智能电磁流量计

智能电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量计中，测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时，则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现与流体和测量电极的电磁隔离。

引特点:

测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。

测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。

由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的，是管道载面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。

传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触，只要合理选择电极和内衬材料，即可耐腐蚀和耐磨损。

转换器采用国际最新最先进的单片机（MCU）和表面贴装技术（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，参数设定方便。点击中文显示LCD，显示累积流量，瞬时流量、流速、流量百分比等。

双向测量系统，可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和优质材料，确保产品的性能在长时候内保持稳定。

智能电磁流量计分类:分体型电磁流量计,一体型电磁流量计。

分体型电磁流量计是一种根据法拉第电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表，采用单片机嵌入式技术，实现数字励磁，同时在电磁流量计上采用CAN现场总线，属国内首创，技术达到国内领先水平。

分体型电磁流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4～20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。

分体型电磁流量计除可测量一般导电液体的流量外，还可测量液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。

无机械惯性，响应快速，稳定性好，可应用于自动检测、调节和程控系统。仪表结构简单、可靠，无可动部件，工作寿命长。

无截流阻流部件，不存在压力损失和流体堵塞现象。

测量精度不受被测介质的种类及其温度、粘度、密度、压力等物理量参数的影响。

采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和Hc、Hb、316L、Ti等电极材料的不同组合可适应不同介质的需要。

备有管道式、插入式等多种流量计型号。

采用EEPROM存贮器，测量运算数据存贮保护安全可靠。

具备一体化和分离型两种型式。

高清晰度LCD背光显示。

一体型电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律制定，用来测量导电流体的体积流量。由于独特的特点，目前已广泛地应用于工业上各种导电液体的测量。主要用于化工、造纸、食品、纺织、冶金、环保、给排水等行业，与计算机配套可实现系统控制。

1、电磁流量计没有可动部件，也没有阻流件，不会引起压力损失，同时也不会引起磨损，阻塞等问题。

2、电磁流量计是一体积流量测量仪表，在测量过程中不受被测介质的温度、粘度、密度以及导电率（在一定范围内）的影响。

3、电磁流量计的量程范围宽，可达1：100。此外，电磁流量计只与被测介质的平均流速成正比，而与轴对称的流动状态（层流或紊流）无关。

4、电磁流量计无机械惯性，反应灵敏，可以测量瞬时脉动流量，而且线性好，因此可以将测量信号直接用转换器线性的转换成标准信号输出。LD-T型可就地指示，LD型可远距离传送。

1、管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。

2、测量结果与流速分布、流体压力、温度、密度、粘度等物理参数无关。

3.、在现场可以根据用户实际需要在线修改量程。

采用电磁感应原理测量介质流体流速的电磁流量计。它在管道的两侧加一个磁场，被测介质流过管道就切割磁力线，在两个检测电极上产生感应电势（见图），其大小正比于流体的运动速度。可以用于测量酸、碱、盐溶液、水煤浆、矿浆、砂浆灰泥、纸浆、树脂、橡胶乳、合成纤维浆和感光乳胶等各种悬浮物、气化汽和粘性物质的流量。电磁流量计密封性能好，还可用于自来水和地下水道系统。而且测量过程不与流体接触，适于制药、生物化学和食品工业。这种流量计还可检测血液流量。它的量程比约为100:1，精度一般为1％，由于这种传感器必须保持管道内电阻和测量电路阻抗之间有一定比例关系，因此在制造上有一定困难。当被测介质的电导率约为10欧姆·厘米时就开始产生困难，电导率更低时就产生原理性困难。当电导率为10欧姆·厘米时，就达到导电介质和电介质之间的“分界线”，热噪声电平随内阻的增大而显著增加。智能电磁流量计（ElectromagneticFlowmeter）是一种根据法拉第电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表，采用单片机嵌入式技术，实现数字励磁，同时在电磁流量计上采用CAN现场总线，属国内首创，技术达到国内领先水平。

电磁流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4～20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。

智能电磁流量计是高精度、高可靠和使用寿命长的流量仪表，所以在设计产品结构、选材、制定工艺、生产装配和出厂测试等过程中每一个环节我们都非常细致讲究，还自行设计了一套中国最先进的，专用于电磁流量计的生产设备和流量实流标定装置，从而在软件和硬件上都能切实保证产品长期的高质量。电磁流量计特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器，功能齐全实用、显示直观、操作使用方便，可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。另外我们独家设计4-6多电极结构，进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环，减轻了仪表体积和安装维护的麻烦

