严谨的工作作风、对技术精益求精的精神、对工作极端负责的态度是减少装配误差的思想基础,在具体操作中,还有下列几种直接减少装配误差的方法需要注意。
一、选择合理的装配基准
为了使零件装配位置准确,选择已经定位的零件的某一部位(点、线、面),作为待装零件的定位依据,这个部位就叫做装配基准。装配基准的正确选择,是提高装配精度,减少装配误差的重要因素,必须认真对待。正确选择装配基准,一般应考虑下列因素。
(1)尽量选择零件加工精度较高的部位,即尺寸公差小、形状精度高、位置偏差小、粗糙度低的部位作为基准。如罗拉制造时的沟槽部分直径公差和径向跳动比光面部位低,因此在检查罗拉弯曲、校正罗拉隔距时,都以沟槽部位为基准。
(2)基准部位尽量靠近装配调节点,如平车面时,依靠车架升降螺钉调节车面高低,所以平尺搁铁要尽可能放在靠车架部位。如把平尺搁铁放在离车架较远的地方,使基准点远离车架,当调节邻近车架高低时,会带动这一搁铁升降,使基准漂移。如图1所示,设两车架的中心距AB为1008mm,A点为车面顶面已调平的一点,B点为车面顶面打算调平的一点。平尺搁铁应放在A点最为合理,如不放在A处而放在D处,离A点100mm(AD),当校正车面长向水平时,调节点处的车面从B点调到C点,调高0.10mm(BC),这一平尺搁铁也被带动由D点升至E点,上升0.01mm(DE),即基准被抬高0.01mm。
由此说明,平尺搁铁离车架愈远时,基准面的高低变化愈大,影响装配精度。
(3)尽量重复使用同一基准,排除零件表面形状偏差。如:由于顶面存在着一定程度的长向弯曲和宽向扭曲,因此,要将看车面长向水平的平尺搁铁、看车面宽向水平的水平仪和托前罗拉高低线的托线圆辊,放在同一部位,避免由于车面顶面不平带来的附加误差。
(4)选择基准时还应考虑平装操作方便的因素。如锭轴斜齿轮左右定位,一般有两种方法:一种是插上锭子,以锭子为基准,用卡板定位;另一种是不插锭子,以下龙筋油杯为基准。虽然锭子直径公差比油杯孔公差小,但插上锭子后定位增加困难。而以油杯孔为基准,能满足锭轴齿轮左右定位要求,可不插锭子,使操作方便。
(5)尽量和机械制造厂零件加工和预装配的基准部位一致起来。
二、避免装配基准的多次传递(减少累计误差)
要把1m长的直线分为十等分有以下两种方法:一种是用150mm的钢直尺,每量1OOmm移动一次钢直尺,共量十次;另一种是用1m长的钢直尺,不移动,而按相对应的刻度线依次取十个点。显然后一种方法的误差比较小。因为前一种方法,由于测量基准的多次移动,使两个和两个以上的装配误差(工具、操作误差)叠加在一起,就产生了累计误差。同样道理,当用规定度的塞尺测量间隙时,应尽可能选用单页的塞尺测量比较准确,而避免使用二页或更多的薄塞尺叠起来测量。
三、掌握误差的变化规律(消除系统误差)
如果发现了误差的变化规律,查明了数值,就如以在装配中设法消除这一误差值,这种有规律性的误差,叫做系统误差。如当一把游标卡尺的内径量爪磨灭0.02mm,使每次测量的读数虚大0.02mm,就可以把读数主动减去0.02mm,得到需要的真实读数。又如当水平仪气泡不准,经过定位调头检查,发现气泡不准,经过定位向某一端偏一格,才是水平状态,因此,在看水平时,应故意让主气泡向某端偏一格,使零件达到水平状态。
四、合理分配或调节误差数值(减少装配误差)
1.互借法
并条机车面、底板、粗纱机头尾墙板、车架、车面等大型铸件发生扭曲变形时,由于矫形不便,只能检查多点铅直度或水平度,使平装后的读数正反方向最大值相等,或使正反方向的最大值相减后的差值不大于允差,这种方法叫做互借法。
2.调节法
装配中累计误差超过允差时,可以把其中一个环节的尺寸、形状或加以改变,或把一个不重要的尺寸放弃,不予控制,使总尺寸在允许范围内。这个可以改变的环节叫做"调节环",例如校并条机罗拉座开档,先从车头外侧线决定车上墙板左右位置,再以车头上墙板为基准定第一罗拉座位置,再依次定第二、第三、第四罗拉座位置,而对第四罗拉座至车尾上墙板间的尺寸就只能放弃,不可能校正,在实际工作中,调节环尺寸、形状或位置的改变,往往通过锉、垫、焊的方法来达到,或用可调节的零件来调节,如调节螺钉、调节垫圈、车脚垫板等,利用这些零件来调节可以提高装配的准确性,节省手工锉修等工作。
3.选择装配法
为了减小装配误差,提高零件装配准确性,还可以将具有一定误差的零件,通过选择,进行配套或分组,使零件之间的上下误差配合适当提高精度,叫选择装配。例如把胶辊芯子和铁壳分组配套,使间隙一致;把胶辊直径分成几档,使同台或同区机器的胶辊直径一致。
①零件误差:零件的制造误差和运转使用后产生的变形和磨损形成的附加误差。
②工具、量具误差:工具、量具有制造误差,用其测量、定位,就会发生系统误差。
③操作误差:由于手感(如松紧、平齐、锋利、光滑、跳动、摇动、振动、隔距、扳力、手敲着实、手拉间隙、手感松弛等),目测(尺寸、水平、平直,垂直,平行、对准,相切等)、耳听(各种异响)、鼻闻(漏气等),靠人体感官鉴别产生的误差。
④环境误差:由温度、相对湿度、光线射向、空气流向、地基走动等产生的误差。
⑤意识误差:因思想不集中或缺乏责任心产生的误差。
根据公路勘测细则(JTG.T C10-2007),二级公路,平面控制测量宜采用二级平面控制测量精度,即最弱点点位中误差不大于±5cm,最弱相邻点相对点位中误差不大于±3cm,最弱相邻点边长相对中误差不...
