直流锅炉模拟量控制系统

大容量超临界直流锅炉具有运行经济性高 、 负 荷适应性强的特点 , 是我国未来大型火电机组应用 的发展方向 。

阀突然开大、 功率突然增大时 ,直流锅炉受到扰动而 恢复到原来水平的时间一般为 1 ～ 2min 。由此可见 直流锅炉由于蓄热能力和热惯性小对扰动比较敏感。

直流锅炉相对汽包锅炉而言 , 能够在超临界压 力下运行 ,而且效率高 ,煤耗率低 。超临界锅炉的汽 温变化特性比亚临界锅炉更为复杂 , 汽温调节和控 制的困难程度随之增大 。本文对超临界直流锅炉动 态特性进行讨论 , 用计算机模拟出了大功率直流锅 炉的动态特性曲线 , 分析了直流锅炉运行的特点以 及运行中的调节问题 。

积、 较粗的下降管和联箱等 ,使金属和工质的蓄热量 都很大 ,它的蓄热能力是同出力的直流锅炉的 2 ～ 3 作受热面 ,管壁也较薄 ,因而蓄热能力就较小 。

直流锅炉无汽包 , 一般又采用较小直径的管子

扰动时自行保持负荷及参数的能力就大 ; 并且由于 蓄热放出或存储的速度慢 ,来得及对参数进行调节 , 热放出及存储的速度慢 ,当主动变动锅炉负荷时 ,使 负荷及参数的反应较为迟钝 。直流锅炉由于蓄热能 力小 ,在受到扰动时 ,自行保持负荷及参数的能力就 差 ,对扰动比较敏感 ,这样就对调节提出了更高的要 锅炉原有的稳定工况易于维持 。但蓄热能力大 , 蓄求 。当主动变动负荷时 ,虽然每降低一个大气压所放 度也大 ,因而其蒸汽参数能迅速跟上变工况的需要。

出的附加蒸发量少 ,但释放的速度快 ,允许的降压速 锅炉的蓄热能力和热惯性对锅炉性能的影响如

根据某 900MW 直流锅炉试验 , 当截流

直流锅炉的蓄热能力和热惯性

自然循环汽包锅炉由于有重型汽包 、 大的水容

超临界 900MW 煤粉直流锅炉的蓄热能力和热惯性

自然循环汽包锅炉的蓄热能力大 , 当受到外界

由于直流锅炉的结构和热工特性 , 使它的参数 调节和自动调节系统比汽包锅炉要复杂得多 。

is as easy as ordinary flush toilet . Most of t he water t his device used is secondary water ,and clean water used is just a little ,which makes water2saving true.

Improvement program of production capacity can not achieve the design requirements of 130 t/ h CFB boiler HAN J un , CHEN Gui2jun , HU She ng2dong , et al

( Huaihua Ins tit ute of Special Equip me nt Tes ting tes ting , Huaihua 418000 , China )

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( School of Transportation , Wuhan Unive rsit y of Technology , Wuhan 430063 , China )

Study of the water2saving device of a ne w kind of flush toilet L EI Yue ,LUO Qi2han , XIAO Ho

直流锅炉在20世纪20年代初即已发明，30年代开始应用。虽然它具有一系列优点：不用汽包；压力参数范围宽，既可用于亚临界压力

此外还有这 3种形式的派生型。基本形式中的前两种又称苏尔策式锅炉。它没有中间联箱，钢材较省，但水动力特性较差，安装、制造也较复杂，其原始形式已遭淘汰，派生型是苏联拉姆金教授的水平围绕上升管圈式锅炉。这种锅炉钢材最省，水阻力和热偏差较小，管圈中没有两相流体的分配问题，但其安装、支吊最复杂。70年代以来出现了UP一次上升式和FW两次上升垂直管屏式，水冷壁管都采用全焊气密膜式，这样便于制造、安装，简化了炉墙结构，可采用微正压燃烧，但只适用超大容量锅炉。

运行特点直流锅炉由于蒸发和过热受热面没有明显的界限，故在其蒸发受热面中有时会出现流动不稳定和脉动等问题,需要在管组入口加装节流孔板,在进、出口联箱间加装呼吸联箱等措施来改善。另外，在蒸发受热面中会出现膜态沸腾（即受热面上生成的汽泡因来不及脱离而连成汽膜）现象，不利于热传导，以致造成管壁超温，影响锅炉运行安全。对此，可在高热负荷区的水冷壁中加装扰流子或采用内螺纹管等，以推迟膜态沸腾的出现。也可采用烟气再循环或调整燃烧器布置方式等措施以降低炉内最高热负荷。

直流锅炉中工质的流动无自平衡性，即吸热量多的管子因工质的比容增加，阻力加大，反而使通过的流量减少，产生了热偏差。因此，UP型直流锅炉多采用中间混合器，将水冷壁管中的流体在中途引出炉外进入混合器，使各管中流体的热焓、温度和压力充分混合均匀后再流回水冷壁以消除各管间的热偏差。混合的次数、位置和方法取决于锅炉的容量和特性。

由于运行条件对锅炉的调峰特性要求越来越高，直流锅炉对负荷变动的适应能力得到了重视。而具有螺旋上升管圈的直流锅炉对炉内热偏差的敏感性最小，管子间不存在两相流体分配问题，也不需要在管口装设孔板，因而具有良好的低负荷运行特性。此种类型的直流锅炉在电厂中采用较其他类型为多。