要产生一个均匀恒定的磁场，就需要选择一种合适的励磁方式。如按励磁电流方式划分，有直流励磁、交流（工频或其他频率）励磁、低频矩形波励磁和双频矩形波励磁。

直流励磁方式用直流电或采用永久磁铁产生一个恒定的均匀磁场。这种直流励磁变送器的最大优点是受交流电磁场干扰影响很小，因而可以忽略液体中的自感现象的影响。但是使用直流磁场易使通过测量管道的电解质液体被极化，即电解质在电场中被电解，产生正负离子，在电场力的作用下，负离子跑向正极，正离子跑向负极，这将导致正负电极分别被相反极性的离子所包围，严重影响仪表的正常工作。所以，直流励磁一般只用于测量非电解质液体，如液态金属流量（常温下的汞和高温下的液态钢、锂、钾）等。

工业上使用的电磁流量计，大都采用工频（50Hz）电源交流励磁方式产生交变磁场，避免了直流励磁电极表面的极化干扰。但是用交流励磁会带来一系列的电磁干扰问题（例如正交干扰、同相干扰、零点漂移等）。现在交流励磁正在被低频方波励磁所代替。

低频方波励磁波形有二值（正-负）和三值（正-零-负-零）两种，其频率通常为工频的1/2~1/32。低频方波励磁能避免交流磁场的正交电磁干扰，消除由分布电容引起的工频干扰，抑制交流磁场在管壁和流体内部引起的电涡流，排除直流励磁的极化现象。

方面的考虑因素如下：

1．仪表性能方面：精确度、重复性、线性度、范围度、压力损失、上下限流量、信号输出特性、响应时间等；

2．流体特性方面：流体压力、温度、密度、粘度、润滑性、化学性质、磨损、腐蚀、结垢、脏污、气体压缩

系数、等熵指数、比热容、电导率、声速、混相流、脉动流等；

3．环境条件方面：环境温度、湿度、安全性、电磁干扰等；

4．经济因素方面：购置费、安装费、维修费、校验费、使用寿命、运行费（能耗）、备品备件等。

选型步骤如下： 

1．依据五个方面因素初选可用仪表类型；

502 2．采用淘汰法在比较中选出2-3种类型，排出次序；

3．再次按五个方面进行仔细评比，最后淘汰至一种仪表类型。

选型能否成功很大程度上取决于选型人员对仪表性能质量和测量对象特性的确切了解。对于仪表性能质量方

面应特别注意厂商的虚假宣传及误导成分。测量对象的确切了解非常重要，并非用户对自己的测量对象都有

准确了解，许多选型的失败就是因为提供参数不准确所致。有些对象特性是需要经过深入调查才能搞清楚的。

转换器拆装及调整

⑴ 拆卸信号拾取连接器+流量转换器组合体

① 关闭电源。

② 用扳手逆时针旋转松开信号拾取连接器上的M16锁母。

③ 用手抓紧转换器表壳，逆时针旋转，拆下组合体，注意在旋转过程中应保持信号拾取连接器与流量转换器之间的螺纹连接紧固性。

⑵ 拆装信号拾取连接器与流量转换器

① 确保电源已关闭并处在安全的区域。  

② 拆卸时，逆时针拧开前表盖， “拆卸电路板”介绍的步骤拆下电路板组件。拔下插在电路板上的信号线插头，用扳手逆时针旋转信号拾取连接器，将其与流量转换器分离。

③ 组装时，顺时针将信号拾取连接器拧在流量转换器的对应螺纹处，注意应正对螺纹，拧上后适当用力，用肉眼观察无明显细缝，密封性完好。逆时针拧开前表盖，按照中“拆卸电路板”介绍的步骤拆下电路板组件。将信号拾取器引出的插头插在电路板对应的插座上。再按照 “装配电路板”介绍的步骤，将电路板固定在流量转换器的表壳上。顺时针拧上前表盖。

