定价:68元
ISBN:9787302533375
本书介绍了国家标准化管理委员会、工业和信息化部共同组织制定的《国家智能制造标准体系建设指南(2015年版)》相关情况,并从技术的角度描述了智能制造关键系统架构和相关标准情况以及应用案例情况。旨在提高国内各行各业的科研人员以及企业用户等提高对智能制造标准化工作的理解和认识,促进不同地区、不同行业的智能制造标准化工作交流,为国内各领域开展智能制造建设工作提供参考 。
目录
第1章 智能制造标准体系建设
1.1 国家智能制造标准体系建设指南(2018年版)001
1.1.1 总体要求001
1.1.2 建设思路002
1.1.3 建设内容007
1.1.4 组织实施020
附件021
1.2 《国家智能制造标准体系建设指南(2018年版)》编制说明048
1.2.1 编制背景048
1.2.2 编制原则049
1.2.3 编制过程050
1.2.4 《建设指南(2018年版)》与《建设指南(2015年版)》的区别说明052
第2章 基础共性标准081
2.1 通用标准081
2.1.1 国内外产业现状082
2.1.2 相关技术092
2.1.3 标准化现状和需求093
2.1.4 重点标准103
2.2 安全标准106
2.2.1 功能安全106
2.2.2 信息安全109
2.2.3 人因安全117
2.3 可靠性标准
2.3.1 可靠性技术
2.3.2 标准化现状和需求
2.4 检测标准
2.4.1 集成和互联互通标准
2.4.2 系统能效标准
2.4.3 电磁兼容标准
2.5 评价标准
2.5.1 产业现状
2.5.2 相关技术
2.5.3 标准化现状和需求
第3章 关键技术标准
3.1 智能装备标准
3.1.1 识别与传感
3.1.2 人机交互系统
3.1.3 控制系统
3.1.4 增材制造
3.1.5 工业机器人
3.1.6 智能工艺装备
3.2 智能工厂标准
3.2.1 智能工厂产业现状
3.2.2 智能工厂关键技术
3.2.3 标准化现状与需求
3.3 智能服务标准
3.3.1 大规模个性化定制
3.3.2 运维服务
3.3.3 网络协同制造
3.4 智能赋能技术标准
3.4.1 人工智能应用
3.4.2 边缘计算
3.4.3 工业大数据
1233.4.4 工业软件2451243.4.5 工业云2491303.5 工业网络标准2551393.5.1 工业网络的内涵与架构2551393.5.2 工业互联网标准子体系2561423.5.3 工业无线通信2561523.5.4 工业有线通信256
第4章 行业应用标准258
4.1 新一代信息技术领域258
4.1.1 产业现状258
4.1.2 相关技术259
4.1.3 标准化现状与需求261
4.2 高档数控机床和工业机器人领域263
4.2.1 高档数控机床263
4.2.2 工业机器人269
4.3 海洋工程装备及高技术船舶领域271174
4.3.1 产业现状271179
4.3.2 相关技术273183
4.3.3 标准化现状与需求275189
4.4 先进轨道交通装备领域282191
4.4.1 行业发展背景2821914.4.2 行业智能制造2821924.4.3 行业智能制造标准化工作2832024.5 生物医药及高性能医疗器械领域2882064.5.1 产业现状2882064.5.2 相关技术2892114.5.3 标准化现状与需求290220232232
第5章 标准应用案例
5.1 汽车冲压柔性高速智能制造生产线292
5.2 航天智能工厂实践303
5.2.1 航天智能制造系统架构303
5.2.2 航天结构件制造工业物联应用306
5.3 蒙牛乳制品智能制造的探索与实践312
5.3.1 蒙牛智能制造的基本情况312
5.3.2 蒙牛智能制造在智能制造系统架构中所处的位置312
5.3.3 蒙牛智能制造系统架构介绍313
5.3.4 蒙牛智能制造关键绩效指标316
5.3.5 蒙牛智能制造的主要特点316
5.3.6 蒙牛智能制造实施步骤317
5.3.7 乳制品智能制造标准化现状与需求318
5.3.8 蒙牛智能制造的示范意义319
5.3.9 下一步工作计划321
5.4 运维服务案例321
5.4.1 案例在智能制造系统架构中所处的位置321
5.4.2 智能制造案例基本情况322
5.4.3 智能制造系统架构介绍322
5.4.4 智能制造关键绩效指标326
5.4.5 案例特点328
5.4.6 智能制造实施步骤329
5.5 网络协同制造案例339
5.5.1 背景339
5.5.2 标准化需求340
5.5.3 实施情况341
5.5.4 实施效果353
5.5.5 经验与推广意义354
5.6 边缘计算355
