直接接触冷凝器接触冷凝器

接触冷凝器是冷凝器的两大基本类型之一。在接触冷凝器里，冷却介质（通常为水）与废气直接接触换热，废气中的蒸气态污染物冷凝，冷凝液与冷却介质以废液的形式排出冷凝器。

优点是有利于传热和解决防腐问题。设备主要类型有喷淋式、喷射式、填料式和塔板式。冷凝器排出的废液一般不易回收，易造成二次污染，但油类物质可以按密度不同加以分离回收 。

气体和液体在冷凝器内部直接混合与接触。得以尽可能地接近于传热和传质的平衡。冷却液可用喷淋塔、喷射器或气液接触塔喷入气体。常通过表面热交换器循环冷却液，使冷暖器散热，以去除从气体传递的显热。如果冷凝装置不要求温度接近于水的冰点，则循环冷却液可用水。当用不同的冷却液时，从冷却液中分离凝结材料的方法也必须同时予以考虑。

在这类冷凝器中，冷热两流体是以直接混和的方式进行热量交换的。这对于工艺上允许两种流体可以混合的情况下，是较为方便有效的，所用设备也比较简单，安装，操作均很方便，常用于气体的冷却或含大量水蒸汽的高湿度废气的冷凝。在直接冷凝操作中，多以冷水为冷却剂，凝结的液体或溶解在水中，或形成与水不相溶的液体 。

在直接接触冷凝器中，混合气的显热借传导和对流传热；而混合气中蒸气的冷凝潜热的传递是和传质同时进行的，借扩散和对流传递热量。由于接触冷凝器是借被冷凝物料与冷却剂直接接触，以达僻低温度进行冷凝的，所以直接接触冷凝器的关键，是尽力能增加两相(混合气和冷却水)之间的接触面积 。

通过被冷却气体与冷却液或冷冻液直接接触实现冷凝的冷凝器。

直接接触式换热是指对某些传热过程,例如气体的冷却或水蒸气的冷凝等，可使热、冷流体直接混合进行热交换。这种换热方式的优点是传热效果好，设备结构简单。这种换热方式所采用的设备称为混合式换热器。显然，仅对于工艺上允许两流体互相混合的情况,才能采用这种换热方式。直接接触换热的机理比较复杂，它在进行传热的同时往往伴有传质过程。

被冷凝的蒸汽与冷却水在器内逆流流动，上升蒸汽与自上部喷淋下来的冷却水相接触而冷凝，冷凝液与冷却水沿气压管向下流动。由于冷凝器通常与真空蒸发器相连，器内压力为10~20 kPa,因此气压管必须有足够的高度，一般为10~ 11m。

直接接触传热是指两股或多股流体在无固体间壁情况下的热能传递过程，通常情况下还伴随有传质过程。由于冷热流体间可直接进行物理接触，因此该换热方式与间壁式换热相比，优点在于传热面积大、传热速率更高、传热效果好，且传热设备的结构更加简单，维修方便，间壁式换热设备中出现的热膨胀、结垢及腐蚀问题可大大减少。直接接触传热的方式多种多样,一般根据分散相有无相变分成两大类:不发生相变时的直接接触传热和发生相变时的直接接触传热。还详细介绍了直接接触传热过程、传热理论以及其在工业中的应用 。2100433B

全冷凝器total condcnscr是相对于部分冷凝器而言，即蒸汽在出口前，全部冷凝为饱和液体。

对于膜式冷凝器(如降膜式)，液膜的温度将略低于饱和温度，过冷度约为} 1,。一Tw) I3到(T，一Z w)I2} l}、为饱和温度，}}w为壁面温度.，

与前一种情况不同的是,分散相液滴从连续相中吸收热量之后,会不断地发生汽化,因此随着汽化量的增多,分散相液滴的直径变化很大 。

有相变时的直接接触传热是直接接触传热研究的主要内容,主要包括两个方面:一是单个分散相液滴在连续相中发生相变时的直接接触传热;二是分散相液滴群在连续相中发生相变时的直接接触传热。