安装要求介绍

高温型（80度至500度）、常温型（-20度至70度）、低温型（-20至-200度）流量计的安装：

a、常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装（以出厂校验单为准）；b、介质工作温度在300度以上时，用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头(表头工作温度为-30至70度)，同理工作温度-100度以下的介质，也要采取防冻措施；c、为保证流量计准确计量，要求设置前后直管段；）d、为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作，应尽量设置旁通阀（3）及切断阀（1、2）；

e、因工艺需要可采用垂直安装，被测介质流向可由下至上，也可由上至下，但订购时应向供货方说明；f、流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同，以减少流动干扰，造成计量误差；g、法兰式和夹装式流量计安装时，应注意法兰之间密封垫片内孔尺寸大于流量计和工艺管道通径 6-8mm 及否同轴，以避免因其产生干扰流而影响计量精确度；h、插入式流量计安装时，将短管及法兰焊到管道上时必须确保流体正对着靶片受力面，焊接短管高度在100mm（从管道内壁至法兰密封面的距离）；i、对于新完工的工艺管道，应先进行初步吹扫后再安装流量计；j、测量管外壁上箭头所指方向为被测介质流向；k、流量计壳体必须可靠接地，若无接地条件应向厂方说明；l、流量计连接法兰规格执行GB/T系列标准，也可以根据用户要求特殊加工（以出厂校验单为准）。4 为流量计，L≥10D 和L≥5D分别为前后直管段长度，D为管道公称直径。 

2、流量计设置零点（流量计安装后必须先置零操作） 由于电容式力传感器及阻流件有自重，在流量计安装时不在水平方位状况下，需要重新设置流量计零点。 操作程序为：（也可在管道内无介质流动时直接置零，高温型及低温型流量计必须使管道内温度达到工作温度后置零）a、关闭流量计下游的阀门；b、缓慢打开流量计上游阀门，使流量计充满介质；c、缓慢打开流量计下游阀门，使流量计运行10分钟左右； d、关闭流量计上、下游阀门，并确定管道内流量为零；e、置零按键操作（必须用无任何磁性的工具操作置零键，否则置零键可能无法操

为防止仪表受到意外损坏，流量计在运到用户使用地点之时，请保持公司发货时的包装状态。

仪器到达之后应及时安装，以免因意外因素使流量转换器的绝缘性能减低，金属部件受到腐蚀。如需要长期存放，请遵守下列事项：

存放时，尽量勿拆包装。

存放地点应具备下列条件：

具有防雨防水设施

不易受到机械振动或冲击

仪器应存放在下表所列的温度和湿度范围里。理想的温度和湿度是25℃，65%

环境温度-20℃～+60℃

相对湿度5%～90%

四、安装场所注意事项

环境温度

避免安装在温度变化较大的场所，若可能受到其他设备热辐射，须有隔热通风措施。

大气条件

避免把流量计安装在含腐蚀性气体的环境中，如需安装，则必须提供通风措施。

机械振动或冲击

流量计虽结构很坚固，但应选择安装在振动或撞击小的场所。如确须将流量计装在振动较大的管道上，需加设管道支撑。

其他注意事项

安装场所应便于接线和安装管道。

仪表精度： 管道式0.5级、1.0级；插入式2.5级

测量介质： 电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体。

环境温度： -40℃～+50℃流速范围： 0.2～8m/s

工作压力： 1.6MPa

介质温度： 聚四氟乙烯衬里≤180℃

橡胶材质衬里： ≤65℃

防爆标志： ExmibdⅡBT4

防爆证号： GYB01349

外磁干扰： ≤400A/m

外壳防护： 一体化型：IP65；

分离型： 传感器IP68(水下5米，仅限于橡胶衬里)转换器IP65

输出信号： 4～20mA.DC，负载电阻0～750Ω

通讯输出： RS485或CAN总线

电气连接： M20×1.5内螺纹，φ10电缆孔

电源电压： 90～220V.AC、24±10%V.DC

最大功耗： ≤10VA

量程范围确认

一般工业用电磁流量计被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，最低流速应不小于0.2m/s，最高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。

在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小，其值由下式计算：

Q=πD2V/4

Q:流量（㎡/h）D:管道内径V：流速（m/h）

电磁流量计的量程Q应大于预计的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50%为宜

参考流量范围

口径(mm) 流量范围(m3/h) 口径(mm) 流量范围(m3/h)

