浙江省永康市古林木门有限公司

古林木业

6号馆T16

腾冲县古林木业有限责任公司的前身为腾冲县古林木材厂，始建于1994年。1999年，原腾冲县委、县政府积极引导董事长张国邦先生扩大企业规模，把工厂从腾冲古永乡节级河迁移到腾冲县石头山工业园区，经各部门的努力于2000年在腾冲石头山工业园区破土动工，成为当时入住园区的第一家企业。

古林木业厂区

2011年经腾冲市委政府批准，同意将国有林地20万亩作为公司原料基地林，由公司与国营林场合作经营，用于公司原材料的调节补充。

基地林

采伐原料

培育幼苗

在各级党委、政府的关心支持和相关各部门的帮助下，17年时间，古林木业从一个员工100多人，产值2000万元的木制品小厂，发展为占地面积452亩，集年产：实木门15万扇、中高密度纤维板21万m³、胶合板2万m³、甲醛2万吨等多种产品为一体的综合加工企业，员工500多人，产值3亿多元。

古林木业是国家林业重点龙头企业，云南省高新技术企业，云南省农业产业化经营优秀龙头企业，云南省创新型中小企业，并多次受到省、市、县党委及政府表彰。公司注册商标“古林”被评为“云南省著名商标”，产品实木门和中高密度纤维板获得了“云南名牌”产品，通过了质量管理、环境管理、职业健康管理三个标准化体系认证。历年来公司所有的产品无论是公司送检，还是各级质量管理部门抽检，全部符合国家标准。

古林木业坚持“良好的经营理念、与时俱进、合理分配”的原则，并坚守“质量是企业的生命，信誉是企业发展的根本”。2015年以前主要以出口为主，出口国主要为美国、加拿大、韩国。十余年来所出口的产品无一起质量纠纷，得到了国外消费者的认可。

公司拥有一条年产21万m³的德国进口中高密度纤维板生产线，设备及工艺属世界领先，生产出的密度板品质优良、性能稳定。实木门厂占地100多亩，下设原木制改车间、蒸汽干燥车间、锯材养生车间、刨切单板制作车间各一个、成品加工车间三个，油漆车间一个（油漆线两条）。实木白坯门的年加工能力达20万套以上，能生产套装门6万套以上，三期达15万套以上。

公司有有半成品仓库5个，半成品储量达1.5万m³以上，为成品车间的加工生产提供了质量及数量上的保证。

解料

打磨

榫卯工艺

古林实木门

01

制材工艺

经过几十年研究、实验分析，根据木材特性，古林得出锯材制改成径向材各项物理性能指标要比弦向材稳定的实验结果，包括开裂、弯曲、扭曲、涨缩比指标。因此古林所有锯材全部从原木开始自主加工，严格执行径向材制改工艺标准，从源头把好工艺质量关。

02

干燥、养生工艺

所有锯材全部经蒸汽干燥12-15天，干燥后标准含水率为8°-12°，同时进行杀虫处理。干燥后的锯材调入养生车间进行养生，养生期为100天以上。经过养生的锯材表里含水率一致，大部份引力已消除，径向材制解和养生工艺是本公司实木门产品质量稳定的基础保障（即不开裂、不变形）。

03

生产加工工艺

芯材采用新型实木集成技术方案，消除了木材中的内应力，使所生产的门保持平稳、不变形、不开裂。贴面工艺按公司 “实木门双层贴面” 专利，精选特级铁杉、青松、桤木、桦木等木皮双层贴面，采用环保粘合剂精制而成。同时，对每一批粘合剂进行小样试验，小样必须在沸水中连续煮4个小时以上，并在干燥箱中急剧加温，使木材含水率接近绝干状态，小样不开胶方可使用。产品技术含量高，防水、隔热，内在质量性能稳定，不变形、不开裂、不跳壳，外观色泽光亮，制作精美。

04

油漆工艺

选用自动化机械喷涂设备在无尘漆房内进行油漆喷涂，可避免人工喷涂出现漆膜厚薄不均匀、手感差的情况，并保证漆面不出现细微颗粒影响油漆表面质量。

<< 滑动查看下一张图片 >>

古林地板

01

基材优势

自主生产基材，降低了生产成本。自有20多万亩基地林，保证了原材料的供给与质量。引进瑞典美卓公司的热磨机，保证了植物纤维的完整性，生产的基材结合力好。从德国辛北尔康普公司购进连续平压机，与传统压机做出的基材比，密度更均匀。从原料到成品公司严格把控，从源头保证了产品的质量。

02

质量优势

公司设置地板检验室，所有检验设备与技术按照国家标准GB/17657、GB/18102严格执行，对每一批次地板自己进行检验，并向云南质检院送检。

03

设备优势

自动化高精度生产线，国内领先路通压机、欧西克凉板线、豪凯开槽线、盛金涂漆线、盈天封蜡机。

04

环保优势

家用Ⅰ级（耐磨≥ 6000转、甲醛释放量≤ 0.2mg/L）

05

价格优势

同质量产品公司价格比市面要低。

06

技术优势

采用喷涂纸技术，榫口采用大锁扣。

<< 滑动查看下一张图片 >>

古林木业将在2018年第九届云南建博会上展出更多优质产品。8月20-22日，昆明国际会展中心，6号馆T16，古林木业诚邀您莅临品鉴！