《注射成型新技术》是机械工业出版社 出版的图书。作者是 齐贵亮 。
中文名称 | 注射成型新技术 | 丛书名 | 塑料成型加工新技术丛书 |
---|---|---|---|
书号 | 978-7-111-31937-5 | 作者 | 齐贵亮 |
内容简介:
本书概要地介绍了注射成型的发展历程、基本知识、新技术特征和发展趋势,在此基础上详细介绍了特殊工艺注射成型新技术,如共注射、辅助注射、熔芯注射等;特殊制品注射成型新技术,如精密注射、微注射、高光注射、薄壁注射等;特殊材料注射成型新技术,如热固性塑料注射、结构发泡注射、微孔塑料注射等,共20余种注射成型新技术的关键技术、参数控制和典型实例,最后简要介绍了CAE技术在注射成型中的应用;以及注射成型中的节能新技术和新设备。本书是塑料研究、产品设计、制品加工、销售、管理和教学人员必读之书,也是塑料成型加工技术人员的良好教材。
丛书序
前言
第1章 概述
1.1 注射成型技术
1.2 注射成型设备
1.3 注射成型模具
1.4 塑料制品注射成型工艺过程
1.5 注射成型过程中的控制因素
1.6 新型注射成型技术的特征
1.7 注射成型技术的发展趋势
第2章 特殊工艺注射成型新技术
2.1 共注射成型--多色彩、多材质塑料制品的成型
2.1.1 夹芯注射成型
2.1.2 双色注射成型
2.1.3 多色注射成型
2.1.4 包覆注射成型
2.1.5 多组分注射成型前沿技术
2.2 多级注射成型
2.2.1 关键技术
2.2.2 参数控制
2.2.3 典型实例
2.3 气体辅助注射成型(GAIM)--管状、棒状、大型平板状等制件的成型
2.3.1 关键技术
2.3.2 参数控制
2.3.3 典型实例
2.4 水辅助注射成型技术--用于中空或者部分中空制品的成型
2.4.1 关键技术
2.4.2 参数控制
2.4.3 典型实例
2.5 熔芯注射成型--形状复杂的中空部件的成型
2.5.1 关键技术
2.5.2 参数控制
2.5.3 典型实例--复杂壳体的熔芯注射成型
2.6 磁场注射成型--精密复杂磁体的成型
2.6.1 关键技术
2.6.2 参数控制
2.6.3 典型实例
2.7 低压注射成型--温度敏感性部件与复杂形状部件的成型
2.7.1 关键技术
2.7.2 低压注射成型工艺
2.8 排气式注射成型--直接成型吸湿性材料和含有挥发性物质的材料
2.8.1 排气式注射成型原理与工作过程
2.8.2 排气装置
2.8.3 排气注射工艺
2.8.4 防污染处理
2.9 动力熔融注射成型--低温、低压条件下的注射成型
2.9.1 动力熔融注射机的结构特点
2.9.2 动力熔融注射成型技术的特点
2.10 振动技术在注射成型中的应用
2.10.1 动态注射中施加振动的方式
2.10.2 动态塑化注射装置
2.10.3 聚合物电磁动态塑化注射成型技术
2.10.4 振动技术对注射成型加工的影响
第3章 特殊制品注射成型新技术
3.1 精密注射成型--主要用于高精密产品的成型
3.1.1 关键技术
3.1.2 参数控制技术
3.1.3 典型实例--小模数塑料齿轮精密注射成型
3.2 薄壁注射成型--高精度薄壳类制品的成型
3.2.1 关键技术
3.2.2 参数控制
3.2.3 典型实例--高耐冲击聚苯乙烯(HIPS)电视机外壳的注射成型
3.3 微注射成型--应用于微机电系统和微系统领域产品的成型
3.3.1 关键技术
3.3.2 参数控制
3.3.3 典型实例
3.4 高光制品的注射成型--高表面光泽度制品的成型
3.4.1 关键技术
