制砂机械使用注意事项

制砂机属于重型设备，其安装和使用都需要有一定的规则和说明。其中在安装书用时更是如此，下面我们就来看看其安装使用时需要注意哪方面的内容:

一，制砂机安装在混凝土基础上，基础应承受好几倍的整机重量。根据制砂机场地不同可安装在厂房内作业或是安装在室外作业。安装时，应将制砂机调平使其主轴与水平垂直。制砂机上方应设置起吊设备，起吊设备重量按制砂机最大重量考虑，在制砂机上方应留有起吊空间，在制砂机一侧应留适当空间以备检测时用。

二，在制砂现场安装后仍应该进行全面检查。检查润滑油管是否连接牢靠，试运装前应重加一次油，加入美孚车用润滑特级或3#锂基脂。检查格部件润滑油管是否连接牢靠，仔细检查叶轮上是否有异物。

三，检查电动机皮带之间，现点动电动机，旋向应与制砂机标牌方向一致，若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌一致，严禁方向旋转。双电机驱动，主轴总成与两侧电机，风别有相同数量的三角带与主轴总成相连，应相应调整平直。经过检查无误后再生产，生产前首先进行空负荷试机，经试机确认没有问题后方可正式生产。

四， 一般机器转动空负荷运转时间为4小时，负荷试运行入料粒度严格按各种机型规格要求，严禁大于规定物料进入;给料均匀连续，含水量不能低于10-15%(可根据物料不同)，给料达到PCL直通冲击制砂机的满负荷为止;负荷试运转时间8-24小时

五，制砂机开机前检查涡流腔观察门是否关紧，以防止物料从涡流腔观察门冲出，发生危险。检查叶轮与输送设备的启动顺序为:

1、排料――→制砂机――→给料

2、制砂机必须空载启动，待制砂机运转正常后方可给料。

3、停机顺序与开机相反。

六，制砂机入料粒度严格按规定要求，严禁大于规定物料进入制砂机，否则，会引起制砂机叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，甚至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机不能正常工作，发现大物料应及时排除。

七，制砂机主机停止工作前，应先停止给料，否则会造成压死叶轮，烧坏电机。给料应均匀。制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停机检查。润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润滑脂或3#锂基脂。制砂机每工作100小时添加适量润滑脂。

一般情况下，制砂机的使用注意以上几点就可，也只有在遵循制砂机的使用规则的情况下造作作业，才能确保制砂机的使用寿命，以及产品质量，甚至是人身安全经济损失。

简单一点说是石打石的原理。物料由进料斗进入破碎机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，在高速离心力的作用下，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料产生高速撞击与粉碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路，一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。

(1) 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小。

(2) 破碎率高、节能。

(3) 具有细碎、粗磨功能。

(4) 受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。

(5) 更工作噪声低于75分贝(db级)，粉尘污染少。

(6) 适合破碎中硬、特硬物料。

(7) 产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小。

(8) 叶轮自衬磨损小、维修方便。

1、破碎效率高，具有细碎、粗磨功能;

2、结构简单、安装、维修方便、运行成本低;

3、通过非破碎物料能力强，受物料水份含量影响小，含水份可达8%;

4、产品粒形优异，呈立方体，针片状含量极低，适宜骨料整形、人工制砂及高等级公路骨料生产;

5、产品堆积密度大，铁污染极小。

结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小;破碎率高、节能;具有细碎、粗磨功能;受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右;更工作噪声低于75分贝(db级)，粉尘污染少;适合破碎中硬、特硬物料;产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小。

1.河卵石、山石(石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等)、矿石尾矿、石屑的人工制砂。

2.建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。

3.工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生 产和石料整形。

4.矿业领域的磨矿前段细碎工艺，建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎。

5.高磨蚀性和二次解体破碎，火电、冶金行业的除硫，钢渣、建筑垃圾破碎等环保项目。

6.玻璃、石英砂和其他高纯度材料的生产。

(1) 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小。

(2) 破碎率高、节能。

(3) 具有细碎、粗磨功能。

(4) 受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。

(5) 更工作噪声低于75分贝(db级)，粉尘污染少。

(6) 适合破碎中硬、特硬物料。

(7) 产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小。

(8) 叶轮自衬磨损小、维修方便

制砂机械用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、石灰石、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业，特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等，比其他类型的破碎机更具有优越性。与液压保护颚破配套使用，可处理各种冶金渣。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。

制砂机(冲击式破碎机|直通式破碎机)机械 PCL立轴冲击式破碎机(制砂机)是我公司技术工程部在多年研制粉体机器设备经验的基础上，融合巴马克立轴冲击破碎机的原理，开发成功的新型破碎设备。它广泛用于各种矿石的细破，替代锤式破碎机、对辊破碎机、棒磨机等传统设备，成为制砂行业的主流设备。 制砂机(冲击式破碎机|直通式破碎机)主要用途: 本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的破碎机相比产量功效高。

本厂精心打造的棒磨制砂机，广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎(制砂粒)。它是本公司引进美国巴马克公司著名的"石打石"破碎原理及技术，结合国内制砂行业生产方面的实际情况研制的高效、节能的碎石制砂设备。具有国际领先水平并结合本公司才创意研发的棒磨制砂机，逐渐代替锥碎机、对辊机、球磨机的机型，是制砂机械的首选设备。

本厂研制的棒磨制砂机，由于体积小，重量轻，被广泛用在各大、中、小制砂企业。棒磨制砂机的逐步推广，伴随着它的一系列问题也慢慢的出现。比如如何正确的安装棒磨制砂机?棒磨制砂机的工作原理以及特点等。下面我们来讲述一下安装棒磨制砂机时要注意的五方面的问题。

1. 棒磨制砂机的安装位置与破碎机有很大的关系，破碎场地的不同，棒磨制砂机安装的地点也不同，一般大都安装在厂房或露天作业。

2. 棒磨制砂机机器安装之前，按照装箱清单进行清点，检查各种件在运输过程中有无损伤，零部件及备件是否齐全。

3. 机器的调整破碎机在出厂前，制造厂已进行小时厂内运转，各部是正常的，尽管如此，在棒磨制砂机现场安装就位后，仍应进行全面检查检查润滑油管是否连接牢靠，试运转前应重新加一次油，加入美孚车用润滑特级。

4. 检查各部件连接，应牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有异物，如有应及时排除。检查电动机接线是否正确，电压是否正常。

5. 在安装皮带之前，先启动电动机，旋向应与制砂机标牌方向一致即从给料口看，叶轮逆时针方向转动若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌方向一致对于双电动机驱动主轴总成与两侧电机分别用相同数量三角胶带与主轴总成相连两侧三角胶带拉紧力应调节相同且平直。

合理正确的安装棒磨制砂机，不仅能提高它的工作效率，而且可以有效的保护昂贵的棒磨制砂机，延长它的使用寿命，为企业创造更多的价值。如果您在安装棒磨制砂机时遇到了难以解决的问题，请来电咨询，本公司会为您提供最详细的解答!