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1%~3%之间。
GPS测量指利用地面上专门的设备,接收卫星传递过来的数据信息,并结合空间距离交汇理论知识确定某位置的三维空间坐标。实际GPS测量时由于受到各种因素的影响,会出现较多误差影响测量的精度。鉴于此,本文对GPS测量误差来源进行分析,并在此基础上提出了GPS测量精度控制措施,以期为提高GPS测量精度提供参考。
针对木质门合页装配孔槽数控加工精度要求,从影响加工精度主要因素分析,热变形误差是影响机床加工精度的关键因素。建立了基于遗传算法的木质门合页装配孔槽数控加工机床热变形误差补偿模型,以期获得较高精度的木质门合页装配孔槽的数控加工。
误差(errors)是实验科学术语,指测量结果偏离真值的程度。对任何一个物理量进行的测量都不可能得出一个绝对准确的数值,即使使用测量技术所能达到的最完善的方法,测出的数值也和真实值存在差异,这种测量值和真实值的差异称为误差。数值计算分为绝对误差和相对误差。也可以根据误差来源分为系统误差(又称可定误差、已定误差)、随机误差(又称机会误差、未定误差)和毛误差(又称粗差)。
测距误差可分为两类:一类是与距离远近无关的误差,即测相误差和仪器加常数误差;仪器和棱镜的对中误差以及周期误差等,它们合称为固定误差;另一类是与距离成比例的误差,即真空光速值的测定误差、频率误差和大气折射率误差,它们合称为比例误差。
测相误差就是测定相位差的误差。主要包括:测相系统本身的误差;照准误差;幅相误差以及由噪音引起的误差等。仪器的加常数K是一个与所测距离无关的常数。通常是将它测定出来,预置在仪器中,对所测的距离D'自动进行改正以便得到改正后的距离D,即:D=D' K
周期误差是以一定距离为周期重复出现的误差,它的周期一般是精测波长的二分之一,但也有例外。周期误差主要是由于仪器内部电信号的串扰而产生的。
由于真空光速值的测定精度已相当高,故真空光速值的测定误差的影响可以忽略不计。频率误差的产生主要有两方面的原因:一是振荡器设置的调制频率有误差,即频率的准确度问题;二是在使用过程中,由于晶体老化、温度变化、电源及电子电路的影响,振荡器的频率发生漂移,即频率的稳定度问题。大气折射率误差的来源主要是测定气温和气压的误差,这就要求所测定气温及气压应能准确地代表测线的气象条件。
根据误差产生的原因及性质可分为系统误差与偶然误差两类 。
由于仪器结构上不够完善或仪器未经很好校准等原因会产生误差。例如,各种刻度尺的热胀冷缩,温度计、表盘的刻度不准确等都会造成误差。
由于实验本身所依据的理论、公式的近似性,或者对实验条件、测量方法的考虑不周也会造成误差。例如,热学实验中常常没有考虑散热的影响,用伏安法测电阻时没有考虑电表内阻的影响等。
由于测量者的生理特点,例如反应速度,分辨能力,甚至固有习惯等也会在测量中造成误差。
以上都是造成系统误差的原因。系统误差的特点是测量结果向一个方向偏离,其数值按一定规律变化。我们应根据具体的实验条件,系统误差的特点,找出产生系统误差的主要原因,采取适当措施降低它的影响。
在相同条件下,对同一物理量进行多次测量,由于各种偶然因素,会出现测量值时而偏大,时而偏小的误差现象,这种类型的误差叫做偶然误差。
产生偶然误差的原因很多,例如读数时,视线的位置不正确,测量点的位置不准确,实验仪器由于环境温度、湿度、电源电压不稳定、振动等因素的影响而产生微小变化等等。这些因素的影响一般是微小的,而且难以确定某个因素产生的具体影响的大小,因此偶然误差难以找出原因加以排除。
但是实验表明,大量次数的测量所得到的一系列数据的偶然误差都服从一定的统计规律,这些规律有:
a.绝对值相等的正的与负的误差出现机会相同;
b.绝对值小的误差比绝对值大的误差出现的机会多;
c.误差不会超出一定的范围。
实验结果还表明,在确定的测量条件下,对同一物理量进行多次测量,并且用它的算术平均值作为该物理量的测量结果,能够比较好地减少偶然误差。