φ15 0.06~6.36 φ450 57.23～5722.65

φ20 0.11～11.3 φ500 70.65～7065.00

φ25 0.18～17.66 φ600 101.74～10173.6

φ40 0.45～45.22 φ700 138.47～13847.4

φ50 0.71～70.65 φ800 180.86～18086.4

φ65 1.19～119.4 φ900 228.91～22890.6

φ80 1.81～180.86 φ1000 406.94～40694.4

φ100 2.83～282.60 φ1200 553.90～55389.6

φ150 6.36～635.85 φ1600 723.46～72345.6

φ200 11.3～1130.4 φ1800 915.62～91562.4

φ250 17.66～176.25 φ2000 1130.4～113040.00

φ300 25.43～2543.40 φ2200 1367.78～136778.4

φ350 34.62～3461.85 φ2400 1627.78～162777.6

φ400 45.22～4521.6 φ2600 1910.38～191037.6

选择衬里材料

衬里材料 主要性能 最高介质温度 适用范围

—体型 分离型

聚四氟乙烯（F4) 是化学性能最稳定的一种塑料，能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐浓碱和各种有机溶剂。不耐三氟化氯、高温三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蚀。 70℃ 100℃150℃(需特殊订货) 1、浓酸、碱等强腐蚀性介质。2、卫生类介质。

聚全氟乙丙烯（F46) 同F4，耐磨性、抗负压能力高于F4。 同上

聚氟合乙烯（Fs) 适用温度上限较聚四氟乙烯低，但成本也较低。 80℃

聚氯丁橡胶 1、有极好的弹性，高度的扯断力，耐磨性能好。2、耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀，不耐氧化介质的腐蚀。 80℃120℃(需特殊订货) 水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆。

聚氨酯橡胶 1、耐磨性能极强。

2、耐腐蚀性能较差。 80℃ 中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆

进口保护法兰和接地法兰(或接地环)的选择

法兰种类 适用范围

接地法兰(或接地环) 适用于非导体管道，如塑料管道，但有接地电极的传感器不需要。

进口保护法兰 当介质有强磨损性时选用。

电极的选择

电极材料 耐蚀及耐磨性能

不锈钢0Crl8Nil2M02Ti

用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质，适用于石油、化工、钢铁等工业部门及，市政、环保等领域。

哈氏合金B

对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性，也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氯化性酸、碱，非氧化性盐液的腐蚀。

哈氏合金C

能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀，也耐氧化性盐类如：Fe、Cu下或含其他氧化剂的腐蚀，如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀

钛

能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硫酸)、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀，但如酸中含有氧化剂(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)时，则腐蚀大为降低。

钽

具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外，几乎能耐——切化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸和l50℃以下的硫酸)的腐蚀。在碱中刁；耐蚀。

铂／钛合金

几乎能耐——切化学介质，但不适用于王水和铵盐。

不锈钢涂覆碳化钨

用于无腐蚀性，强磨损性的介质。

电磁流量计简单说是由流量传感器变送器组成的。

流量传感器是把流过管道内的导电液体的体积流量转换[3]为线性电信号。其转换原理就是著名的法拉第电磁感应定律，即导体通过磁场，切割电磁线，产生电动势。流量传感器的磁场是通过励磁实现的，分直流励磁、交流励磁和低频方波励磁。现在大多流量传感器采用低频方波励磁。

变送器是由励磁电路、信号滤波放大电路、A/D采样电路、微处理器电路、D/A电路、变送电路等组成。

电磁流量计的安装要求是一定要安装在管路的最低点或者管路的垂直段，但是一定是在满管的情况下，对直管段要求是前5D后3D，这样才能保证电磁流量计的使用和对精度的要求。

1、微处理器系统电源电压监视技术

智能电磁流量计中微处理器系统当电源瞬态欠压，励磁开关脉冲动作都会造成微处理器误动作，数据丢失等现象，因此必须采用可靠的复位电路和电源电压监视技术。最简单实用的方法是采用低成本电源配合高灵敏度的电源电压 监视器，提高微处理器系统和抗干扰能力。

