中文名 | 再生铸造铝及铝合金生产技术规范 | 外文名 | Technical Specification of Regenerated Casting Aluminum and Aluminum Alloy |
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标准编号 | T/YKJSX 0005—2020 | 发布日期 | 2020年01月14日 |
实施日期 | 2020年01月14日 |
浙江顺虎铝业有限公司,浙江三锋实业股份有限公司,浙江顺虎铝业有限公司,浙江飞剑工贸有限公司,永康市技师协会。
典型再生铸造铝及铝合金生产工艺, 典型的再生铝原料预处理工艺, 配料时应根据加工企业的产品技术要求及用户的使用情况,制定工艺技术文件,确定各类再生铝原料的数量配比; 熔化工艺宜采用“低温浸没”原则,以降低熔炼过程中的铝损及能源损耗; 炉料熔化后应充分搅拌,取样进行炉前快速分析,按检测结果调整化学成分,满足标准要求后,宜进行炉内精炼,精炼后须静置,然后开始铸造; 针对不同品质要求的铝及铝合金铸锭产品,在铸造时宜配备相应的在线净化设备,必要时可以使用在线测氢、测渣等检测仪器,以保证铸锭的内部金属纯净度,熔炼工艺及设备可参照GB/T 34640要求执行,纯净度参照GB/T 32186 要求执行。 2100433B
陈荣东,何忠林,玄淑泽,徐海滨,王志杰,陈祯力。
铝合金中厚板生产技术》详细介绍和系统论述了铝合金中厚板生产工艺、技术、设备与质量控制等。内容主要包括:铝合金牌号、状态及成分,变形铝合金的特性,铝合金轧制原理,铝合金板材品种、生产方法及生产工艺,铝合...
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铝和铝合金氩弧焊的有毒气体主要是臭氧和氮氧化物,其他非铁金属(如铜,镍,镁及其合金等)的氩弧焊,尚存在有相应金属烟尘8. CO2气体保护焊起弧时CO含量较高,在封闭空间内焊接时应引起注意,一般需要采取...
本标准规定了再生铸造铝及铝合金企业原料分类回收、预处理和利用的要求。 本标准适用于再生铸造铝及铝合金原料(以下简称再生铝原料)的分类回收、预处理和利用。
金属中含有氢气对金属材料的组织性能危害较大,所以要及时了解铝及铝合金在熔炼和静止过程中引起氢含量变化的各种因素,给采取适当的除气措施提供依据,从而控制熔体中的氢含量,改善铸锭质量。
叙述铸造铝合金半连续铸造工艺,其中着重介绍A356.2合金的立式半连续铸造工艺,此工艺的创新对提高铸造铝合金的产品质量及环境保护都具有重大意义。
第一篇 铸造旧砂再生
第一章 国内外旧砂再生发展状况与趋势
1.1 铸造旧砂再生的阶值与意义
1.2 国外旧砂再生发展的回顾
1.3 旧砂再生发展阶段的探讨
1.4 我国旧砂再生发展的情况
……
由于湿型砂具有成本低、效率高、无污染等许多优点,至今仍是砂型铸造的主要造型工艺,其生产的铸件约占铸件总量的70%以上。但是,湿型砂浇注后失效(死)黏土在高温下烧结并包裹在砂粒表面,形成一层牢固的“鱼卵石化”陶瓷层。直接使用废(旧)砂会大大降低型砂的耐火度,导致铸件表面严重粘砂,因此废(旧)砂必须通过再生技术处理后才能回用。特别是近年来树脂芯砂混入湿型砂,其混合废(旧)砂采用一般的机械擦磨方法进行再生理,再生砂的质量难以达到新砂的水平,因此,寻求新的再生工艺迫在眉睫。为了解决湿型黏土砂型和有机树脂砂芯混合废砂的再生问题,开发了一种低温热法 机械法再生 化学再生的工艺。铸造废(旧)砂采用低温焙烧再生工艺能够达到优质低能耗的原因,主要是利用了二次焙烧的原理。利用热交换器提高进入炉内空气的温度,使废砂中的残炭物质在高温加热的空气中更有效地燃烧,所产生的燃烧热亦可作为焙烧热源。热砂在热交换器内持续长时间流动,废砂中未焙烧的残炭物质继续燃烧,燃烧热被热交换器吸收,从而再次节省了能源。废砂中的残炭物质在二次焙烧中燃烧殆尽,实现完全再生 。
内容介绍
对铸造旧砂的再生利用问题,世界上工业发达的国家十分重视。我国于20世纪50年代中期开始了对铸造旧砂再生的研究。作者从事铸造旧砂再生研究工作30余年,在理论和实践上都有不少建树。本书理论与实际紧密联系,内容丰富,具有重要的使用和参考价值,对落实国家的可发展总体战略具有现实和长远的意义。