铸铁检验平板基本信息

一

2）技术要求：铸件无砂眼、气孔、裂纹、夹渣、及缩松等缺陷。直径小于15mm的缺陷，允许用相似硬度的同种材料填充。

3）硬度为170~240HB。

4）热处理 应力是使平板变形的根本原因。因此在制造过程中，必须消除平板的应力。为此有两种方法：一是天然时效；二是热处理。由于天然时效要用几年时间，而且不够可靠。所以不宜采用。利用热处理方法时，常用的时效处理要求是；保温时间25h，以便使残余应力即一次应力充分释放；降温时间应多余100h,以便消除冷却温差较大产生的二次应力。

铸铁检验平板别称：

铸铁检验平板又称为：检验平台、精密检验平板、铸铁精密检验平板、铸铁检验平台、检验平板。

铸铁检验平板精度：

铸铁检验平板按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

铸铁检验平板材料：

铸铁检验平板由高强度铸铁HT200-HT300制造，工作面硬度：HB170-240 。

铸铁检验平板适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。专用于涂色法的铸铁检验平板工作面需刮研；其他用途的检验平板(检验平台)工作面需刮、磨或研；铸铁检验平板是以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用。

铸铁检验平板表面质量检验：

用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。

①100mm×200mm-------------400mm×400mm精度为0级、1级、2级。

②400mm×600mm-------------1500mm×2500mm精度为1级、2级、3级。

③1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm精度为2级、3级、精刨。

④2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度为3级和精刨。

200×200-2000×4000(特殊规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工)

检验平板流水线作业介绍

平板毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；2、检验平板毛坯回火，达到消除铸造内应力的目的。3、检验平板上机床、按图纸要求加工、送检验科检验；4、检验平板粗加工后回火，达到消除加工内应力的目的。5、检验平板工件调平、人工刮研、检验科检验；6、检验平板的外观处理、喷漆、包装、入库

检验平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

检验平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。

检验平板表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。

检验平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。

检验平板规格（长×宽) 200mm×200mm-3000mm×6000mm

检验平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。（旧标准为五个级别)

检验平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。

检验平板表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。

检验平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。

检验平板规格（长×宽) 200mm×200mm-3000mm×6000mm检验平板的详细技术参数：