2、同步采样的频度补偿技术

同步采样和工频电源频率监视补偿技术，是提高抗流量信号电势中混入工频干扰和工频电源频率波动产生工频干扰能力的有效方法。同步采样技术，其采样脉宽为工频周期的整数倍，使流量信号电势中工频干扰平均值等于零，以消除工频干扰的影响；工频电源的频率波动补偿是保证频率的动态波动中，励磁电源和采样脉冲得以同步调整，真正实现同步采样技术和同步励磁技术，同步A/D转换，以降低工频干扰的影响。

3、前置放大器的设计是提高抗干扰能力的首要环节

智能电磁流量计中的传感器输出流信号十分微弱，内阻抗较高，因此高输出入阻抗、低漂移、低噪声、高CRMM前置放大器才能满足抗同相共模干扰的要求。前置放大器采用JFET高输入阻抗电压缓冲器，低漂移低噪声减法器，精密电阻精心匹配组成仪用放大器，并采用输入保护技术，共模电压自举技术和接地技术大大提高抗共模干扰的能力，抑制零点漂移的影响。

4、采用新型HCMOS tjshl.com系列芯片技术

采用74HC系列芯片技术较采用74LS系列芯片其低噪声容限提高2.4倍，高燥声容限提高2.1倍，智能电磁流量计整个硬件采用74HC系列芯片，不仅降低整个功耗，而且提高元器件本身抗干扰能力，为电源流量计小型轻量一体化奠定了基础。

5、新型励磁技术是提高智能电磁流量计抗干扰能力的重要手段

智能电磁流量计励磁技术的发展，不仅减弱电极极化电势、泥浆干扰、流动噪声的影响，又能改变工频干扰的形态，便于同步采样技术处理工频干扰噪声，以避免工频干扰的影响。电磁流量传感器采用工频频率同步三值低频矩形励磁和双频矩形波励磁，从而提高电磁流量计整个抗干扰能力，提高电磁流量计的测量精度和可靠性。

电磁流量传感器外壳防护等级一般是IP65（国际GB4208外壳防护等级——防尘防碰水级），其安装场所的选择请参阅第五章第五节。安装环境的主要要求是：

（1）传感器应安装在干燥通风的地方，避免潮湿、容易积水受淹的场所，还应尽量避免阳光直射和雨水直接淋浇。

（2）应尽可能避免安装在周围环境温度过高的地方。一体型结构的电磁流量计还受制于电子元器件环境温度，要低些。

（3）安装传感器的管道上应无较强的漏电流，应尽可能地远离有强电磁场的设备，如大机电、大变压器等，以免引起电磁场干扰；

（4）安装传感器的管道或地面不应有强烈的震动，特别是一体型仪表；

（5）安装传感器的地点要考虑工作人员现场维修的空间。

转换器作为现场指示用的现场安装仪表，它的安装场所一般应选择：

周围环境温度在－10～45℃间；

空气的相对湿度≤85％；

安装地点无强烈震动；

周围空气不含有腐蚀性气体；

转换器应尽量安装在室内。安装在室外时，还应采取防日晒雨淋的措施。

正确选型：

仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作，据有关资料表明，仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型和错误的安装而造成的,，特别注意。

·收集数据

①被测流体名称；

②最大流量、最小流量；

③最高工作压力；

④最高温度、最低温度。

·被测流体必须具备一定的导电性，导电率≥5uS/cm。

·最大流量和最小流量，必须符合下表中的数。(扩展流程范围0.1～15m/s)

电磁流量计产品特点：

1、高清晰度背光LCD显示，全中文菜单，使用方便、操作简单;