3.4.2 参数控制
3.4.3 典型实例--LCD电视机前面壳高光注射成型
3.5 透明制品的注射成型--光学仪器和透明包装制品的成型
3.5.1 关键技术
3.5.2 参数控制
3.5.3 典型实例
第4章 特殊材料注射成型新技术
4.1 热塑性塑料热流道注射成型--节省原材料,提高塑件质量的成型方法
4.2 热固性塑料注射成型
4.3 结构发泡注射成型--轻质、高强、尺寸稳定的大型结构件的成型
4.4 微孔塑料注射成型--薄壁大部件、尺寸精度高、形状复杂的小部件发泡制品的成型
4.5 粉末注射成型技术--金属或陶瓷等复杂精细零部件的成型
4.6 热塑性弹性体的注射成型
4.7 超高相对分子质量聚乙烯的注射成型
4.8 橡胶的注射成型
第5章 注射成型CAE技术
5.1 注射成型CAE的基本概念
5.2 注射成型CAD、CAE、CAM技术的特点及关系
5.3 注射成型CAE软件的构成
5.4 注射成型CAE软件功能模块的应用
5.5 塑料注射成型中常见缺陷的CAE分析及解决方案
5.6 典型实例
第6章 注射成型的节能技术
6.1 塑料原料产业中的节能技术
6.2 制品成型的节能技术
6.3 注射机的节能技术
6.4 节能型注射机的创新技术
参考文献
出版社:机械工业出版社
书名:注射成型新技术
出版日期:2011年1月
开本:B5
页数:424页
字数:516千字
定价:43.00元
简单概述的话,注塑成型(Injection Molding)是指,受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。 其中注塑成型...
发光二极管(英语:Light-Emitting Diode,缩写:LED)是一种能发光的半导体电子元件,透过三价与五价元素所组成的复合光源。此种电子元件早在1962年出现,早期...
ED技术即利用LED照明:即是发光二极管照明,是一种半导体固体发光器件。它是利用固体半导体芯片作为发光材料,在半导体中通过载流子发生复合放出过剩的能量而引起光子发射,直接发出红、黄、蓝、绿色的光,在此...
注射成型是塑料制品成型加工中最常用的成型方法,其技术成熟、设备齐全、生产效率极高,几乎适用于所有的热塑性塑料,也可用于成型某些热固性塑料和橡胶,此外还扩展到了陶瓷加工和粉末冶金等领域,产品形式多样,用途十分广泛。近年来,随着汽车、电子、IT、家电等行业的快速发展,人们对注射成型制品的精度、形状、功能、成本等提出了更高的要求。传统的注射成型工艺已难以完全适应,因而发展了一些新的注射成型技术。
为了帮助广大读者比较全面地了解该领域的理论发展与技术进步,我们组织编写了《注射成型新技术》一书,全书共5章,比较详细地介绍了特殊工艺注射成型新技术,如共注射、辅助注射、熔芯注射等;特殊制品注射成型新技术,如精密注射、微注射、高光注射、薄壁注射等;特殊材料注射成型新技术,如热固性塑料注射、结构发泡注射、微孔塑料注射等,共20余种注射成型新技术;简要介绍了CAE技术在注射成型中的应用,以及注射成型中的节能新技术和新设备。对每一种新技术均采用"关键技术"、"参数控制"和"典型实例"的编写格式,语言精炼,通俗易懂,且图文并茂。本书全面介绍了国内外近年来注射成型加工中出现的新技术、新工艺、新材料、新设备等,是塑料研究、产品设计、制品加工、销售、管理和教学人员必读之书,也是塑料成型加工技术人员的良好教材。
