蒸馏回收系统溶剂蒸馏工艺流程

1.加入需要回收处理的溶液。

2.加热棒加热回收桶夹层内的热媒油；热媒油传热到回收桶内的废溶液，使溶液升温，有机溶剂受热后由液态转化为汽态；

3.汽态溶剂经过冷却系统液化流出；分离出来的清洁溶剂流入回收器皿；

4.清理残渣；

如此，通过蒸馏和冷却，清洁的有机溶剂被回收使用，实现了资源回收再利用的目的。

如酒精、异丙醇(IPA) 、丙酮 、丁酮(MEK)、己酮、3环己酮、烷己酮、甲苯 、二甲苯 、乙酸乙酯 、乙酸丙酯、乙酸丁酯、乙酸异丙酯、洗枪水、白电油、防白水、天那水（天拿水）、三氯乙烷、四氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯、洗网水、洗模水、洗模水、稀料、稀释剂等大多数用于清洗的溶剂都可以通过设备（溶剂油蒸馏系统）进行回收利用。

1． 芳香烃类：甲苯、二甲苯、三甲苯A等；

2． 脂肪烃类：戊烷、己烷、辛烷等；

3． 脂环烃类：环己烷、环己酮、甲苯环己酮等；

4． 卤化烃类：氯苯、二氯苯、二氯甲烷、三氯乙烯等；

5． 醇类：甲醇、乙醇、异丙醇等；

6． 醚类：乙醚、环氧丙烷等；

7． 酯类：醋酸甲酯、醋酸乙酯、乙酸正丁酯等；

8． 酮类：丙酮、丁酮、甲基异丁酮等；

1、双层不锈钢桶设计，导热油间接加热，防止泄漏，安全可靠﹔

2、密封电控箱设计及外挂隔离式电箱设计，避免电火花与溶剂接触﹔

3、开关选用防爆型且不被溶剂腐蚀材料制作﹔

4、加热系统等电线接头全密封设计﹔更直接地桶内加温，防干烧加热系统，升温更快，效率更高。

5、温度显示器无触点，不会产生电火花

6、超高温自动停止加热﹔

7、回收完成自动关机﹔

8、超高压保护,配有卸压阀；

9、双进双出，双层循环冷却系统；

10、进口防腐蚀铁氟龙不锈钢进料棒。2100433B

1、超声波真空清洗，蒸汽养护干燥过程分别在独立的真空室中进行，每道工艺过程均可设定和调整。

2、设有液体恒温控制及旋转和抛动清洗机构。

3、采用尼古拉抽真空将盲空。

4、干燥槽设有预热装置。

5、超声波清洗机装备真空蒸馏回收系统。

6、采用防爆气体。

手动式光学零件镀膜前超声波清洗机；设备共有15个功能槽、配置有循环过滤系统、有机溶剂蒸馏回收系统、自动恒温系统、C02自动灭火装置、抛动系统、抽风装置等组成。其中清洗部分与IPA干燥部份分别独立设置电器控制柜，设备采用环保型有机溶剂洗涤、纯水漂洗、IPA脱水干燥，为一台环保型清洗机。

气相超声波清洗机除具有双槽机的功能外，增加了独立的溶剂蒸馏回收槽，使清洗槽内自动补充洁净的蒸馏溶剂，溶剂反复使用降低生产成本。

、蒸汽浴清洗　3、冷凝干燥　4、溶剂回收

◇设置液位安全控制系统，安全以确保设备正常工作；

◇设置溶剂过滤系统，保证溶剂干净；

◇设置独立的蒸馏回收系统，溶剂长期洁净与高效使用；

◇设置溶剂加热系统及自动恒温系统，温控范围30－110℃可调；

◇。