2、能测量导电液体或固液两相流的流量，管道无附加压力损失；

3、结构简单、安装使用方便、测量精度高、工作可靠；

4、测量结果不受被测液体的压力、温度、密度、粘度等物理参数影响，适用范围广；

5、具有双向流量测量功能，能显示正、反向流量，并具备双向电流、频率输出，分别记录、保存；

6、具备上下限设定和报警功能，用户可自行设定上下限值超限时有报警指示，并具备输出接口；

7、具有故障自诊断功能，当励磁线圈开路时，能自动报警并显示，可以判别传感器是否空管；

8、具有4-20毫安电流信号输出和流量脉冲信号输出；

9、可选RS485\RS232\HART通讯输出接口，可直接与上位机或二次仪表联网远传显示数据；

10、采用EEPROM数据存储技术，具备历史数据的存储与查询功能；

11、公称通径DN15～DN3000。传感器衬里和电极材料有多种选择；

12、转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达1500：1；

13、转换器可与传感器组成一体型或分离型及高压型和防爆型

防护等级

按照国家标准GB4208-84和国际电工委员会标准IEC529-76关于外壳防护等级的标准为：

·IP65：防喷水型，允许水龙头从任何方向对传感器喷水，喷水压力为30kPa，出水量为2.5L/s，距离为3m。

·IP68：潜水型，长期工作在水中。

防护等级应根据实际情况来选择，传感器装在地面以下，经常受水淹的，应选用IP68，传感器安装在地面以上，应选用IP65。

附加功能

基本型已带显示、输出4～20mA和0～1kHz报警等功能，可根据实际情况加选其他附加功能。

·分体安装：传感器需安装在地面以下或其他原因，应选择分体安装方式。

·RS-485通讯需传感器和其他设备通讯，则需选用RS-485通讯功能。

智能电磁流量计采用带背光宽温点阵型液晶显示器，所有显示都是中文，功能多而实用，特别方便使用者操作，减少不必要的麻烦和错误。

智能电磁流量计是我公司采用全智能化原理设计的，与原来国内一些企业生产的老式或假式智能化的电磁流量计在计量精度，功能，可靠性以及使用寿命上有非常大区别。

电磁流量计的使用寿命应该是在10-20年以上，所以我们在设计时就充分考虑厂到这一点，从传感器到转换器的每一个细节我们都非常仔细，从设计，选材，工艺，生产，测试等每一个环节我们都非常讲究，自行设计定制国内目前最先进的专用与电磁流量计的生产流水线，切实保证产品的长期质量。

插入式电磁流量计由插入式电磁流量传感器(简称传感器）和电磁流量转换器(简称转换器）配套组成(简称流量计)。是用来测量管道内各种导电液体体积流量的仪表。插入式电磁流量计用来测量自来水、钢铁、石油、化工、电力、工业、水利等部门的导电流体流量，亦可测量酸、碱、盐等腐蚀性导电液体。特点：

1、耐腐蚀全不锈钢材质

2、ABS全模具生产探头

3、结构简单、牢固、无活动部件，使用寿命长：

4、测量可靠，抗干扰能力强；

5、体积小、重量轻、安装方便、维护量小；

6、测量范围大，测量不受温度、密度、压力、粘度、导电率等变化的影响;

7、压力损失为零；

8、能够在不断流的情况下进行安装、拆卸，为用户的检修带来了方便。

9、较一般电磁流量计的制造成本和安装费用低，特别适合大中径管道流量测量。

选择电磁流量计所需要的参数：

1、管道的口径

2、被测介质的名称（一定要是导电的液体）

3、被测介质的工作压力

4、被测介质的工作温度

5、被测介质的工作流量

6、是否带输出及通讯

电磁流量计对安装场所有以下要求：

1测量混合相流体时，选择不会引起相分离的场所;测量双组分液体时，避免装在混合尚未均匀的下游;测量化学反应管道时，要装在反应充分完成段的下游;尽量满足前后直管段分别不小于5D和2D;

2易于实现传感器单独接地的场所;

3尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体;

4尽可能避免测量管内变成负压;

5避免附近有大电机、大变压器等，以免引起电磁场干扰;

6选择震动小的场所，特别对一体型仪表;

7尽可能避免受阳光直照

电磁流量计的安装

电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布：

a.增加前后直管段的长度；

b.采用一个流量稳定器；

c.减少测量点的截面。

1．对外部环境的要求[5]

a.流量计应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所，若必须安装时，须有隔热、通风的措施。

b.流量计最好安装在室内，若必须安装于室外，应避免雨水淋浇，积水受淹及太阳暴晒，须有防潮和防晒措施。

c.流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，必须安装时，须有通风措施。

d.为了安装、维护、保养方便，在流量计周围需有充裕的安装空间。

e.流量计安装场所应避免有磁场及强振动源，如管道振动大，在流量计两边应有固定管道的支座。

2.管道式电磁流量计

2.1对直段的要求

为了改善涡流与流场畸变的影响，流量计安装的前、后直管段长度有一定要求，否则会影响测量精度（也可安装整流器，尽量避免在靠近调节阀和半开阀门之后安装）。

2.2对工艺管的要求

流量计对安装点的上、下游工艺管有一定的要求，否则影响测量精度。

a、上、下游工艺管的内径与传感器的内径相同，并应满足：0.98DN≤D≤1.05DN(式中DN：传感器内径，D：工艺管内径)

