制冷循环性能测试系统主要功能

主要对被测试压机进行数据采集跟记录，通过一些感温探头和继电器通过PLC进行控制。 2100433B

、技术参数： 1）使用工质：R134a、R600a； 2）吸入压力：测量的不确定度±0.1％；控制精度为±1.0 kPa； 3）排出压力：测量的不确定度±0.1％；控制精度为±1.0 kPa； 4）吸入温度（过热度）：测量的不确定度±0.1℃；控制精度为±0.1℃； 5）制冷剂液体温度（过冷度）：测量的不确定度±0.15℃；控制精度为±0.2℃； 6）环境（箱体内）温度：测量的不确定度±0.3℃；控制精度为±0.5℃； 7）额定制冷量的重复性偏差小于±2%； 8）同一台机与国家检测中心实验结果的偏差小于±2%； 9）电脑软件进行有效控制； 10）测试项目：性能系数COP、测试真空功耗、绕组温升。

这是Windows Phone上一款硬件测试软件，现在已经更新到2.4版。

支持如下的特性 ：

1. CPU单线程/多线程性能测试；

2. 内存及存储器读/写速度测试；

3. GPU性能测试；

4. 色彩还原度测试；

5. 续航能力测试。

为了最准确的结果, 建议您在运行MultiBench前重新启动手机

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单级制冷循环系统单级制冷循环系统

制冷系统由蒸发器、单级压缩机、油分离器、冷凝器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中，蒸发器是输送冷量的设备，液态制冷剂蒸发后吸收被冷却物体的热量实现制冷；压缩机是系统的心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用；油分离器用于沉降分离压缩后的制冷剂蒸汽中的油；冷凝器将压缩机排出的高温制冷剂蒸汽冷凝成为饱和液体；贮氨器用来贮存冷凝器里冷凝的制冷剂氨液，调节冷凝器和蒸发器之间制冷剂氨液的供需关系；氨液分离器是氨重力供液系统中的重要附属设备；节流阀对制冷剂起节流降压作用同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的流量，并将系统分为高压侧和低压侧两部分。

单级制冷循环系统双级制冷循环系统

双级制冷循环是在单级制冷循环的基础上发展起来的，其压缩过程分两个阶段进行，来自蒸发器的制冷剂蒸汽先进入低压级汽缸压缩到中间压力，经过中间冷却后再进入高压级汽缸，压缩到冷凝压力进入冷凝器中。一般蒸发温度在-25℃~-50℃时，应采用双级压缩机进行制冷。 制冷系统由蒸发器、双级压缩机、油分离器、冷凝器、中间冷却器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中，中间冷却器利用少量液态制冷工质在中间压力下汽化吸热，使低压级排出的过热蒸汽得到冷却，降低高压级的吸气温度，同时还使高压液态制冷工质得到冷却。

光学性能测试系统。 2100433B