注射模的热流道技术

前言

第一章：热流道系统概述

原理和结构

注射模的冷流道系统

热流道结构

技术优势和发展

技术优势发挥

热流道品牌介绍

第二章：塑料材料的影响

塑料材料的种类

实用分类

高聚物的形态

塑料的加工温度范围和热性能

加工温度范围

塑料熔体的热性能

塑料熔体的性能

塑料熔体的流动性

塑料熔体的压缩和收缩

添加剂的影响

第三章：热流道喷嘴

主流道喷嘴

浇口

浇口的闭合控制

浇口的形状和尺寸

喷嘴

喷嘴的类型

开放式喷嘴

顶针式喷嘴

开关式喷嘴

边缘式喷嘴

第四章：热流道的流道板

熔体传输

流道板的结构

流道

流道板的密封和紧固

第五章：温度控制系统

加热器和功率计算

流道板的加热器

流道板的加热功率计算

喷嘴的加热器

温度调节

热电偶

温度调节器

第六章：热流道系统设计

热流道注射生产的条件

启动的背景条件

与制品质量的关系

对模具的要求

与注射机的关系

热流道系统分类和成本分析

系统的分类

成本分析

热流道系统的创建

系统类型和注射点

加热方式选择

主流道喷嘴、流道板和喷嘴的选择

热流道业务的发展

热流道技术的发展

热流道的特殊注射加工

先进的热流道注射模

计算机模拟分析

注射模分析软件

热流道系统的计算机辅助设计

第七章：热流道的安装调试

热补偿预测

开放式喷嘴系统的安装调试

安装调试的准备和核查

开放式单喷嘴的核查和

安装调试

开放式多喷嘴的核查和安装调试

开关式单喷嘴的安装调试

开关式多喷嘴的安装调试

第八章：热流道注射模的使用和维护

模具的接收

模具的操作

操作的继续

维修和贮存

安全操作

第九章：热流遒故障及对策

注塑制品的质量分析

注射生产中常见制品缺陷分析及对策

热流道系统的故障分析及对策

附录缩写代号

参考文献

注射模的热流道技术是塑料注射模塑料工程发展的重要方面。本书系统全面介绍了注射模热流道系统的设计、制造、装配、操作和维护技术。内容包括热流道系统概述、塑料材料的影响、热流道喷嘴、热流道的流道板、温度控制系统、热流道系统设计、热流道的安装调试、热流道注射模的使用和维护、热流道故障及对策等方面。本书面向热流道注射模的设计和生产，实用性强，是我国第一本关于注射模热流道技术的专著。

本书可供从事注射模设计和制造的工程技术人员参考，也可作为塑料加工工程从业人员和相关专业在校师生的参考书。

热流道注射模。普通的浇注系统注射模，每次开模取件时，都有浇道凝料。热流道注射模是在注射成型过程中，利用加热或者绝热的办法使浇注系统中的塑料始终保持熔融状态，在每次开模的时候，只需取出塑件而没有浇注系统凝料。这样，就大大节约了人力物力，且提高了生产率，保证了塑件的质量，更容易实现自动化生产。但，热流道注射模结构复杂，温度控制要求严格，模具成本较高，故适用于大批量的生产。

本书全面详细论述注射模具的现代热流道技术。介绍了热流道的类型、选择和使用条件，并分析操作的失误。以大量结构图陈述了喷嘴、浇口和流道板的设计原理、制造与装配。充分说明与热流道相关的技术；塑料的流动性能与热性能、熔体充模的流变学平衡、温度控制和热平衡，还反映了塑料加工工程发展中的热流道新技术。同时还介绍高温塑料、热塑性弹性体和多组分塑料等特殊注射时的热流道应用，也介绍叠式注射模、织物衬里饰件和无熔合缝等专门的热流道技术。

本书全面详细论述注射模具的现代热流道技术。介绍了热流道的类型、选择和使用条件，并分析操作的失误。以大量结构图陈述了喷嘴、浇口和流道板的设计原理、制造与装配。充分说明与热流道相关的技术；塑料的流动性能与热性能、熔体充模的流变学平衡、温度控制和热平衡，还反映了塑料加工工程发展中的热流道新技术。同时还介绍高温塑料、热塑性弹性体和多组分塑料等特殊注射时的热流道应用，也介绍叠式注射模、织物衬里饰件和无熔合缝等专门的热流道技术。

本书实用新颖，为塑料加工和注射模具生产管理、设计制造的工程技术人员必备的技术读物，也适用于塑料加工工程及相关专业的大专院校师生参考阅读。