b、工艺管与传感器必须同心，同轴偏差应不大于0.05DN

2.3旁通管的要求

为了方便检修流量计，最好为流量计安装旁通管，另外，对重污染流体及流量计需清而流体不能停止的，必须安装旁通管。

a.方便流量计的检修

b.对重污染流体必须安装

c.流体不能停止而流量计需清洗

3、插入式电磁流量计安装要求

3.1对直管段的要求

入口/出口直管段：入口应≥10×DN；出口应≥5×DN；

3.2对接地点要求

为了使仪表可靠的工作，提高测量精度，不受外界寄生电势的干扰/传感器应有良好的接地，接地电阻小于10.（若金属管道接地良好时，无须专设接地装置）

3.3对安装位置要求如图所示

插入电磁流量计根据现场管路情况不一，不加装球阀的流量计，应在不带压倒管路上安装（即不带压安装可选择不加装球阀的流量计），在管道上开孔直径50，准备把连接焊管焊接在管道的开孔上；

对于要求不断流装卸或不允许介质溢出的场合，须加装球阀，即选择带球阀结构的插入式电磁流量计；在管道上开孔直径50，准备把连接焊管焊接在管道的开孔上。

电磁流量计常见故障分析

1、调试期故障

调试期待故障一般出现在仪表安装调试阶段，一经排除，在以后相同条件下不会再出现。常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。

1)安装方面

通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点；或安装在自上而下的垂直管上，可能出现排空；或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。

2)环境方面

通常主要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果，但如遇到强大的杂散电流(如电解车间管道，有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V)，尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护。

3)流体方面

被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪

表输出信号会出现波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。

低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。

测量混合介质时，如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量，也将使输出信号产生波动。

电极材料与被测介质选配不当，也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。应根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。

2.运行期故障

运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障，常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。

1)传感器内壁附着层

由于电磁流量计常用来测量脏污流体，运行一段时间后，常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。若附着物为绝缘层，则电极回路将出现断路，仪表不能正常工作；若附着层电导率显著高于流体电导率，则电极回路将出现短路，

仪表也不能正常工作。所以，应及时清除电磁流量计测量管内的附着结垢层。

2)雷电打击

雷击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流，使仪表损坏。它主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径引入，尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。

3)环境条件变化

在调试期间由于环境条件尚好(例如没有干扰源)，流量计工作正常，此时往往容易疏忽安装条件(例如接地并不怎么良好)。在这种情况下，一旦环境条件变化，运行期间出现新的干扰源(如在流量计附近管道上进行电焊，附近安装上大型变压器等)，就会干扰仪表的正常工作，流量计的输出输出信号就会出现波动。

电磁流量计的主要优点如下：

1）电磁流量计的传感器结构简单，测量管内没有可动部件，也没有任何阻碍流体流动的节流部件。所以当流体通过流量计时不会引起任何附加的压力损失，是流量计中运行能耗最低的流量仪表之一。

2）可测量赃污介质、腐蚀性介质及悬浊性液固两相流的流量。这是由于仪表测量管内部无阻碍流动部件，与被测流体接触的只是测量管内衬和电极，其材料可根据被测流体的性质来选择。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做内衬，可测量各种酸、碱、盐等腐蚀性介质；采用耐磨橡胶做内衬，就特别适合于测量带有固体颗粒的、磨损较大的矿浆、水泥浆等液固两相流以及各种带纤维液体和纸浆等悬浊液体。

3）电磁流量计是一种体积流量测量仪表，在测量过程中，它不受被测介质的温度、粘度、密度以电导率（在一定范围）的影响。因此，电磁流量计只需经水标定后，就可心用来测量其它导电性液体的流量。

4）电磁流量计的输出只与被测介质的平均流速成正比，而与对称分布下的流动状态（层流或湍流）无关。所以电磁流量计的量程范围极宽，其测量范围度可达100：1，有的甚至达1000：1的可运行流量范围。