5.6.1 边缘计算在智能制造系统架构中所处的位置356 2100433B
建筑物基本信息 参数名 必填 描述 项目实际情况 建筑代码 数据中心代码 建筑名称 必填 最多24个汉字 建筑字母别名 必填 建筑首字母大写 建筑业主 必填 有多位业主时存主要业主名称,外加 “等××位” 建筑监测状态 状态 1- 启用监测 0- 停用监测 所属行政区划 必填 6位行政区划代码 建筑地址 必填 最多40个汉字 建筑坐标 -经度 建筑坐标 -纬度 建设年代 必填 4位数字年份 地上建筑层数 必填 整数 地下建筑层数 整数 建筑功能 必填 A- 办公建筑 B- 商场建筑 C- 宾 馆饭店建筑 D- 文化教育建筑 E- 医疗卫生建筑 F- 体育建筑 G- 综 合建筑 H- 其它建筑 建筑总面积 必填 空调面积 必填 采暖面积 必填 建筑空调系统形式 必填 A- 集中式全空气系统 B- 风机盘管 +新风系统 C- 分体式空调或 VRV的 局部式机组系统 Z
一.塔吊的基本结构 塔吊从功能上看,可以分为七大部分:金属结构、零部件、工作 机构、电气设备、液压系统、安全装置和附着锚固。 塔吊金属结构由起重臂、塔身、转台、承座、平衡臂、底架、塔 尖等组成。 塔吊零部件则由钢丝绳(起吊的主要受力部件) 、变幅小车(车由 车架结构、钢丝绳、滑轮、行轮、导向轮、钢丝绳承托轮、钢丝绳防 脱辊、小车牵引张紧器及断绳保险器等组成) 、滑轮、回转支承、吊 钩和制动器组成。 塔吊工作机构有五种:起升机构、变幅机构、小车牵引机构、回 转机构和大车走行机构 (行走式的塔吊 )。 塔吊电气设备包括了液压泵、液压油缸、控制元件、油管和管接 头、油箱和液压油滤清器等主要元器件。 塔吊安全系统和附着锚固则有限位开关 (限位器 ),超负荷保险器 (超载断电装置 ),缓冲止挡装置,钢丝绳防脱装置 ;风速计,紧急安 全开关,安全保护音响信号。而一般来说,自升式塔吊在修筑楼房的 过程中
为推动我国智能制造的发展,梳理智能制造的典型模式,归纳整理智能制造的标准化需求,并进一步推动我国的智能制造国际标准化进程,特此征集和编写了这本《智能制造标准案例集》,配合《国家智能制造标准体系建设指南(2015年版)解读》使用。 本书中的13个智能制造标准案例从《国家智能制造标准体系建设指南(2015年版)》出发,明确了每个案例在智能制造系统架构中的位置,并通过梳理案例的实施步骤,对智能制造在智能工厂建设、信息安全、互联互通、智能服务等多个领域的标准化需求进行了分析。本案例集是10多家企业、研究院所和高校的实践集锦,全面展示了不同行业的企业开展智能制造探索与实践的具体做法和取得的成效,以及来自技术研发、生产制造、企业经营与管理第一线的标准化现状和需求整理。
案例1 海尔互联工厂创新与实践 1
1.1 案例在智能制造系统架构中所处的位置 1
1.2 智能制造案例基本情况 1
1.3 智能制造系统架构介绍 2
1.4 智能制造关键绩效指标 3
1.5 案例特点 4
1.6 智能制造实施步骤 5
1.7 智能制造标准化现状与需求 10
1.8 智能制造示范意义 12
1.9 下一步工作计划 13
案例2 服装个性化定制新模式 17
2.1 案例在智能制造系统架构中所处的位置 17
2.2 智能制造案例基本情况 17
2.3 智能制造系统架构介绍 18
2.4 智能制造关键绩效指标 20
2.5 案例特点 21
2.6 智能制造实施步骤 22
2.7 智能制造标准化现状与需求 27
2.8 智能制造示范意义 28
2.9 下一步工作计划 29
案例3 基于工业互联网的新型生物能源制取系统 35
3.1 案例在智能制造系统架构中所处的位置 35
3.2 智能制造案例基本情况 36
3.3 智能制造系统架构介绍 36
3.4 智能制造关键绩效指标 38
3.5 案例特点 39
3.6 智能制造实施步骤 40
3.7 智能制造标准化现状与需求 41
3.8 智能制造示范意义 42
3.9 下一步工作计划 42
案例4 直升机旋翼系统制造智能工厂 45
4.1 案例在智能制造系统架构中所处的位置 45
4.2 智能制造案例基本情况 45
4.3 智能制造系统架构介绍 46
4.4 智能制造关键绩效指标 47
4.5 案例特点 47
4.6 智能制造实施步骤 47
4.7 智能制造标准化现状与需求 55
4.8 智能制造示范意义 57
4.9 下一步工作计划 57
案例5 液晶电视智能检测系统 59
5.1 案例在智能制造系统架构中所处的位置 59
5.2 智能制造案例基本情况 60
5.3 智能制造系统架构介绍 60
5.4 智能制造关键绩效指标 63
5.5 案例特点 64
5.6 智能制造实施步骤 66
5.7 智能制造标准化现状与需求 68
