a、正确选择压铸件的材料,

b、合理确定压铸件的尺寸精度;

c、尽量使壁厚分布均匀;

d、各转角处增加工艺圆角,避免尖角。

铸件设计造价信息

市场价 信息价 询价
材料名称 规格/型号 市场价
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工程建议价
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行情 品牌 单位 税率 供应商 报价日期
DN1200≤管≤DN1600;铸铁管管件 查看价格 查看价格

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kg 13% 新兴铸管股份有限公司
DN1800≤管≤DN2600;铸铁管管件 查看价格 查看价格

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kg 13% 新兴铸管股份有限公司
DN80≤管≤DN600;铸铁管管件 查看价格 查看价格

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DN700≤管 ≤DN1000;铸铁管管件 查看价格 查看价格

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DN700≤管 ≤DN1000;铸铁管管件 查看价格 查看价格

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材料名称 规格/型号 除税
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信息价
行情 品牌 单位 税率 地区/时间
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L 清远市英德市2008年4季度信息价
压铸筒灯 2″平斜 查看价格 查看价格

云浮市罗定市2012年2季度信息价
压铸筒灯 2.5″平斜 查看价格 查看价格

云浮市罗定市2012年2季度信息价
压铸筒灯 3″平斜 查看价格 查看价格

云浮市罗定市2012年2季度信息价
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压铸筒灯 2.5″平斜雕凤尾花 查看价格 查看价格

云浮市罗定市2012年2季度信息价
压铸平面小圆形 查看价格 查看价格

云浮市罗定市2021年2季度信息价
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云浮市罗定市2020年4季度信息价
材料名称 规格/需求量 报价数 最新报价
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铸件 100×50|7770个 1 查看价格 福建南平市剑源牌生态木 福建  南平市 2015-09-29
雕塑设计 雕塑设计|14.4m² 3 查看价格 成都金晶工艺品有限公司 四川   2021-09-28
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箱体设计定制 箱体设计定制安装|1套 3 查看价格 湛江市宏历科技有限公司 广东   2021-10-19
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铸件设计形状结构要求

a、消除内部侧凹;

b、避免或减少抽芯部位;

c、避免型芯交叉;合理的压铸件结构不仅能简化压铸型的结构,降低制造成本,同时也改善铸件质量。

铸件设计筋的要求

筋的作用是壁厚改薄后,用以提高零件的强度和刚性,防止减少铸件收缩变形,以及避免工件从模具内顶出时发生变形,填充时用以作用辅助回路(金属流动的通路),压铸件筋的厚度应小于所在壁的厚度,一般取该处的厚度的2/3~3/4;

铸件设计壁厚要求

压铸件壁厚度(通常称壁厚)是压铸工艺中一个具有特殊意义的因素,壁厚与整个工艺规范有着密切关系,如填充时间的计算、内浇口速度的选择、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力(最终比压)的作用、留模时间的长短、铸件顶出温度的高低及操作效率;

a、零件壁厚偏厚会使压铸件的力学性能明显下降,薄壁铸件致密性好,相对提高了铸件强度及耐压性;

b、铸件壁厚不能太薄,太薄会造成铝液填充不良,成型困难,使铝合金熔接不好,铸件表面易产生冷隔等缺陷,并给压铸工艺带来困难;压铸件随壁厚的增加,其内部气孔、缩孔等缺陷增加,故在保证铸件有足够强度和刚度的前提下,应尽量减小铸件壁厚并保持截面的厚薄均匀一致,为了避免缩松等缺陷,对铸件的厚壁处应减厚(减料),增加筋;对于大面积的平板类厚壁铸件,设置筋以减少铸件壁厚;根据压铸件的表面积,铝合金压铸件的合理壁厚如下:压铸件表面积/mm2壁厚S/mm≤251.0~3.0>25~1001.5~4.5>100~4002.5~5.0>4003.5~6.0。

铸件设计铸造斜度要求

斜度作用是减少铸件与模具型腔的摩擦,容易取出铸件;保证铸件表面不拉伤;延长压铸模使用寿命,铝合金压铸件一般最小铸造斜度如下:铝合金压铸件最小的铸造斜度外表面内表面型芯孔(单边)1°1°30′2

