英文名:Tension Control Systems 张力控制系统MAGPOWR(型号美塞斯MC01/400/830/1898)往往是张力传感器和张力控制器的一种系统集成,目前主要应用于冶金,造纸,薄膜,染整,织布,塑胶,线材等设备上,是一种实现恒张力或者锥度张力控制的自动控制系统,其作用主要是实现辊间的同步,收卷和放卷的均匀控制。
包括机器的加速、减速和匀速。若张力不足,则原料形变过度;若张力过大,原料又易被拉断。一套典型的张力控制系统主要由张力控制器,张力读出器,张力检测器,制动器和离合器构成。根据环路可分为开环,闭环或自由环...
张力控制板参数: .外加电位器手动调节,输出DC0-24V/4A max. .外加控制信号DC0-10V自动调节,输出DC0...
入口活套作为退火生产线入口段与工艺段的枢纽,其张力的动、稳态性能对整个生产线的正常运行起着非常重要的作用。针对现代化退火生产线入口活套张力控制的问题,提出了转矩补偿算法。从恒张力控制的机理出发,详细阐述了活套转矩补偿算法和张力控制系统的实现。实践证明,此控制系统性能良好,满足生产线的工艺要求。
本文叙述了在某厂的无纺布卷取机技术改造中,综合运用了以张力控制器、张力传感器、磁粉离合器组成的恒张力控制系统解决了原设备影响产品质量和产量的技术问题,取得了良好的经济效益。
缆芯放线架和双轮张力控制系统。缆芯放线采用龙门悬挂式放线架,最大装盘规格直径1800mm。其由机架、升降机构、夹盘机构及电控部分组成。两只升降柱既可单独升降,也可同时升降,放线张力由磁粉制动器控制。
松套管放线和张力控制系统。该系统主要是为了生产中心束管结构光缆而装备的。其张力舞蹈轮可以调节放线速度及时跟踪挤出线速度
双钢丝放线架。该装置是专为中心束管结构光缆中的W结构而装备的,用于平行放置W结构中的加强钢丝。要求具有张力控制系统,以确保缆中钢丝张力一致。
油膏填充装置。油膏填充装置主要有料桶抽吸装置、加压储料罐、油膏输出装置等组成。主要用于缆芯间的油膏填充,提高光缆渗水性能。
放带储带和焊接系统。护套生产线上的放带装置主要有纤维带和金属带放带两种机构,一般有立式放带和卧式放带两种形式。储带系统是用于连续接带而设置的金属带储存装置。
钢带扎纹纵包系统。该装置扎纹部分是一对有齿条的压辊将钢带碾压成具有直纹的带子,同时压辊的转速受线速度控制。纵包装置是将压纹后的金属带在缆芯外形成管状,一般由导带部分、预成型部分、成型部分和定径部分组成。
塑料挤出机。采用一体化设计,主要有挤压系统、传动系统、加热和冷却系统、控制系统等组成。
热水冷却系统。 主要由水箱、固定水槽、移动水槽、加热系统、水泵系统等组成。热水冷却可分两段进行,以便适应不同塑料的阶梯冷却。
冷水冷却系统。其主要由水箱、水槽、水泵等组成。主要作用是进一步冷却和固化护套。
外径测量系统和光缆干燥装置。用于光缆外径的测量或监控。干燥装置是为了干燥光缆表面的水分同时可提高外径测量的正确性。
高压火花检测仪。主要用于对光缆护套的完整性进行检查。一般有高压直流和高压交流之分,其主要构造有高压发生器、高压检测链珠、击穿记录装置、保护装置等组成。
计米印字装置。其作用是在光缆护套表面印刷光缆标记,同时记录长度。由标准计米轮、字块安装轮、色带放出和废带吹出装置等组成。
履带牵引机。该装置主要由上下履带、履带牵引系统、长度检测系统组成。履带在气压的作用下夹持光缆运行,通过调节气压即可调节夹紧力。上下履带均是主动驱动。驱动系统采用高精度交流伺服驱动装置,速度平稳,可靠。
收线装置。可以承受2000型的线盘,收线速度由控制面板上的调节电位器调节,同时受位置控制器的控制,基本构造同放线系统。
张力控制器基本构成
一套典型的张力控制系统主要由张力控制器,张力读出器,张力检测器,
磁粉制动器和离合器构成。根据环路可分为开环,闭环或自由环张力控制系统;根据对不同卷材的监测方式又可分为超声波式,浮辊式,跟踪臂式等。
张力控制的稳定与否直接关系到分切产品的质量。若张力不足,原料在运行中产生漂移,会出现分切复卷后成品纸起皱现象;若张力过大,原料又易被拉断,使分切复卷后成品纸断头增多。
控制箱、张力传感器、驱动器、滚珠导杆。
及张力控制系统周边配置
磁粉离合器:用于材料收卷、张力控制、连续滑动等;
磁粉制动器:用于材料放卷、张力控制、连续滑动等;
张力控制器:根据实际需要调节张力、控制张力等。