硅 Si :6.5~7.5
镁 Mg:0.25~0.45
铝 Al :余量
铁(砂型铸造): 0.000~ 0.500
铁(金属型铸造): 0.000~ 0.900
铜 Cu :≤0.2(在海洋中使用时≤0.1)(杂质)
锰 Mn:≤0.35(杂质)
锌 Zn:≤0.3(杂质)
钛 稀土 Ti Zr:≤0.25(杂质)
铍 Be :≤0.1(杂质)锡 Sn :≤0.01(杂质)
铅 Pb:≤0.05(杂质)
钇 Y:为提高力学性能,可含0.08~0.20,但Fe≤0.3
注:杂质总和:(砂型铸造)≤1.1;(金属型铸造)≤1.5
抗拉强度 σb (MPa):≥220
屈服强度σs(MPa):≥180
伸长率 δ5 (%):≥2
硬度 (HB ):65—95
热处理规范:
淬火:535±5℃,提温2h,升至535℃,保温8—12h,65℃水冷,小于45S,退火、时效 或回火:180±5℃,提温1h,保温4~8h;然后空冷。
铸造方法:
砂型铸造加变质处理、熔模铸造加变质处理、壳型铸造加变质处理(SB.RB.KB)2100433B
铝 Al :余量硅 Si :≤0.40铜 Cu :≤0.10镁 Mg:4.0~4.9锌 Zn:≤0.25锰 Mn:0.40~1.0钛 Ti :≤0.15铬 Cr:0.05~0.25铁 Fe: 0.00...
哈氏合金 (Hastelloy alloy)哈氏合金是镍基合金的一种,目前主要分为B、C、G三个系列,它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合,在国外已...
SKD11-日本冷作模具钢(JIS G 4404-1983),与我国牌号Cr12Mo1V1(GB/T 1299-2000)相近。化学成分(%):C:1.4~1.6Si<=0.4Mn<...
金属材料检测 集四海检测、 金属分析是指利用分析检测仪器对金属材料进行分析检测, 确定金属材料成分 和机械性能,为企业提供金属材料成分信息、 牌号鉴定、 镀层分析、失效分析以及机械性能 检测,确保企业所使用的金属材料符合使用要求, 协助企业进行材料质量控制, 减少产品质 量问题。 集四海技术是国内一流的金属材料分析机构, 拥有 100 余台大型分析检测仪器, 可 以快速准确进行金属材料分析,帮助企业后把控金属材料质量。 一、金属牌号鉴定 : 金属牌号鉴定是指利用分析检测仪器对金属元素成分和含量进行分析检测, 确定各种元素所 占比例,比对国标或国际标准,从而确定其牌号。 经常鉴定的金属牌号有:找(杨‘ R180-287-193-70)标准规范。 铸铁牌号鉴定、焊锡牌号鉴定、不锈钢牌号鉴定、镁合号鉴定、镍带合号鉴定、铝及其合号 鉴定、合金结构钢牌号鉴定、铜及其合号鉴定、铅及其合号鉴定、锌及其
6063 铝合金化学成分的选择 黎伯豪 言淑纯 6063 铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架,为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压 性能、装配性能、 耐蚀性能和装饰性能, 对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标 准。 在国家标准 GB/T3190 中规定的 6063 铝合金成分范围内,对化学成分的取值不同,会 得到不同的材质特性, 当化学成分的范围很大时, 其性能差异会在很大范围内波动, 以致型 材的综合性能会无法控制。因此,优选 6063 铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型 材的最重要的一环。 1 合金元素的作用及其对性能的影响 6063 铝合金是 AL-Mg-Si 系中具有中等强度的 可热处理强化合金, Mg 和 Si 是主要合金元素,优选化学成分的主要工作是确定 Mg 和 Si 的百分含量 (质量分数,下同 )。 1.1 Mg 的作用和影响 Mg 和 Si 组成强化相 Mg