在编写过程中我们力求比较全面地介绍塑料注射成型的最新技术,同时兼顾通用性和新颖性,努力做到:在概念、术语以及语言叙述上力求准确、严密、科学;在内容上力求比较全面地反映注射成型加工领域的最新技术和发展趋势;在表达上尽量做到深入浅出,通俗易懂,突出实用性、先进性和可操作性。尽管如此,有些新技术可能漏编,而有些由于正在研究,还没有形成一定的理论体系,介绍得较为简单,敬请读者谅解。
本书内容参阅了部分近年发表在国内外主要期刊上的研究论文和技术资料,同时还参阅了本行业许多资深专家的专著,在此向文献的作者表示衷心感谢!参加本书编写工作的还有杜厚波、付户慧、宋秀敏、孔健、韦亚利等同志。
由于编者水平所限,不足之处在所难免,敬请广大读者批评指正。
金属注射成形 (Metal Injection Molding, 简称 MIM) 是一种从塑料注射成形行业中引伸出来的 新型粉末冶金近净成形技术 ,众所周知 ,塑料注射成形技术低廉的价格生产各种复杂形状的制 品 ,但塑料制品强度不高 ,为了改善其性能 ,可以在塑料中添加金属或陶瓷粉末以得到强度较 高、耐磨性好的制品, 近年来, 这一想法已发展演变为最大限度地提高固体粒子的含量并且 在随后的烧结过程中完全除去粘结剂并使成形坯致密化。 这种新的粉末冶金成形方法称为金 属注射成形。金属注射成形的基本工艺步骤是:首先是选取符合 MIM 要求的金属粉末和粘 结剂,然后在一定温度下采用适当的方法将粉末和粘结剂混合成均匀的喂料, 经制粒后在注 射成形,获得的成形坯经过脱脂处理后烧结致密化成为最终成品。 一、金属粉末注射成型的发展现状及现状 1.国外概况 金属粉末注射成型工艺技术的开拓者是美国的 Parm
金属注射成型综述要点 河南工程学院 《机械工程材料与成形工艺》考查课 专业论文 金属注射成型 学生姓名: 学 院: 专业班级: 专业课程: 任课教师: 201 年 月 日 第 0 页 共 15 页 摘要 金属注射成形 (Metal Injection Molding, 简称 MIM)是一种从塑 料注射成形行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术 ,众所周知 , 塑料注射成形技术低廉的价格生产各种复杂形状的制高、 耐磨性好的 制品,近年来,这一想法已发展演变为最大限度地提高固体粒子的含 量并且在随后的烧结过程中完全除去粘结剂并使成形坯致密化。 这种 新的粉末冶金成形方法称为金属注射成形。 金属注射成形的基本工艺 步骤是:首先是选取符合 MIM要求的金属粉末和粘结剂, 然后在一定 温度下采用适当的方法将粉末和粘结剂混合成均匀的喂料, 经制粒后 在注射成形,获得的成形坯经过脱脂处理后烧结致密化成
序言
前言
第一章 塑科注射成型技术原理
第一节 塑料注射成型技术及其特点
一、塑料注射成型的概念
二、塑料注射成型技术的特点及用途
第二节 塑料注射成型理论基础
一、帕斯卡原理
二、伯努利定律
三、连续式
第三节 塑料注射成型新技术应用及其发展趋势
一、高速化
二、高效化
三、智能化
四、专业化
五、环保化
第二章 塑料注射成型机
第一节 塑料注射成型机的结构及其功能
一、注射系统
二、合模系统
三、液压传动系统
四、电气控制系统
五、冷却系统
六、润滑系统
七、安全保护与检测系统
第二节 塑料注射成型机的基本功能
一、塑化过程
二、注射过程
三、冷却定型过程
第三节 塑料注射成型机的工作循环
一、合模和锁紧
二、注射装置前移和注射
三、保压
四、制品冷却和预塑化
五、注射装置后退和开模顶出制品
第四节 塑料注射成型机的分类
一、按塑化方式分类
二、按合模装置分类
三、按排列方式分类
四、按机器用途分类
