混凝土特性:保水性良好、强度发展快(4小时可达5Mpa以上)、水泥浆体致密、抗压抗弯强度大,与普通混凝土相当,水灰比误差±3%结构和性能不受影响;
结构特性:具有大量连通孔隙,且孔隙率、孔径分布可控性良好;
施工特性:施工简便,硬化速度快;适宜现场浇筑和自然养护,适合斜面以及各种作业面的现浇施工,不需机械碾压设备,一般泥工工具抹敷则可;
生态特性:可实现植生绿化、生物共存、水质净化等功能;
其它特性:耐久性、耐化学侵(腐)蚀性能良好。
BSC生物基质大骨料植生混凝土对硬化坡面的生态修复技术
高强耐久护坡 透水、防止水土流失(管涌现象) 消波、抗震 植生、改善生态环境 净化水质 其它作用:可作为海洋近岸增殖礁使用以改善生态功能
主要用于边坡治理(包括河流、大坝、蓄水池及道路两侧的倾斜面治理)、路面排水、植生、净化水质、降低噪音、防菌杀菌、吸附去除NOx等空气中的有害气体以及阻挡电磁波等。
具有方便、快捷等优点。 为保证其疏松性和压实性,在配制方法上,如所用沥青的粘度、沥青的 用量、添加剂以及集料级配等,与热拌沥青混合料都有很大区别。实践 表明,所研制开发的冷铺材料使用性能良好,而成本却...
生态混凝土价格是100多/平方米,所谓生态混凝土,就是通过材料筛选、添加功能性添加剂、采用特殊工艺制造出来的具有特殊结构与功能,能减少环境负荷,提高与生态环境的相协调性,并能为环保做出贡献的混凝土。
你好: 生态混凝土具有一定生态效应或特定生态功能的混凝土,这类混凝土与传统混凝土相比较,一般具有减少了水泥用量、具有除尘降噪、透水透气、净水储热等功能,具有环境友好性或生物相容性。狭义生态混凝土...
植生生态混凝土技术介绍
生态混凝土简而言之就是利用高强度黏结剂把较大粒径的骨料稳固成型,利用骨料间孔隙存储能使植物生长的基质,通过播种或其它手段使得多种植物在较坚固骨料混凝土中的基质层生长,进而完成生态环境的植被恢复。技术整体由三个部分组成:
一:具有连续孔隙的混凝土结构体:合肥科顺科贸有限公司采用专有BSC-wy系列添加剂,使得生态混凝土在获得7-20MPa的抗压强度同时具有25-38%的连续孔隙率,具有这样孔隙连续体的混凝土结构体在本质上更像一个多孔的"花盆",使得混凝土结构体适合植物生长。
二:保持持续活性的生物手段:合肥科顺科贸有限公司使用有效微生物为主要成分的BSC-J活性添加剂,最大程度保持混凝土结构体孔隙间微环境的活性,并且调整由于使用水泥带来的pH值变化,促进植物根系生长和营养吸收。BSC-J活性添加剂富含的有效微生物菌落能自行分解落叶、枯枝、昆虫、小动物尸体等各种有机体,又能加速土壤中各种污染物的分解,避免使用化肥、农药等造成水体污染的可能性,既有利于水体安全保护,又利于环保生态和景观美化。
三:专业科学的植物配置方案和生物演化方案:
绿化即生态,种植草皮即生态恢复这一误解普遍存在于生产生活之中。大量不加研究的商品草种、草皮导致外来物种入侵,不仅仅破坏了生态系统,还有可能危及当地经济发展。合肥科顺科贸有限公司生态混凝土植物配置方案由植物学、生态学、植被生态修复学等学科专职研究人员对目标地进行符合当地实际情况的植物配置研究和种植方案设计。让植被和景观会沿着"建群植物→建群植物+少量乡土植物→建群植物+乡土植物均衡→少量建群植物+稳定的大量乡土植物"的演替路径进化,最后得到一个较为稳定的生态系统。植物、小动物、昆虫和微生物等都会形成当地气候顶级群落,取得长期的生态恢复效果。
植生生态混凝土简介
所谓生态混凝土,就是通过材料筛选、添加功能性添加剂、采用特殊工艺制造出来的具有特殊结构与功能,能减少环境负荷,提高与生态环境的相协调性,并能为环保做出贡献的混凝土,人类文明突飞猛进的同时,也在无情的破坏人类和其它生物赖以生存的共同家园。在水利、交通、能源、城市扩张等开发行为中,自然地形地貌及原有植被覆盖层被破坏,导致水土流失、局部小气候被改变及生物链被切断。面对严重恶化的生态环境形势,合肥科顺科贸有限公司与国内多家科研院所、专业学会及国外知名环保企业进行了紧密的有效合作, 依靠自身建立起的由工程地质、水土保持、植物、水工等多学科技术人员组成的研发团队,自主研发了系列专利产品,在满足和提高工程体安全性的同时,兼顾生态效果。在一些项目运用并经历一段时间验证后,取得了很好的工程效益、生态效益和社会效益。
轻质混凝土特性介绍 轻质混凝上包括轻集料 混凝土、加气混凝土、多孔混凝土 等 . 目前,轻质混凝土的发展主要是大量利用工业废渣。 如粉煤灰、 煤渣、煤研石、矿渣等 . 此外是通过生产工艺和设备的改进和新产品的研制 .进一步改善和提高它们的物理力学性 能,降低容重 .更多更好地替代一些传统的建筑材料。 一、加气混凝土 加气混凝土是由水泥、石灰或矿渣等钙质材料 (或称胶结材料 )和砂、粉煤灰等硅质材料 组成的一种较质多孔材料。 作为高层建筑框架体系的墉体材料, 其各项性能那优于普通枯土 砖.具有极大的推广应用前景。 1965 年 .我国从瑞典引进了西波列克斯专利成套设备,建成了我国第一座加气混凝土工 厂—北京加气混凝土厂 .以水泥、矿渣、砂为原料 .开始生产加气混凝土制品。 随着国民经济的发展和加气混凝土这种新型建筑材料被人们认识和接受 .1980 年我国又 从波兰引进了三套 “乌尼泊尔 ”
在当前常用碾压混凝土大坝碾压混凝土施工配合比总胶凝材基础之上,降低碾压混凝土总胶凝材料用量,甚至于突破现行水工碾压混凝土施工规范最低胶凝材料用量,研究其碾压混凝土拌和物性能、力学、耐久性、热学性能的变化。通过研究,探索采用贫胶凝材碾压混凝土用于碾压混凝土大坝的可行性,在确保其性能可靠、施工可操作的基础上完善其适用性,最终达到降低工程成本、简化大体积碾压混凝土温控措施带来的强大经济效益。