铝合金锭应用
铸造铝硅(Al-Si)合金的应用
铝硅(Al-Si)合金,一般Si的质量分数为4%~22%.由于Al-Si合金具有优良的铸造性能,如流动性好、气密性好、收缩率小和热烈倾向小,经过变质和热处理后,具有良好的力学性能、物理性能、耐腐蚀性能和中等的机加工性能,是铸造铝合金中品种最多、用途最广的一类合金。常见铸造Al-Si合金的特点及应用情况如下:
(1) ZL101(A) 合金 ZL101合金具有较好的气密性、流动性和抗热裂性能,有中等的力学性能、焊接性能和耐腐蚀性能,成份简单,容易铸造,适合于各种铸造方法。ZL101合金已被用于承受中等负荷的复杂零件,如飞机零件、仪器、仪器壳体、发动机零件、汽车及船舶零件、汽缸体、泵体、刹车鼓和电气零件等。此外以ZL101合金为基础严格控制杂质含量,并通过改进铸造技术而得到的具有更高的力学性能的ZL101A合金,已被用于铸造各种壳体零件、飞机的泵体、汽车变速箱、燃油箱的弯管、飞机配件及其他承受载荷的零件。
(2) ZL102合金 ZL102合金具有最好的抗热裂性能和很好的气密性,以及很好的流动性,不能热处理强化,抗拉强度低,适于浇铸大的薄壁复杂零件,主要适合于压铸。该类合金主要被用于承受低负荷形状复杂的薄壁铸件,如各种仪表壳体、汽车机匣、牙科设备、活塞等。
(3) ZL104合金 ZL104合金具有良好的气密性、流动性和抗热裂性能,强度高,耐腐蚀性能、焊接性能和切削加工性能良好,但耐热强度低,易产生细小的气孔,铸造工艺较复杂。因此其主要被用于制造承受高负荷的大尺寸的砂型金属型铸件,如传动机匣、汽缸体、汽缸盖阀门、带轮、盖板工具箱等飞机、船舶和汽车零件。
(4) ZL105合金ZL105合金的力学性能高,铸造性能和焊接性能令人满意,切削加工性能和耐热强度比ZL104合金好,但塑性低,腐蚀稳定性不高,适合于各种铸造方法。该类合金主要被用于生产承受大负荷的飞机、发动机砂型和金属型铸造零件,如传动机匣、汽缸体、液压泵壳体和仪器零件,也可做轴承支座和其他机器零件。此外,在ZL105合金基础上降低Fe等杂质含量发展起来的ZL105A合金,由于具有更高的强度和断后伸长率,也已被制造用于承受大负荷的优质铸件,例如飞机的曲轴箱、阀门壳体、叶轮、冷却水套、罩子、轴承支座及发动机和机器的其他零件。
(5) ZL106合金ZL106合金具有中等的力学性能,很好的流动性能,满意的抗热裂性能,适于砂型铸造和金属型铸造。该类合金主要被用于形状复杂、承受静载荷的零件,要求气密性高和在较高温度下工作的零件,如泵体和水冷汽缸头等。
(6) ZL107合金ZL107合金适用于砂型铸造和金属型铸造,具有很好的气密性、流动性和抗热裂性能,以及好的力学性能和切削加工性能。其主要被用于柴油机发动机的曲轴箱、钢琴用板片和框架、油盖和活门把手、汽缸头及打字机框架等零件的生产。
(7) ZL108合金ZL108合金的铸造性能良好,强度高,热膨胀系数小及耐磨性能好。此外,其高温性能令人满意,一般用于金属型铸造。该类合金主要用作内燃机活塞及起重滑轮等零部件.
(8) ZL109合金ZL109合金适合于金属型铸造,具有极好的流动性,很好的气密性和抗热裂性能,好的高温强度和低温膨胀系数。其典型用途是做皮带轮、轴套和汽车活塞及柴油机活塞,也可做起重滑轮等。
(9) ZL110合金ZL110合金具有中等的力学性能和好的耐热性能,适用于砂型和金属型铸造,合金密度大,线胀系数大,用于制造内燃机活塞、油嘴、油泵等零件。但需要注意的是,由于合金热膨胀系数大,当用于制造活塞时有可能会产生“冷敲热拉”现象.