第五节 塑料注射成型机的主要参数
一、注射成型工艺参数
二、整机技术参数
第六节 塑料注射成型机的电脑控制系统
一、电脑控制系统的结构及键盘操作
二、数据输入
三、继电器控制型注射成型机的参数设定
第七节 塑料注射成型机的安装程序
第三章 塑料注射成型模具
第一节 塑料注射成型模具的结构
一、主流道
二、冷料穴
三、分流道
四、浇口
五、型腔
六、排气口
七、结构零件
八、加热或冷却装置
第二节 塑料注射成型模具的管理
一、模具的准备
二、模具的使用
三、模具的维修保养
第三节 脱模剂的选用
一、硬脂酸锌(ZINCSTEARATE)
二、二甲基硅油(DIMETHYLSILICONEOIL201)
第四章 塑料注射成型材料
第一节 塑料的基本概念
一、塑料的定义
二、塑料的分类
第二节 注射成型常用塑料
一、聚苯乙烯(PS)
二、聚乙烯(PE)
三、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)
四、聚氯乙烯(PVC)
五、聚丙烯(PP)
六、聚酰胺(PA)
七、聚砜(PSU)
八、聚碳酸酯(PC)
第三节 注射成型原料的预处理
一、注射成型原料的预热干燥处理
二、注射成型原料的着色
第四节 废旧塑料的回收使用
一、废旧塑料回收利用的基本原则
二、废旧塑料回收加工的工艺步骤
第五章 塑料注射成型工艺
第一节 塑料注射成型机的主要技术参数
一、射胶量
二、注射压力
三、塑化能力
四、注射速度
五、锁模力
六、模板移动速度
七、模板最大间距和行程
第二节 塑料注射成型工艺技术参数的设置
一、压力参数的设置
二、速度参数的设置
三、温度参数的设置
四、冷却参数的设置
五、时间参数的设置
六、多级注塑
七、常用塑料的注射工艺参数汇总
第三节 塑料注射成型制品的后处理
一、退火处理
二、调湿处理
三、模外固定冷却
四、表面修剪
第六章 塑料注射成型作业
第一节 安全操作规程和安全技术要求
一、安全操作规程
二、着装要求
第二节 作业前的准备
一、熟悉机器性能与操作方法
二、新机器安装后的检查
三、电热部分检查
四、安全装置检查
五、工艺技术文件的准备
六、工艺装备的准备
七、物料准备
第三节 塑料注射成型机的调试及操作步骤
一、塑料注射成型机调试步骤
二、注塑操作工的操作步骤
第四节 塑料注射成型作业
一、作业准备
二、机器调试
三、模具安装
四、注塑作业
五、作业结束
第七章 塑料注射成型质量控制
第一节 塑料注射成型质量控制的意义和内容
一、过程测量
二、过程监控
三、过程分析与改进
第二节 塑料注射成型原料的质量检验
一、注射原料的外观和工艺性能检验
二、常用塑料的简易鉴别
第三节 塑料注射成型制品的质量检验
一、外观检验
二、尺寸检验
三、强度检验
第八章 塑料注射成型机的维护和安全生产
附录A 某企业注塑作业规范
附录B 某企业注塑控制程序
塑料注塑工知识的考核模拟试卷(A)
塑料注塑工知识的考核模拟试卷(B)
塑料注塑工技能的考核模拟试卷(A)
塑料注塑工技能的考核模拟试卷(B)
主要参考文献
序言
前言
第一章 塑科注射成型技术原理
第一节 塑料注射成型技术及其特点
一、塑料注射成型的概念
二、塑料注射成型技术的特点及用途
第二节 塑料注射成型理论基础
一、帕斯卡原理
二、伯努利定律
三、连续式
第三节 塑料注射成型新技术应用及其发展趋势
一、高速化
二、高效化
三、智能化
四、专业化
五、环保化
第二章 塑料注射成型机
第一节 塑料注射成型机的结构及其功能
一、注射系统
二、合模系统
