要求。

环氧大豆油到植物多元醇有多重途径可以得到，其中醇解是最简单也是最成熟的工艺，这一步反应需要催化剂的存在，常用的是KOH和NaOH，常用季戊四醇，丙三醇和丁醇作为醇解剂，三羟甲基丙烷，二乙醇胺，二异丙醇胺等羟胺类化合物在必要时也有一定的应用需求。

聚氨酯材料是目前性能最好的保温材料，具有易发泡、易加工、能调节软硬程度等优点，成为世界六大合成高分子材料之一，广泛用于建材、轻工、纤维及汽车等。以往聚氨酯的原料主要来自石油环氧丙烷，生产聚氨酯既消耗了大量石油资源，制品废弃后又难以降解和回收处理;而植物多元醇可以解决上述问题，具有不错的上升市场空间和作用。以植物多元醇替代三分之二的聚醚参与组成发泡基料，与催化剂、水、异氰酸酯混合反应形成聚氨酯硬泡，实现石油化工原料的转换，利用植物多元醇替代石油聚醚多元醇生产的聚氨酯，其导热系数低，黏度高，闭孔率高，具有良好的保温隔热性能，产品阻燃性能达到国家相关标准B2级要求，可应用于太阳能热水器、冰箱、建筑防水材料、涂料、胶黏剂以及密封剂等。其制品经检测符合国家《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》和《外墙外保温技术规范》等标准的规定。

多元醇是制备聚氨酯胶粘剂的主要原料，因其分子结构的不同其性能也各不相同。

①采用结构规整的多元醇所合成的聚氨酯胶粘剂具有较强的结晶性和较高的粘接强度;

②带有侧链甲基的多元醇所制备的聚氨酯胶粘剂具有较好的光泽度和亮度;

③用聚醚型多元醇所制备的聚氨酯胶粘剂具有较低的玻璃化温度、较好的柔韧性和耐水性能等。

选用不同相对分子质量和不同分子结构的多元醇可合成不同使用性能的聚氨酯胶粘剂。

詹中贤主要研究了聚酯多元醇及聚醚多元醇对聚氨酯胶粘剂力学性能的影响。实验结果表明，由不同类型及不同分子结构的多元醇所制备的聚氨酯胶粘剂具有不同的性能和用途。一些研究人员也利用电晕放电等方法来制备和改善聚氨酯胶粘剂的粘接性能。

阻燃聚酯多元醇 RAYNOL ™PF系列是青岛瑞诺化工有限公司推出的一款多元醇产品。

聚合物多元醇又称白聚醚聚合物多元醇，是聚合物--聚醚分散体，属有机填充聚醚多元醇，用于制备高承载或高模量软质和半硬质聚氨酯泡沫塑料制品。部分采用或全部采用这种有机填充聚醚代替通用聚醚多元醇，可生产密度低而承载性能高的泡沫塑料，既达到硬度要求，又节省原料，所以很受厂家欢迎。

乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇俗称"聚合物多元醇"(Polyether Polyol) 简称聚醚(POP)聚合物多元醇是以通用聚醚多元醇为基础聚醚(一般以通用软泡聚醚三醇、高活性聚醚)，加丙烯腈、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、氯乙烯等乙烯基单体及引发剂，在100度左右和氮气保护下进行自由基接枝聚合而成。目前它是模塑及块状软质及半硬质聚氨酯泡沫塑料用多元醇的一类重要品种。