砖碳化试验箱操作规程

1． 首先将CO2钢瓶与箱体用高压氧气管连接；

2． 打开箱体的侧盖，把加湿器的水箱取下，把水注满调节喷雾量大小（顺时针为大，逆时针为小）；

3． 将经过处理的试件放入碳化箱内的铁架上，各试件经受碳化的表面的间距至少不小于50mm；

4． 接通电源，然后打开箱体侧盖,把线路板上的漏电保护器由（OFF）打开为（ON）；

5． 电压表显示工作，然后打开电源开关，这时仪表通电,10秒钟后仪表显示箱内的实际温度、湿度、CO2浓度；

6． 打开CO2气体钢瓶的开关，然后调节CO2减压流量阀，使出口流量在10～15L/min,使CO2气体等量输入试验箱内;

7． 试验期间,箱内CO2浓度保持在（60±3）%,相对湿度控制在（70±5）%的范围内,碳化试验应在（20±5）℃的温度下进行;

8． 每隔一定时间对箱内的CO2浓度、湿度、温度作一次测定;

9． 碳化到3、7、14、28d时,各取出试件,破型以测定碳化深度;

10． 试验完毕,关闭CO2钢瓶开关,并关闭电源

1.箱体应置于通风、干燥、平整、无腐蚀介质的环境中使用。箱体放置应水平、稳定。试验箱所用电源为（220V AC）。电源建议采用稳压电源及专用电源。工业用CO2气瓶管从控制面板下进入，不能有漏气现象。

2.使用应在箱体就位后静止24小时方能使用。先向箱内湿度传感器塑料瓶内加入蒸馏水，加湿器水箱内加入蒸馏水。关好箱门，接通电源，开启电源开关。即可工作

1.碳化试验箱为一个密封的箱体，试件放置在箱体内隔板上，然后通过数字式控制仪表按设定的温度、相对湿度、二氧化碳浓度进行控制，以保证箱内恒温、恒湿、二氧化碳浓度恒定。

2.碳化试验箱主要由箱体、温湿度及二氧化碳浓度控制系统组成。箱体的外箱板采用冷轧钢板，内胆采用优质不锈钢板，隔板采用不锈钢型材制成，具有良好的保湿性、密封性、耐腐蚀性

控制温度：15-30℃ 精度：0.5℃ 均匀性：≤1℃

控制湿度：50-90% 精度：3% 均匀性：≤2%

CO2 浓度：0-100 % 精度：1% 均匀性：≤1%

采用原装进口的二氧化碳传感器，本传感器采用红外探测原理，结合国内的先进数字式仪表，具有使用精度高、寿命长的特点

产品符合混凝土小型空心砌块检验方法 GB/T 4111-1997和GB/T2542-92 《砌墙砖试验方法》与DL/T5150-2001《水工混凝土试验规程》中碳化试验设备的要求。

砖碳化试验箱主要用于进行混凝土空心砌块、砌墙砖碳化试验的专用设备。