目前困扰水泥生产一大难题是,水泥生产企业的生料库和水泥库在使用一定时间后,因库内储料被压实造成板结,导致下料口下料不畅,严重时会发生堵塞,影响正常生产,并直接影响企业的经济效益。因各种储存库必须经常清理。为此, 生产厂家不得不抽调专人定时清库, 临时捅堵、炸拱。且不说大量水泥外泄造成浪废, 也不说费工费力直接影响生产,因水泥库清库工作属于高风险作业,近来 不断有因清库发生的安全事故就说劳动条件恶化, 时有人身伤亡事故发生, 在报纸,网络登载。使得生产厂家伤透了脑筋。所以水泥库清理不是唯一解决的办法。需从根本解决水泥库出现的症状。
水泥灰在仓库内长期存放的过程中,有些水泥灰会因为长期挤压或受潮等方面的原因,会凝结成块。如果不及时进行清理,灰块将越积越大,不但占了仓库内的有交效空间,同时对于水泥库中正常的进库和出库作业也带来非常不便的影响。
水泥库长期清理不是唯一解决的办法。水泥清库不能解决根本问题。现今是科技发展时代。要不断创新、不断吸取经验。为围绕这一主题研制出新的解决办法。对原建水泥库进行改造,在灰库内安装流化装置,使水泥进行加气后形成流化状态,减小水泥的密度。使水泥内聚,达到最后出料的效果。出库率达到90%以上。流化装置与自动化结合更加出神入化,效果更佳、为企业解决了重大难题。
一、流化装置 它主要用于干燥粉状物料的水平输送,其工作原理是:利用通过孔隙密布的低压空气将物料均匀气化,使之改变摩擦角,并在重力的切向分力作用下形成流动状态,沿斜度下滑而达到输送目的的一种输送装置。具有结构简单、维修方便、成本低、磨损小、出力大、运行可靠、易于改变输送方向和多点装卸等优点。
二、流化装置 它是用于水泥灰库库底的一种具有一定安装斜度(一般为10°)的气化装置。通入经过加热的气化空气,使干灰处于流态化,从而沿斜度下滑至卸料口。使用流化管的平底灰库,可以有效地降低灰库的建筑高度,节省投资,因此被工程设计单位和水泥厂单位广泛使用。
三、流化装置 它主要用于盛装粉煤灰、水泥等粉状物料的料仓、料库或料斗中。经净化加热的空气进入气室后,通过孔隙密布的气化板与料仓、料库或料斗中的物料混合,使物料流态化,增加物料的流动性,防止起拱,为粉粒料的顺利卸料或输送创造条件。
气化管、气化板、增压器加工、制作、安装、销售。
气化系统安装、调试
旧库出料系统改造
业生产加工气化管、气化板等水泥散装设备、主要以钢板仓气化出料系统主,气均化系统用于水泥仓、粉煤灰库内的库底均化系统及其管道输送,排空率95%以上。负责安装,调试。为水泥筒仓排料解决难题。
水泥生产线设备有破碎机、原料磨、回转窑、水泥磨等。1、水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。cement一词由拉丁文c...
可参照特种设备安全监督管理部门制订的《特种设备目录》(网上可搜到),对比一下本厂的设备就能理出台账的目录,《特种设备目录》中与水泥厂相关的大约有:余热发电用的蒸汽锅炉、压力容器(压缩空气储气罐等)、压...
单独电杆属于材料。如果架上了电线开始了输电就属于供电系统设备的一部分了。
试生产调试的主要工作是解决由建设、设备安装阶段遗留的问题以及试生产过程中遇到的一系列技术问题,以为工程早日投入可靠、稳定的正常生产运行打下基础。现根据笔者承担华润水泥(贵港)有限公司二期水泥库工程设备的试生产调试工作实践,就其中所遇问题及其从电气、工艺和机械三方面着力解决的情况作一总结介绍。
0前言我公司2500t/d新型干法水泥生产线熟料烧成采用Φ4.0m×60m回转窑带五级旋风预热器和高原型NDSP52分解炉。2007年11月点火试生产以来,经过对工艺设备的技术改造和工艺参数的不断优