转炉走廊炉前工安全操作规程

1、 开炉前必须对转炉传动、自动系统仔细检查保证运行正常。

2、 吹炼前仔细检查氧气、氮气高压水等各种安全装置。

3、 所有入炉原料及辅料必须干燥。

4、渣罐要干燥，炉下周围不得有积水。

5、兑铁时，加废钢要有专人指挥。

6、兑铁水，加废钢及拉炉时，炉口对面不得站人。炉后出钢时，炉口对面不得站人。

7、兑铁水时包口不准压炉口，碰烟罩，并要先小流后大流缓慢加入。

8、出钢后必须倒净炉渣，一般不留渣操作。

9、密闭容器及爆炸物等，严禁和废钢混入炉内。

10、天车吊运铁水、钢水等重物等，吊物下方3米内严禁人员停留和穿过。

11、上6.6米检查时，必须二人同行，一人检查而另一人监护。

12、开新炉或补炉后第一炉倒渣和出钢时，需通知炉前平台周围人员和天车避开，防止炉衬脱落，塌炉大喷事故发生。 2100433B

蓄热器钢平台基础采用桩基础（10个），顶标高为-0.500，底标高-2.500（-2.700）。四角钢筋为4Ф20，其余为20Ф16，横筋、箍筋采用Ø8间距150。-2.500以下为φ1200人工挖孔灌注桩，桩长约7m，桩底进入强风化黑云斜长角闪片麻岩约2m，要求单桩承载力特征值不小于5000KN，并做单桩竖向承载力特征值载荷试验（由专业队伍施工）。蓄热器钢平台分两层。其中▽6.000蓄热器钢平台（钢梁顶标高5.994）要求与一期钢平台连接成整体，相连接处栏杆拆除。平台底部满铺6mm花纹板，下设加劲肋。10.88蓄热器钢平台（钢梁顶标高10.874），建筑面积约为186.3m2。平台底部满铺6mm花纹板，下设加劲肋-80*6间距500，平台周圈设栏杆。平台柱、梁采用焊接H型钢，材质有Q235-B.F、Q345-B两种。剖口焊缝及对接焊缝要求进行无损探伤，焊缝等级为二级，碳弧气刨清根，其余角焊缝为三级。钢框架柱安装前，基础挖至-2.2m，要求底部用M10水泥砂浆找平，安装校正后用C30细石砼灌实，钢柱施工完毕后用C15素砼包裹（800*500）至地面以上100。基础间设连梁，梁宽400（300）、梁高600（400）。梁顶标高为-0.500，连梁的纵筋锚入承台内35d，上下布置通长筋5Ф25（3Ф25），箍筋Ø8间距200，拉结筋2Ф12。砼：承台、基础连梁为C25，垫层为C10。砼保护层：承台底面为50mm，承台顶面为40mm，基础拉梁为40mm，钢筋的砼保护层为50mm。

工程特点：

1、 钢结构制安量大，同时场地狭小，吊装难度大。

2、 施工部位正处一期工程主厂房内，即要施工又要保证生产顺利进行，同时又要保证安全和其它项目的施工,所以施工前应和炼钢分厂联系协调占路、用电、用水、需甲方配合的一切事宜。

3、 施工区域管线较多，施工时注意保护。

GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50026-93 《工程测量规范》

GB50202-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50007-2002 《建筑地基基础设计规范》

JGJ79-2002 J220-2002《建筑地基处理技术规范》

GB5214-2001 《组合钢模板技术规范》

GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》

3787502428716 《现行冶金工程施工标准汇编（上）》

3787502431037 《现行冶金工程施工标准汇编（下）》

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GB50194-93 《建设工程施工现场用电安全规范》

JGJ46-88 《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ33-2001 《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ130-2001 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

DBJ01-51-2003 《建筑工程资料管理规程》

YB3301-92 《焊接H型钢冶金工业部标准》

雁翼《重钢晚霞》诗：“烟囱四处生长，像森林般稠密；高炉、平炉、转炉，像山峰般挺立。”《工人歌谣·小转炉》：“小转炉，张大嘴，没有胳膊没有腿，嘴里喷金花，低头吐钢水。”

转炉钢按炉衬的耐火材料性质可分为碱性转炉钢和酸性转炉钢。按气体吹入炉内的部位可分为顶吹转炉钢、底吹转炉钢和侧吹转炉钢，还有顶吹、底吹复合转炉钢等。现在氧气转炉钢生产效率高，质量也很好，己被广泛应用，成为世界上的主要钢类。转炉钢的主要品种有碳素钢、低合金钢和少量合金钢。

在通常情况下, 钢中氮被认为是有害元素。钢中的氮对钢的影响主要有以下几个方面:氮在晶界析出, 造成钢质出现蓝脆;氮与钢中Ti 或A1 结合为(TiN)或(AlN), 弱化晶界强度, 使得钢的脆性区发生变化, 易造成铸坯表面出现裂纹;钢中氮存在,降低了钢的韧性、焊接性能、热应力区韧性, 使钢材脆性增加 。