5）电磁流量计无机械惯性，反应灵敏，可以测量瞬时脉动流量，也可测量正反两个方向的流量。

6）工业用电磁流量计的口径范围极宽，从几个毫米一直到几米，而且国内已有口径达3m的实流校验设备，为电磁流量计的应用和发展奠定了基础。

电磁流量计目前仍然存在的主要不足如下。

1）不能用来测量气体、蒸汽以及含有大量气体的液体。

2）不能用来测量电导率很低的液体介质，如对石油制品或有机溶剂等介质，目前电磁流量计还无能为力。

3）普通工业用电磁流量计由于测量管内衬材料和电气绝缘材料的限制，不能用于测量高温介质；如未经特殊处理，也不能用于低温介质的测量，以防止测量管外结露（结霜）破坏绝缘。

4）电磁流量计易受外界电磁干扰的影响。

与国外其他同类产品相比:

LDE型智能电磁流量计采用带背光宽温点阵型液晶显示器，所有显示都是中文，功能多而实用，特别方便使用者操作，减少不必要的麻烦和错误。

交货快，成本低，维修方便。

与国内其他同类产品相比:

LDE型智能电磁流量计是我公司采用全智能化原理设计的，与原来国内一些企业生产的老式或假式智能化的电磁流量计在计量精度，功能，可靠性以及使用寿命上有非常大区别。

电磁流量计的使用寿命应该是在10-20年以上，所以我们在设计时就充分考虑厂到这一点，从传感器到转换器的每一个细节我们都非常仔细，从设计，选材，工艺，生产，测试等每一个环节我们都非常讲究，自行设计定制国内目前最先进的专用与电磁流量计的生产流水线，切实保证产品的长期质量。

LDE型智能电磁流量的特点:

1.流量的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。

2.测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失，测量管道不易堵塞;测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。

3.转换器采用国际最新的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT)，性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，参数设定方便。

4. 点阵中文显示LCD，显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等。

5.传感器安装不受液体流动方向限制，可实现双向测流即正向或反向测量。

6.量程随意设定，传感器和转换器可随意互换。

7.安装方便，可水平、垂直或倾斜任意角度安装，对上游直管管道段要求较低。

8.使用方便、维护量少、使用寿命长、低功耗，可输出标准电流和频率脉冲及RS-485通讯。

LDE型智能电磁流量计的工作原理:

LDE型电磁流量计的测量原理是基于法拉第电磁感应原理定律:导电液体在磁场中作切割磁力线运动时，导体中产生感应电势，其感应电热E为E = KBVD 式中k--------仪表常数

B--------磁感应强度

V --------测量管道截面内的平均流速

D--------测量管道截面的内径

测量流量时，导电性液体以速度V流过垂直于流动方向的磁场，导电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电压，其感应电压信号通过二个或二个以上与液体直接接触的电极检出，并通过电缆送至转换器通过智能化处理，然后LCD显示或转换成标准信号4~20mA和0~1kHz输出。

正确选型:

仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作，据有关资料表明，仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型和错误的安装而造成的,，特别注意。

·收集数据

① 被测流体名称;

② 最大流量、最小流量;

③ 最高工作压力;

④ 最高温度、最低温度。

·被测流体必须具备一定的导电性

·最大流量和最小流量，必须符合下表中的数。(扩展流程范围0.1~15m/s)

ZP-LDE型智能电磁流量计的测量原理是基于法拉第电磁感应定律:导电液体在磁场中作切割磁力线运动时，导体中产生感应电势，其感应电势E为:

E=KBVD

式中:K----仪表常数

B----磁感应强度

V----测量管道截面内的平均流速

D----测量管道截面的内径

测量流量时，导电性液体以速度V流过垂直于流动方向的磁场，导电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电压，其感应电压信号通过二个或二个以上与液体直接接触的电极捡出，并通过电缆送至转换器通过智能化处理，然后LCD显示或转换成标准信号4~20ma和0-1khz输出。

如何正确选型:

仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作，有关资料表明，仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型或错误的安装而造成的，请特别注意。

收集数据

1.被测流体成份

2.最大流量、最小流量

3.最高工作压力

4.最高温度、最低温度

被测流体必须具备一定的导电性，导电率>5μS/CM