5.8 智能制造示范意义 70
5.9 下一步工作计划 71
案例6 天津大学三维模型检索系统 73
6.1 案例在智能制造系统架构中所处的位置 73
6.2 智能制造案例基本情况 74
6.3 智能制造系统架构介绍 75
6.4 智能制造关键绩效指标 76
6.5 案例特点 77
6.6 智能制造实施步骤 78
6.7 智能制造标准化现状与需求 82
6.8 智能制造示范意义 83
6.9 下一步工作计划 84
案例7 传统钢结构制造业柔性制造技术转型升级 89
7.1 案例在智能制造系统架构中所处的位置 89
7.2 智能制造案例基本情况 89
7.3 智能制造系统架构介绍 90
7.4 智能制造关键绩效指标 92
7.5 案例特点 93
7.6 智能制造实施步骤 94
7.7 智能制造标准化现状与需求 107
7.8 智能制造示范意义 108
7.9 下一步工作计划 109
案例8 自主标准RFID在彩电智能制造中的应用 111
8.1 案例在智能制造系统架构中所处的位置 111
8.2 智能制造案例基本情况 111
8.3 智能制造系统架构介绍 112
8.4 智能制造关键绩效指标 113
8.5 案例特点 113
8.6 智能制造实施步骤 118
8.7 智能制造标准化现状与需求 119
8.8 智能制造示范意义 120
8.9 下一步工作计划 121
案例9 面向灌装生产线的WIA-FA智能制造系统 123
9.1 案例在智能制造系统架构中所处的位置 123
9.2 智能制造案例基本情况 124
9.3 智能制造系统架构介绍 125
9.4 智能制造关键绩效指标 127
9.5 案例特点 128
9.6 智能制造实施步骤 129
9.7 智能制造标准化现状与需求 137
9.8 智能制造示范意义 138
9.9 下一步工作计划 140
案例10 汽车齿轮智能制造生产线 141
10.1 案例在智能制造系统架构中所处的位置 141
10.2 智能制造案例基本情况 142
10.3 智能制造系统架构介绍 142
10.4 智能制造关键绩效指标 149
10.5 案例特点 150
10.6 智能制造实施步骤 154
10.7 智能制造标准化现状与需求 155
10.8 智能制造示范意义 160
10.9 下一步工作计划 160
案例11 电力装备电力拖动用高效率三相异步电动机定子部件数字化智能制造车间 163
11.1 案例在智能制造系统架构中所处的位置 163
11.2 电机定子组件智能制造案例基本情况 165
11.3 电机定子组件智能制造系统架构介绍 168
11.4 智能制造关键绩效指标 174
11.5 案例特点 174
11.6 智能制造实施步骤 176
11.7 案例的标准化现状与需求 178
11.8 案例的示范意义 179
11.9 下一步的工作计划 179
案例12 用户端电气元件智能制造设备 183
12.1 案例在智能制造系统架构中所处位置 183
12.2 智能制造案例基本情况 183
12.3 智能制造系统架构介绍 184
12.4 智能制造关键绩效指标 191
12.5 案例特点 192
12.6 智能制造实施步骤 194
12.7 智能制造标准化现状与需求 198
12.8 智能制造示范意义 200
12.9 下一步工作计划 201
案例13 数控机床信息安全 205
13.1 案例在智能制造系统架构中的位置 205
13.2 智能制造案例基本情况 206
13.3 智能制造系统架构介绍 206
13.4 智能制造关键绩效指标 209
13.5 案例特点 210
13.6 智能制造实施步骤 211
13.7 智能制造标准化现状与需求 212
13.8 智能制造示范意义 212
13.9 下一步工作计划 213
附录A 《国家智能制造标准体系建设指南(2015年版)》全文 215
一、总体要求 215
二、建设思路 217
三、建设内容 224
四、组织实施 233
附件1:智能制造相关名词术语和缩略语 233
附件2:已发布、制定中的智能制造基础共性标准和关键技术标准 234
附录B 《国家智能制造标准体系建设指南(2015年版)》编制说明 247
一、编制背景 247
二、编制原则 251
三、编制过程 252
四、重点问题说明 254 2100433B
2015年开始,工业和信息化部与财政部共同实施了“智能制造综合标准化与新模式应用”专项行动。专项行动包括智能制造综合标准化和新模式应用两部分内容。本系列丛书是2015年专项中智能制造综合标准化的部分研究成果。丛书分为基础共性标准成果和行业应用标准成果两大体系,本书是其中行业应用标准成果的第一册,收录了10项标准成果:航空领域8项,船舶领域2项。