品名 | | 基本颜色 | 配比 | 粘度cps | 适用范围 |
灌封胶 | | 黑色 | 100 | 3500-4500 | 高压包、变压器等电器及电子零件 |
| 棕褐色 | 20 | 200 |
阻燃灌封胶是以进口环氧树脂为主,是高压包、变压器、电子原器件等透明灌封胶,具有粘度浇注流畅,固化速度快,耐热性能好,阻燃等级可达V0级,电性能好等优点。
体积电阻 | >10X1010 Ohm3 | 弯曲强度 | >30kg/mm2 |
表面电阻 | >10X1012 Ohmm2 | 吸 水 率24Hrs | <0.05 % |
工作温度 | -50-130℃ | 导热性 | 0.7-0.8 |
击穿电压 | 28kv/mm | 硬 度 (邵氏) | >85 |
阻燃系数 | V-0 | 常温固化时间 | 4-6 H |
冲击强度 | >7kg/cm2 | 加温60℃固化时间 | 1 H |
完全固化时间 | 24Hrs | 固含量100%,对电子元器件无腐蚀。耐酸碱。 |
A.B两组份按配比准确地称量后加入,并充分搅拌成均匀的混合物,用减压(真空)方法排除混合时进入的气泡后灌封. 固化:灌注后可按固化条件进行,最适当的固化条件,可根据被灌注物状及灌料的用量来决定.
A.B两组份均需安放在通风,干燥,阴凉处保存。 B组份易吸湿,启封使用后应立即盖紧。 灌封胶的清洗(未固化前),可采用丙酮与乙醇混合物为宜,参考比例,丙酮:乙醇为1:1(WT)。 本品不属危险品,可按一般化学品运输。
灌封胶 灌封就是将液态聚氨脂复合物用机械或手工方式灌人装有电子元件、 线路的器件内, 在 常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。 这个过程中所用的液态聚氨 脂复合物就是灌封胶。 封胶简介 灌封胶,用于电子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保护。 灌封胶在未固化前属于液 体状,具有流动性,胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。灌封胶 完全固化后才能实现它的使用价值,固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、 防腐蚀、耐温、防震的作用。电子灌封胶种类非常多,从材质类型来分,使用最多最常见的 主要为 3 种,即环氧树脂灌封胶、有机硅树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶,而这三种材质灌封 胶又可细分几百种不同的产品。 灌封是聚氨脂树脂的一个重要应用领域。 已广泛地用于电子器件制造业, 是电子工业不 可缺少的重要绝缘材料。 作用 它的作用是: 强化电子器件的整体性, 提高对
LED发光模组灌封胶(透明背光源灌封胶) 一产品特点 : ●本品为透时的阻燃型环氧灌封胶, 粘度低、流动性好、容易渗透进产品的间隙 中; ●可常温或中温固化,固化速度适中; ●固化后无气泡、表面平整、有很好的光泽、硬度较高; ●固化物耐酸碱性能好,防潮防水防油防尘性能佳,耐湿热和大气老化; ●固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。 二适用范围 ●主要用于各种 LED模组、 LED模条表面披覆和灌封 ●不适用于有弹性或软质外壳类产品的灌封。 三技术参数 A B 颜 色 透明粘稠液体 透明液 体 比 重 25℃ 1.50g/ ㎝ 3 1.05g/ ㎝ 3 粘 度 25℃ 3600-3900cps 280-360cps 配 比: A:B = 100 :20(重量比) 可使用时间: 25℃×30分钟( 100g混合量) 固化条件: 常温 8-10 小时或 60℃×1