铸件设计圆角要求

压铸件上凡是壁与壁的连接,不论直角、锐角或钝角、盲孔和凹槽的根部,都应设计成圆角,只有当预计确定为分型面的部位上,才不采用圆角连接,其余部位一般必须为圆角,圆角不宜过大或过小,过小压铸件易产生裂纹,过大易产生疏松缩孔,压铸件圆角一般取:1/2壁厚≤R≤壁厚;圆角的作用是有助于金属的流动,减少涡流或湍流;避免零件上因有圆角的存在而产生应力集中而导致开裂;当零件要进行电镀或涂覆时,圆角可获得均匀镀层,防止尖角处沉积;可以延长压铸模的使用寿命,不致因模具型腔尖角的存在而导致崩角或开裂;

a、即压力铸造对零件形状结构的要求;

b、压铸件的工艺性能;

c、压铸件的尺寸精度及表面要求;

d、压铸件分型面的确定;压铸件的零件设计是压铸生产技术中的重要部分,设计时必须考虑以下问题:模具分型面的选择、浇口的开设、顶杆位置的选择、铸件的收缩、铸件的尺寸精度保证、铸件内部缺陷的防范、铸孔的有关要求、收缩变形的有关要求以及加工余量的大小等方面。

铸件设计压铸件的设计原则常见问题

  • 压铸件与探伤

    铝合金压铸件主要缺陷特征、形成原因及防止、补救方法缺陷名称 缺陷特征及发现方法 形成原因 防止办法及补救措施 1、化学成份不合格 主要合金元素或杂质含量与技术要求不符,在对试样作化学分析或光谱分析时发...

  • 压铸件材料

    压铸件材料:硅镁铜锌铁。这些元素的增加幻和减少都会对铸造性能,力学性能,使用性能产生一定的影响。1、压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金...

  • 压铸件拔模角度

    1-1.5度,在公差和客户的允许范围内越大越好,有利于脱模及成型,拔模角主要是看产品结构的包紧力大小和产品深度来设的,具体的计算公式有但也只能做为参考。。。一般都是经验值

一类承受较大载荷的零件或有较高相对运动速度的零件,检查的项目有尺寸、表面质量、化学成分、力学性能(抗拉强度、伸长率、硬度);

另一类为其它零件,检查的项目有尺寸、表面质量及化学成分。在设计压铸件时,还应该注意零件应满足压铸的工艺要求。压铸的工艺性从分型面的位置、顶面推杆的位置、铸孔的有关要求、收缩变形的有关要求以及加工余量的大小等方面考虑。合理确定压铸面的分型面,不但能简化压铸型的结构,还能保证铸件的质量。 2100433B

铸件设计压铸件的设计原则文献

镁合金压铸件成品设计 镁合金压铸件成品设计

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镁合金压铸件成品设计

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用于生产压铸件的铝合金 用于生产压铸件的铝合金

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美国专利US8480822本发明涉及一种导电性和导热性能均好的压铸件用的铝合金。这种铝合金的化学成分为(质量分数/%):8.0~9.0Si、0.5~0.7Fe、Cu≤0.010、Mg≤0.010、Mn≤0.010、Cr≤0.001、Ti≤0.02、V≤0.02、Zn≤0.05、0.010~0.030Sr,其余为铝,其他元素和制造过程中引入的杂质每一种最多为0.05,各种杂质总和最多为0.2。本发明铝合金适合用压铸方法

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铸件有多种分类方法:按其所用金属材料的不同,分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等;按铸型成型方法的不同,可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。其中以普通砂型铸件应用最多,约占全部铸件产量的80%。而铝、镁、锌等有色金属铸件,多是压铸件。

用铸造方法获得的金属物件,即把熔炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其他方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经落砂、清理(见铸件清理)和后处理(见铸件后处理),所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。

铸件应用历史悠久。古代人们用铸件作钱币、祭器、兵器、工具和一些生活用具。近代,铸件主要用作机器零部件的毛坯,有些精密铸件,也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重,如拖拉机中,铸件重量约占整机重量的50~70%,农业机械中占40~70%,机床、内燃机等中达70~90%。各类铸件中,以机械用的铸件品种最多,形状最复杂,用量也最大,约占铸件总产量的60%。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道。

铸件也与日常生活有密切关系。例如经常使用的门把、门锁、暖气片、上下水管道、铁锅、煤气炉架、熨斗等,都是铸件。

铸件应用历史悠久。古代人们用铸件作和一些生活用具。近代,铸件主要用作机器零部件的毛坯,有些精密铸件,也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重,如拖拉机中,铸件重量约占整机重量的50~70%,农业机械中占40~70%,机床、内燃机等中达70~90%。各类铸件中,以机械用的铸件品种最多,形状最复杂,用量也最大,约占铸件总产量的60%。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道、以及生活中的一些工具。

铸件也与日常生活有密切关系。例如经常使用的门把、门锁、暖气片、上下水管道、铁锅、煤气炉架、熨斗等,都是铸件。

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