增塑剂TP-90B

产地:美国

生产商:罗门哈斯

成份:聚醚类

外观:淡琥珀色液体

比重(23℃):0.97

粘性(20℃)cps:10

体积电阻率-欧姆/cm:3.47×10

介电常数(1kc):6.6

介质损耗角(1kc):0.062

用量:

橡胶 应用最大添加量(phr)

CR 50

NBR 50

NR 40

SBR 40

EPDM 20

BR 10

在橡胶中作为增塑剂，可用于缓解胶料的轻微焦烧问题。为橡胶提供极佳的低温适应性，即在低温下胶料的柔软性好。并且极易分散于胶料中，不受硫化的影响，不会降低胶料的物性。可以作为抗静电剂，提高橡胶制品抗静电的效果，常应用在NR、SBR、CR、NBR、ECO、EPDM、BR等橡胶的加工中。在氯丁胶中其可作为杀菌剂使用，能抑制真菌的生长。

品名:合成植物酯(通过SGS机构REACH 标准138项认证)

价格低，增塑效果优异，不冒油，环保!

合成植物酯是替代二辛酯(DOP)/二丁酯(DBP)或者ATBC/DOTP等增塑剂使用，节约资金资源的新型环保增塑剂。

合成植物酯是一种新型环保增塑剂，是从多种植物里萃取，在一系列催化剂的作用下酯化生成的一种新型环保无毒增塑剂，

合成植物酯用于PVC制品用量分别高达 55 份(100份树脂粉) 无析出现象。替代率在30%-100%之间。若与DOP、DBP配合使用，效果更佳。

通过SGS机构ROHS、PAHs、17P、REACH认证。

典型应用:合成植物酯被用作基于聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)、天然橡胶(NR)、 苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶(NBR)和氯丁橡胶(CR)的各种制品的增塑剂。

颗粒类:电缆料颗粒、透明颗粒、软管颗粒

搪塑类:搪塑玩具 (可出口欧盟等国家)

蘸塑类:PVC类一次性手套和其他蘸塑类产品

挤出类:汽车工业用的型材，连接件，管件，耐候和耐碱金属的型材以及吹塑膜

注塑类:塑料凉鞋、泡沫凉鞋等注塑类

发泡类:发泡软硬板、发泡拖鞋

涂层类:人造革、充气类产品、防护布用涂料，雨衣，浴室踏垫等

聚氨酯:PU人造革、保温材料等

其 他:涂料、各种胶水

台湾长春化学推出的CCP CIZER D-810增塑剂，由于不含邻苯二甲酸盐有害物，一问世便受到了市场的广泛欢迎。这种新型增塑剂无毒，不含仿雌激素和抗雄激素物质，无致癌物质，不会引起过氧化物酶体增殖。对于那些止在寻找其他增塑剂用来生产可以放在嘴里的儿童玩具厂商来说，CCP CIZER D-810增塑剂是风险最低的选择，是简单易行的增塑剂替代品。这种增塑剂符合法规要求的最高标准，其无毒特性让众多玩具制造商者利消费者感到放心。该增塑料剂不需要再次配置，降低了因二次配置的错误导致昂贵的产品召回和顾客投诉产生的风险。由于具有较低的初黏性和卓越的黏度稳定性与可加工性，因此该增塑剂可以满足高速的制模生产效率和循环周期要求，并且能保证表面厚度一致。还可以用于硝基木器漆，胶黏剂等。

柠檬酸酯类产品作为一种新型绿色环保塑料增塑剂，无毒无味，可替代邻苯二甲酸酯类传统增塑剂，广泛用于食品及医药仪器包装、化妆品、日用品、玩具、军用品等领域，同时也是重要的化工中间体。其中乙酰柠檬酸酯性能更为优越，用途更广，不仅是无毒无味的绿色塑料增塑剂，还可作为聚偏氯乙烯稳定剂、薄膜与金属粘合的改良剂，其粘合物长时间浸泡于水中仍具有很强的粘合力。

美国、欧盟等发达国家已先后出台规定，允许柠檬酸酯类产品作为儿童玩具、卫生用品、医疗器械、人造革等与人体密切相关产品且卫生要求较高的塑料助剂之一。我国在上世纪90年代中期开始研究开发柠檬酸酯。江苏雷蒙化工科技有限公司把握市场发展趋势，并且有长期从事增塑剂产品的生产和开发经验，该公司在国内建成年产5000吨级柠檬酸酯装置，产品有40%进入美国、日本、欧洲等地。

我国有条件大量生产的柠檬酸酯类，如柠檬酸三丁酯(TBC)、柠檬酸三辛酯(TOC)、乙酰柠檬酸三丁~(ATBC)、乙酰柠檬酸三辛~(ATOC)，都认为是最安全的增塑剂，可以用于PVC的各种制品，但它在使用时较DOP易析出。目前我国已自行研制出环保增塑剂TBC，已于医药类制品中开始应用，今后，可以在其他生产行业逐步推广。

1，2一环己烷一二羧酸二异丙酯是迁移性小，是一种无色透明略有气味的无水液体，能溶于许多溶剂，与许多PVC常用增塑剂单体互容性良好，几乎不溶于水，可用于胃管和输液袋等许多软医用制品，可为玩具厂提供达到安全要求的理想解决方法，并达到欧盟新法规要求。

英国政府部分资助的一个项目成功开发出一种生物降解塑料用增塑剂，用于薄膜和其他软包装用聚乳酸(PLA)中，可大幅改善PLA的力学性能。该项目得到英国政府可持续发展技术启动计划的支持，它使常规硬PLA的柔性得以改进，其延伸度可从原来的5%提高到320%。这类增塑剂可被生物降解，它们在产品中的用量为助剂的10%~20%。这种改性剂基于PLA与聚乙烯乙二醇之间生成的嵌段共聚物。经过改性的PLA可在混合料中在20天~25天消失。该类助剂已实现工业化规模生产。促进我国增塑剂健康发展。