钻孔造斜

在已施工的钻孔中人工造斜，是进行定向钻进的重要方法。这种方法就是在已施工的钻孔中，通过造斜而重新开出一个或多个按一定方向钻进的新钻孔。采用人工造斜定向钻进，对探明矿体可节省大量的钻探进尺工作量及搬迁设备工作量。矿体越陡，节省的工作量越显著。另外在初步勘探中，已掌握钻孔自然弯曲规律时，在详细勘探中，还可利用这一弯曲规律设计钻孔，达到定向钻进的目的。

介绍造斜的各种偏心楔及其下入孔内的方法和造斜时孔内架桥方法。

1、偏心楔：人工定向钻进用的偏心楔种类很多。有铸铁、套管制、钢制、木制等各种材料制成的偏心楔，一般常用铸铁和套管的两种。铸铁制楔子楔体成凹形槽，以导偏钻具，楔长1.5—2.5米，角度一般采用3º一5º，适用于硬岩层或中硬岩层造斜，效果好，楔槽不易被钻穿。套管制偏心楔子是用长4米左右、直径相应于孔径的套管或岩心管，沿对角线切割，并将切下来部分翻转过来焊接而成。焊接处必须光滑。它适于在软岩层或中硬岩层造斜。

2、孔内架桥法：造斜部位距孔底较深时，须在造斜部位的下面架桥，以托住偏心楔。用1米左右的圆木，上端成锥形，用细铁筋或正反扣特制接手连接钻杆下端，送到孔内预定深度。由孔口投入卡料，同时向上拉动木塞，待木塞、卡料与孔壁卡紧后，拉断铁筋或扭脱接手，将木塞留在孔内。然后再投入小石块，直到预定位置为止。如果造斜部位距孔底较近，就不必架桥，可直接投入石块充填到预定部位并捣实即可。

3、偏心楔的连接与下入方法：首先将楔子与座管连为一体，根据偏斜钻进的要求确定楔子的下入方法。楔子的下入法可分为不定向下入法及定向下入法。定向下入法又可分地面人工定向和孔内偏重自动定向两种。 2100433B

钻孔造斜（whipstocking of hole）指人为地使钻孔产生弯曲的方法。即利用偏心楔下入孔内，钻进时迫使钻具偏斜，以达到钻出弯曲孔身的目的。除了为定向钻进的目的而进行的钻孔造斜外，在处理孔内事故时，也常采用造斜构方法，避开难以处理的事故点，使孔身偏斜而继续钻进。当矿心采取率不高或未取得矿心时，也常用造斜的方法对矿层补取矿心。利用井底动力机钻井时，由于钻杆不转，可以采用弯钻杆或弯接头连接于井底动力机以上，下面再接钻头，也能达到造斜的目的。

angle holding

定向钻进的人工造斜孔段完成之后，使钻孔仍然保持该造斜结果继续钻进的过程。

稳斜的实质是保直，即采用特定的工艺技术措施使钻孔保持直线轨迹，按造斜后的方位和顶角钻至终孔或因工艺需要稳斜至下一次再造斜。 2100433B

受控定向钻探技术是现代钻探工程技术发展的一个重大突破。它主要应用于地形复杂，地面有障碍物以及埋藏较深的急倾斜矿体的定向孔及井下分枝定向孔，还可用于钻孔纠斜、补取岩矿心等。它的应用，可以大量减少矿区钻探工作量，减少修路、平机台、安装、搬迁土地占用及赔偿费用。提高钻探质量和地质效果，加快勘探速度，降低勘探成本。 该成果包括了5种专用器具（LZ－73型连续造斜器，BD－14型摆锤式定向仪，KDJ－1型磁性定向仪，YJS－73型液压孔底塞，JGX－73型机械式固定偏心楔）和4种专用金刚石钻头以及一整套包括PC机处理在内的定向孔设计与施工工艺的方法与措施。在国内居领先地位。 LZ－73型连续造斜器，可边钻进边同径造斜，造斜强度高并可调整，造斜孔身平滑，有较高的寿命，是一种适用的造斜工具。 BD－14型摆锤定向仪，结构简单，轻便，定向快、适用性强，操作方便，定向精度能满足施工要求。 KDJ－1型磁性定向仪，采用简单、经济的方法解决了定向问题，能直接测定钻孔顶角、方位角及造斜器面向角三个参数。 YJS－73型液压孔底塞和JGX－73型机械式固定偏心楔，结构简单，操作方便，卡固牢靠、迅速。 4种专用金刚石钻头，设计合理，能适应在中硬及硬岩层中进行钻进的要求，并能取出少量细小岩心，供地质上参考。 该套器具及施工工艺已在12个省（区）17个队，60余个孔中施工均获成功，其中井下分枝点最深达511.04米，工具下井深度达633.86米。现已推广到22个省（区），并对国内75个单位进行了技术培训，取得了显著的经济及社会效益。 2100433B