蒸汽截止阀截止阀材质

碳钢类：WCB,WCC,A105等

不锈钢类：304,316,304L,316L,CF8,CF8M,CF3,CF3M,CF8C和双相不锈钢等。

低温钢类：LF2,LCC,LCB等

铬钼钢类：WC5,WC6,WC9,C5等

1.口径 2.公称压力 3.连接方式 4.材质 5.使用介质 6.工作温度

石油、石化、化工、冶金、电力、水利、城建、机械、煤炭、食品、工业（主蒸汽疏水、锅炉排污、高炉系统、热风炉系统、热力系统、蒸汽系统等）。

按连接方式分可分为：J41H法兰截止阀、J11螺纹截止阀、J61焊接截止阀；

标准分：美标截止阀、国标截止阀、德标截止阀；

结构形式分：角式波纹管截止阀、Y型波纹管截止阀、直通截止阀；

材质分：球墨铸铁波纹管截止阀、铸钢波纹管截止阀、不锈钢波纹管截止阀、锻钢截止阀。

施工、安装要点：

1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。

2、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

3、蒸汽截止阀安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验的试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验的试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

4、手轮、手柄及传动机构，不允许作起吊用。

5、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。

1、产品结构合理、密封可靠、性能优良、造型美观；

2、密封面堆焊Co基硬质合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用寿命长；

3、阀杆调质及表面氮化处理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；

4、双重密封，性能更可靠，零泄漏；

5、阀杆升降位置指示，更直观；

6、零件材质，法兰和对焊编号尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配，满足各种工程需要。

国标截止阀设计标准：

设计和制造标准按照: GB12235；

结构长度按照: GB12221

法兰端尺寸按照：GB9113,JB79,HG20592等

螺纹端尺寸按照：JB/T7306；

对焊端尺寸按照：JB/T12224

承插口尺寸按照：JB/T1751

检验和测试按照: GB13927,JB9092

美标截止阀设计标准：

设计和制造标准按照: ASME B16.34,API6D；

结构长度按照: ASME B16.10；

法兰端尺寸按照：ASME B16.5

螺纹端尺寸按照：ANSI B1.20.1；

对焊端尺寸按照：ANSI B16.25

承插口尺寸按照：ANSI B16.11

检验和测试按照: API598

德标截止阀设计标准：

设计和制造标准按照: DIN3356 ；

结构长度按照: DIN3202；

法兰端尺寸按照：DIN2543-2545或可选

对焊端尺寸按照：DIN3239

检验和测试按照: DIN3230

手动，齿轮(代号4/5)，气动（代号6），电动（代号9）

依靠阀杆压力，阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。

蒸汽截止阀选用注意

1、截止阀适用于小口径管道需调节流量、压力且精度要求不高时或经常关闭截断水流的单向流动管段上。

2、由于截止阀阻力较大，相对适用于对流阻要求不严的管路上。

3、不适用于粘度较大或含有颗粒易沉淀的介质。

蒸汽截止阀选用特点

蒸汽截止阀调节性能好、结构简单、维修简便、体积小、但启闭力矩大、水流阻力大、密封性能一般。

截止阀，节流阀，电动截止阀，气动截止阀，伞齿轮驱动截止阀，铸钢截止阀，不锈钢截止阀，铬钼钢截止阀，低温钢截止阀，高温高压电站截止阀，锻钢截止阀，高压自密封截止阀,压力自紧式截止阀，对焊截止阀，法兰截止阀，内螺纹截止阀，磅级截止阀，国标截止阀，美标截止阀，德标截止阀，日标截止阀，波纹管截止阀，油田截止阀，直通式截止阀，直流式截止阀，角式截止阀，Y型截止阀。

1、在熨烫织物前，先将滚筒表面清洗干净，再用软布将滚筒表面及机器各部擦抹干净，确保机器清洁。 　 2 、电机及其控制部分必须通过绝缘检查，检查空机运转是否正常。

3、检查各油孔是否畅通，并注入适量润滑油，在减速机里加入适量20或40号机油。

4、调整好输送带，确保其张力适中，不得过紧或过松。

5、对蒸汽加热型烫平机，应先打开疏水阀旁的蒸汽截止阀，稍后打开蒸汽进汽阀，待排空滚筒内余水后关闭；然后开启调速电机或变频器控制器，缓慢旋转其旋钮，以2~3m/min低速运转烫平机，同时将进汽阀完全开启，加热滚筒，观察位于烫平机左侧箱体上的压力表示值，待蒸汽压力达到0.3MPa以上，方可开始熨烫工作。 　 6、对电热型烫平机，应先开启调速机或变频器控制器，缓慢旋转其旋钮，以2~3m/min低速运转烫平机，然后开启加热按钮加热滚筒，并观察位于烫平机右侧箱体上的温度计示值，待其温度达到100℃以上时，方可开始熨烫工作。

7、将经脱水处理的织物平放在输送带上，输入熨烫区熨烫。

8、根据织物熨烫情况，调控旋钮获取合适车速，即可正常熨烫。