钻孔漏失

钻孔漏失是复杂地层钻进中最常见的难题之一。由于钻孔漏失，易造成冲洗液的大量消耗，有时甚至会因钻孔漏失引起孔内垮塌、卡埋钻具，造成钻进困难等。钻孔漏失处理不当可引起孔内其他事故，甚至造成钻孔报废。这些不仅影响钻进速度和钻井质量，而且会带来时间和经济上的巨大损失。

漏失的原因：冲洗液漏失的根本原因是孔内液柱相对于岩层产生压差，以及岩石中存在漏失通道，即钻孔一地层系统存在压力不平衡和岩层中有漏失通道这两个方面。

漏失发生时，应及时进行处理。首先，应探明漏失发生的部位，然后，根据漏失的严重程度，采取有效的堵漏措施，如增大泥浆牯度、在冲洗液中加堵塞物、用水泥浆或塑料堵漏以及下套管等。

应坚持以预防为主的方针，特别应尽量避免人为因素引起漏失。

（1）选择合理的井身结构，确定合理的套管层数以及套管鞋的坐放位置。

（2）采用平衡钻井法，准确预报地层压力，根据地层压力预报及时调整钻井液密度。2100433B

钻孔漏失（circulation loss）在钻进节理和裂隙发育的地层，或钻进透水层及通过溶洞时，注入孔（井）内的冲洗液部分或全部流失，造成冲洗（或洗井）循环的破坏，使正常钻进受到影响或不能钻进，这种现象，在地质钻探中称钻孔漏失。在石油钻井工程中则称为井漏。

钻孔漏失的危害：耗时，延长钻井周期；损失大量钻井液原材料，这对水源缺乏，供水困难的地区是很不利的，往往因停钻等影响钻进效率；由于漏失严重损害矿层；钻孔漏水，孔内水位下降，孔内液柱压力就不能很好地平衡孔壁侧压力，这就加大了孔壁不稳定性，引起孔壁坍塌掉块现象，诱发孔内垮塌、卡埋钻具等井下事故，甚至造成钻孔报废；干扰地质录井工作等。对石油天然气钻井而言，井漏可能引起井塌、井涌、井喷。有时井漏是油气显示的征兆，可能发现高产油气流。

钻孔冲洗液观测原理

钻孔冲洗液漏失量观测确定导水裂隙带高度的方法是利用了液体在孔内自重压力下会沿裂隙流动漏失，根据钻探过程中给水量和回水量计算出冲洗液漏失量以反映岩体的透水性，边钻进，边取数据，观测资料较为直观，是一种直观的观测手段。在导水裂隙带范围内的水流必然向采空区运动排泄而不可能在临界面储存。因此在此位置时钻孔冲洗液漏失，水位相应下降；钻孔中断给水后，水位不断下降直至孔底。钻孔到达临界面时的耗水量、水位变化幅度，因临界面所处位置的岩性、裂隙发育和联通程度不同而有所差异。

钻孔冲洗液工作方法

钻孔开钻后采用清水作为冲洗液，待形成循环时，测定水源箱水位，并记录相应的时间、钻进深度，每钻进0. 5m 时再测定记录一次，直至完成完整的一回次；在每次上下钻时观测记录一次钻孔水位；当冲洗液循 环中断时及时记录孔深和时间，并详细描述记录岩芯的垂向裂隙发育状况；最后整理观测资料，计算单位时间冲洗液漏失量，绘制钻孔冲洗液漏失量曲线和钻孔水位曲线，综合确定导水裂隙带高度。

供水系统的两种漏失方式如下：

供水系统物理漏失，指的是通过系统输配水管网及城市蓄水设备渗漏，漏失及溢流到外界的部分水量。它增加了不必要的供水设施建设，加大了运行操作成本，更是对水资源的一种巨大浪费。

供水系统帐面漏失，又称为“纸上漏水量”，它指的是水表错误，收费或财务上的错误，未经授权的非法用水等给供水公司带来经济上损失的部分水量。

该成果密切结合生产，调研了省内11个矿区300多个漏失钻孔。运用数字声波仪、伽玛－伽玛仪、井径仪、转子流速流向仪等方法、测试379个漏失钻孔，达7006.5米，131个漏失层，取得有关漏失层参数6772个，为漏失层的定位、定性、定量，采集了大量实际资料。 成果筛选出主通道类型（R）、厚度（H）、漏失量（Q）、钻孔容量（V）、迳流量（U），作为漏失层分类五个主要参数。 成果还应用数理统计和模糊数学方法求得漏失层类型和漏失级别划分原则，提出了漏失层分为三类、四型、五级的分类及其对策。 为解况惰性材料堵漏器材，研制了轻型注浆泵（泵量4立方米/时，泵压30kg/平方cm，介质粒度<12mm，流动度80mm，总重100kg） 应用该成果指导408队，468队荷叶矿区，石荀矿区，402队新开圹矿区，现场堵漏作业，成功率分别达到85％和92％，仅避免材料浪费一项就节约35万元。 成果对指导复杂层堵漏，提高钻进效率，降低成本有很大作用，属国内首创，技术水平处于国内领先地位。 2100433B