三、液压传动系统
四、电气控制系统
五、冷却系统
六、润滑系统
七、安全保护与检测系统
第二节 塑料注射成型机的基本功能
一、塑化过程
二、注射过程
三、冷却定型过程
第三节 塑料注射成型机的工作循环
一、合模和锁紧
二、注射装置前移和注射
三、保压
四、制品冷却和预塑化
五、注射装置后退和开模顶出制品
第四节 塑料注射成型机的分类
一、按塑化方式分类
二、按合模装置分类
三、按排列方式分类
四、按机器用途分类
第五节 塑料注射成型机的主要参数
一、注射成型工艺参数
二、整机技术参数
第六节 塑料注射成型机的电脑控制系统
一、电脑控制系统的结构及键盘操作
二、数据输入
三、继电器控制型注射成型机的参数设定
第七节 塑料注射成型机的安装程序
第三章 塑料注射成型模具
第一节 塑料注射成型模具的结构
一、主流道
二、冷料穴
三、分流道
四、浇口
五、型腔
六、排气口
七、结构零件
八、加热或冷却装置
第二节 塑料注射成型模具的管理
一、模具的准备
二、模具的使用
三、模具的维修保养
第三节 脱模剂的选用
一、硬脂酸锌(ZINCSTEARATE)
二、二甲基硅油(DIMETHYLSILICONEOIL201)
第四章 塑料注射成型材料
第一节 塑料的基本概念
一、塑料的定义
二、塑料的分类
第二节 注射成型常用塑料
一、聚苯乙烯(PS)
二、聚乙烯(PE)
三、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)
四、聚氯乙烯(PVC)
五、聚丙烯(PP)
六、聚酰胺(PA)
七、聚砜(PSU)
八、聚碳酸酯(PC)
第三节 注射成型原料的预处理
一、注射成型原料的预热干燥处理
二、注射成型原料的着色
第四节 废旧塑料的回收使用
一、废旧塑料回收利用的基本原则
二、废旧塑料回收加工的工艺步骤
第五章 塑料注射成型工艺
第一节 塑料注射成型机的主要技术参数
一、射胶量
二、注射压力
三、塑化能力
四、注射速度
五、锁模力
六、模板移动速度
七、模板最大间距和行程
第二节 塑料注射成型工艺技术参数的设置
一、压力参数的设置
二、速度参数的设置
三、温度参数的设置
四、冷却参数的设置
五、时间参数的设置
六、多级注塑
七、常用塑料的注射工艺参数汇总
第三节 塑料注射成型制品的后处理
一、退火处理
二、调湿处理
三、模外固定冷却
四、表面修剪
第六章 塑料注射成型作业
第一节 安全操作规程和安全技术要求
一、安全操作规程
二、着装要求
第二节 作业前的准备
一、熟悉机器性能与操作方法
二、新机器安装后的检查
三、电热部分检查
四、安全装置检查
五、工艺技术文件的准备
六、工艺装备的准备
七、物料准备
第三节 塑料注射成型机的调试及操作步骤
一、塑料注射成型机调试步骤
二、注塑操作工的操作步骤
第四节 塑料注射成型作业
一、作业准备
二、机器调试
三、模具安装
四、注塑作业
五、作业结束
第七章 塑料注射成型质量控制
第一节 塑料注射成型质量控制的意义和内容
一、过程测量
二、过程监控
三、过程分析与改进
第二节 塑料注射成型原料的质量检验
一、注射原料的外观和工艺性能检验
二、常用塑料的简易鉴别
第三节 塑料注射成型制品的质量检验
一、外观检验
二、尺寸检验
三、强度检验
第八章 塑料注射成型机的维护和安全生产
附录A 某企业注塑作业规范
附录A 某企业注塑控制程序
塑料注塑工知识的考核模拟试卷(A)
塑料注塑工知识的考核模拟试卷(B)
塑料注塑工技能的考核模拟试卷(A)
塑料注塑工技能的考核模拟试卷(B)
主要参考文献