(10) ZL111合金ZL111合金具有很好的气密性和抗热裂性及极好的流动性,高的强度,好的疲劳性能和承受能力,容易焊接并且耐腐蚀性好,适于砂型、金属型的压力铸造。该类合金主要用于制造复杂、承受高载荷的零件,如用于飞机和导弹的铸件等。
(11) YL112合金YL112是压铸合金,具有好的铸造性能和力学性能,很好的流动性、气密性的抗热裂性,常用作齿轮箱、空冷汽缸头、无线电发报机的机座、割草机罩子及气动刹车铸件。
(12) YL113合金YL113合金具有极好的流动性,很好的气密性和抗热裂性,主要用于压铸。典型用途是做带轮、活塞和汽缸头等。还可用于汽车发动机壳体、摩托车发动机壳体、园林工具壳体等配件的压铸。国际牌号等同于日标ADC12. 是压铸行业应用最为广泛的再生铝锭.
(13) ZL114A合金ZL114A合金有很高的力学性能和很好的铸造性能,即很高的强度,好的韧性和很好的流动性、气密性和抗热裂性,能铸造复杂形状的高强度铸件,适合于各种铸造方法,用于高强度优质铸件,制造飞机和导弹仓体等承受高载荷的零件。
(14) ZL115合金ZL115合金适合于砂型和金属型铸造,具有很好的铸造性能和较高的力学性能,如高的强度和硬度及很好的伸长率,主要用作波导管、高压阀门、液压管路、飞机挂架和高速转子叶片等。
(15) ZL116合金ZL116合金适合于砂型和金属型铸造,具有很好的气密性、流动性和抗热裂性,还具有高的力学性能,属于高强度铸造铝合金。典型的应用包括波导管、高压阀门、液压管路、飞机挂架和高速转子叶片等.
(16) ZL117合金ZL117是过共晶Al-Si合金,具有很好的耐磨性、低的热膨胀系数和好的高温性能,同时还具有好的铸造性能,适合于金属型铸造,常用作发动机活塞、刹车块、带轮、泵和其他要求耐磨的部件。
(17) YL117合金 YL117合金相当于美国的B390.0合金,是美国应用较广的过共晶Al-Si压铸合金,具有良好的流动性,中等的气密性和好的抗热裂性,特别是具有高的耐磨性和低的热膨胀系数,主要用作发动机机体、刹车块、带轮、泵和其他要求耐磨的零件.
铸造铝锌(Al-Zn)合金的应用
对于Al-Zn合金,由于Zn在Al中的溶解度大,因此当Al中加入质量分数大于10% 的Zn时,能显著提高合金的强度。虽然该类合金自然时效倾向大,不需要热处理就能得到较高的强度,但这类合金的缺点是耐腐蚀性能差,密度大,铸造时容易产生热裂。所以该类合金主要用于制造压铸仪表壳体类零件。常见铸造Al-Zn合金的特点及应用情况如下:
(1) ZL401合金 ZL401合金的铸造性能中等,缩孔和热裂倾向较小,有良好的焊接性能和切削加工性能,铸态下强度高,但塑性低,密度大,耐腐蚀性较差,ZL401合金主要用作各种压力铸造零件,工作温度不超过200摄氏度、结构形状复杂的汽车和飞机零件。
(2) ZL402合金 ZL402合金的铸造性能中等,流动性好,有中等的气密性的抗热裂性,切削加工性能良好,铸态下力学性能和冲击韧度较高,但密度大,熔炼工艺复杂,主要用于农业设备、机床工具、船舶铸件、无线电装置、氧气调节器、旋转轮和空气压缩机活塞等。
铸造铝镁(Al-Mg)合金的应用
Al-Mg合金中Mg的质量分数为4%~11%, 该系合金密度小,并且具有较高的力学性能,优异的耐腐蚀性能,良好的切削加工性能,加工表面光亮美观。但由于该类合金熔炼和铸造工艺复杂,除用作耐蚀合金外,也用作装饰用合金。常见铸Al-Mg合金的特点及应用情况如下。
