轴类零件车削

第1章 数控编程方法

1.1 建立数控机床工件坐标系

1.1.1 建立数控车床工件坐标系

1.1.2 建立数控铣床与加工中心工件坐标系

1.2 数控机床编程

1.2.1 数控机床编程方法

1.2.2 数控车床编程格式

1.2.3 数控铣床编程格式

1.2.4 加工中心编程格式

1.3 数控车床编程实例

1.3.1 轴类零件车削编程

1.3.2 盘套类零件车削编程

1.3.3 特形面零件车削编程

1.3.4 螺纹类零件车削编程

1.4 数控铣床与加工中心编程实例

1.4.1 平面类零件铣削编程

1.4.2 二维轮廓类零件铣削编程

1.4.3 孔系类零件钻削编程

1.4.4 曲面类零件铣削编程

1.5 测量量具使用方法

1.5.1 游标卡尺使用方法

1.5.2 干分尺使用方法

第2章 数控机床仿真加工

2.1 数控车床（FANUC-Oi系统）仿真加工

2.1.1 机床面板简介

2.1.2 仿真加工步骤

2.2 轴类零件车削仿真加工

2.2.1 仿真要求

2.2.2 加工图样

2.2.3 图样分析

2.2.4 加工工艺分析

2.2.5 加工工艺

2.2.6 工件坐标系与走刀轨迹

2.2.7 加工程序

2.2.8 仿真加工

2.3 盘套类零件车削仿真加工

2.3.1 仿真要求

2.3.2 加工图样

2.3.3 图样分析

2.3.4 加工工艺分析

2.3.5 加工工艺

2.3.6 工件坐标系与走刀轨迹

2.3.7 加工程序

2.3.8 仿真加工

2.4 数控铣床（FANUC-0i系统）仿真加工

2.4.1 机床面板简介

2.4.2 仿真加工步骤

2.5 板类零件铣削仿真加工

2.5.1 仿真要求

2.5.2 加工图样

2.5.3 图样分析

2.5.4 加工工艺分析

2.5.5 加工工艺

2.5.6 工件坐标系与走刀轨迹

2.5.7 加工程序

2.5.8 仿真加工

2.6 盘类零件铣削仿真加工

2.6.1 仿真要求

2.6.2 加工图样

2.6.3 图样分析

2.6.4 加工工艺分析

2.6.5 加工工艺

2.6.6 工件坐标系与走刀轨迹

2.6.7 加工程序

2.6.8 仿真加工

2.7 加工中心（FANUC-0i）仿真加工

2.7.1 机床面板简介

2.7.2 仿真加工步骤

2.8 加工中心仿真加工板类零件

2.8.1 仿真要求

2.8.2 加工图样

2.8.3 图样分析

2.8.4 加工工艺分析

2.8.5 加工工艺

2.8.6 工件坐标系与走刀轨迹

2.8.7 加工程序

2.8.8 仿真加工

2.9 加工中心仿真加工盘类零件

2.9.1 仿真要求

2.9.2 加工图样

2.9.3 图样分析

2.9.4 加工工艺分析

2.9.5 加工工艺

2.9.6 工件坐标系与走刀轨迹

2.9.7 仿真加工程序

2.9.8 仿真加工

第3章 数控机床加工

3.1 数控车床（17ANUC-0iMate-TB系统）操作

3.1.1 HM-001数控车床系统控制面板

3.1.2 HM-001数控车床操作面板

3.1.3 HM-001数控车床的基本操作步骤

3.2 轴类零件车削加工

3.2.1 加工要求

3.2.2 加工图样

3.2.3.图样分析

3.2.4 阅读与修改加工程序

3.2.5 加工工艺分析

3.2.6 工件坐标系与走刀轨迹

3.2.7 加工工艺

3.2.8 数控车床加工

3.3 盘套类零件车削加工

3.3.1 加工要求

3.3.2 加工图样

3.3.3 图样分析

3.3.4 阅读与修改加工程序

3.3.5 加工工艺分析

3.3.6 工件坐标系与走刀轨迹

3.3.7 加工工艺

3.3.8 数控车床加工

3.4 数控铣床（FANUC-0iMate-MB系统）操作

3.4.1 FA-32M数控铣床系统控制面板

3.4.2 FA-32M数控铣床操作面板

3.4.3 FA-32M数控铣床基本操作步骤

3.5 板类零件铣削加工

3.5.1 加工要求

3.5.2 加工图样

3.5.3 图样分析

3.5.4 阅读与修改加工程序

3.5.5 加工工艺分析

3.5.6 工件坐标系与走刀轨迹

3.5.7 加工工艺

3.5.8 数控铣床加工

3.6 盘类零件铣削加工

3.6.1 加工要求

3.6.2 加工图样

3.6.3 图样分析

3.6.4 阅读与修改加工程序

3.6.5 加工工艺分析

3.6.6 工件坐标系与走刀轨迹

3.6.7 加工工艺

3.6.8 数控铣床加工

3.7 加工中心（HASS数控系统）操作

3.7.1 VF-1加工中心概况

3.7.2 VF-1加工中心操作面板

3.7.3 VF-1加工中心操作面板各功能区

3.7.4 VF-1加工中心基本操作步骤

3.8 板类零件加工中心加工

3.8.1 加工要求

3.8.2 加工图样

3.8.3 图样分析

3.8.4 阅读与修改加工程序

3.8.5 加工工艺分析

3.8.6 工件坐标系与走刀轨迹

3.8.7 加工工艺

3.8.8 加工步骤

3.9 盘类零件加工中心加工

3.9.1 加工要求

3.9.2 加工图样

3.9.3 图样分析

3.9.4 阅读与修改加工程序

3.9.5 加工工艺分析

3.9.6 工件坐标系与走刀轨迹

3.9.7 加工工艺

3.9.8 加工步骤

第4章 数控机床仿真与加工练习题

4.1 数控机床仿真练习题

4.1.1 数控车床仿真练习题

4.1.2 数控铣床仿真练习题

4.1.3 加工中心仿真练习题

4.2 数控机床加工练习题

4.2.1 数控车床加工练习题

4.2.2 数控铣床加工练习题

4.2.3 加工中心加工练习题

参考文献

本书主要介绍了金属车削基本概念及定义、金属车削刀具基础知识、车刀的刃磨技术、轴类零件车削及刀具应用举例、套类零件车削及刀具应用举例、圆锥面车削及刀具应用举例、螺纹和蜗杆车削、典型复杂零件加工及成形面车削和表面修饰。在文字表达方面力求做到语言通俗易懂，图例、表格清晰，术语、名词及符号符合新规定。对于提高从业人员基本素质、掌握金属车削核心内容和技能有较好的帮助和指导作用。 本书可供车削加工领域的工程技术和一线工人阅读，也可作为车削加工行业的工人培训教材和职业院校的参考教材。