(1) ZL301合金 ZL301合金具有高的强度,很好的伸长率,极好的切削加工性能,焊接性好,能阳极化,搞震,缺点是有显微疏松倾向,铸困难.ZL301合金用于制造受高负荷,工作温度在150摄氏度以下,并在大气和海水中工作的耐腐蚀性高的零件,如框架、支座、杆件和配件等。
(2) ZL303合金 ZL303合金耐腐蚀性好,焊接性好,有良好的切削加工性能,易抛光,铸造性能尚可,力学性能较低,不能热处理强化,有形成缩孔的倾向,广泛用于压铸。该类合金主要用于在腐蚀作用下的中等负荷零件或在寒冷大气中以及工作温度不超过200摄氏度的零件,如海轮零件和机器壳体。
(3) ZL305合金 ZL305合金主要是在Al-Mg合金基础上加入Zn,控制自然时效,提高了强度和抗应力腐蚀能力,具有好的综合力学性能,降低了合金的氧化、疏松和气孔缺陷。该类合金主要被用于承受高负荷,工作温度在100摄氏度以下,并在大气或海水中工作的要求腐蚀性高的零件,如海洋船舶中的零件。
铸造铝铜(Al-Cu)合金的应用
中国几种典型铸造铝合金的主要成分和性能
合金系 | 牌号 | 主要元素/% | 铸造 方法① |
状 态② |
力学性能(最小值) | ||||||||
Si | Cu | Mg | Zn | Mn | 其他 | Al | σb /MPa |
δ /% |
HB /MPa |
||||
铝-硅 | ZL101 | 6.5~7.5 | - | 0.25~0.45 | - | - | - | 余量 | SB,RB, KB |
T6 | 222 | 1 | 700 |
ZL102 | 10.0~13.0 | - | - | - | - | Ti 0.08~0.20 |
余量 | SB,RB KB |
T6 | 271 | 1 | 900 | |
ZL108 | 11.0~13.0 | 1.0~2.0 | 0.4~1.0 | - | 0. 3~0. 9 | 余量 | J | T6 | 251 | - | 990 | ||
铝-铜 | ZL201 | - | 4.5~5.3 | - | - | 0.6~1.0 | Ti 0.15~0.25 |
余量 | S,j R,K |
T5 | 330 | 4 | 900 |
ZL207 | 1.6~2.0 | 3.0~3.4 | 0. 15~0. 25 | - | 0.9~1.2 | Ni0.25 Zr0.20 |
余量 | S | T1 | 153 | - | 750 | |
铝-镁 | ZL301 | - | - | 9.5~11.0 | - | - | - | 余量 | S,j R |
T4 | 280 | 9 | 600 |
ZL303 | 0.8~1.3 | - | 4.5~5.5 | - | 0.1~0.4 | - | 余量 | S,j R,K |
F | 143 | 1 | 550 | |
铝-锌 | ZL401 | 6.0~8.0 | - | 0.1~0.3 | 9.0~13.0 | - | - | 余量 | S,R K |
T1 | 192 | 2 | 800 |
①铸造方法中:S—沙模铸造;j—金属模铸造;R—熔模铸造;K—壳型铸造;B—变质处理;
②合金状态中:F—铸态;T1—自然时效;T4—固溶处理加自然时效;T5—固溶处理加不完全人工时效;T6—固溶处理加完全人工时效。
强度较高、比强度大且适宜于塑性成形的铝合金。
变形铝合金又分为:
(1)、工业纯铝
(2)、热处理不可强化的铝合金
(3)、热处理可强化的铝合金
适于熔融状态下充填铸型获得一定形状和尺寸铸件毛坯的铝合金。
铸造铝合金分为:
(1)、铝硅系合金
(2)、铝铜合金
(3)、铝镁合金
(4)、铝锌系合金