中文名 | 铸造工艺卡 | 作者单位 | 华中科技大学 |
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分类号 | TP391.72 | DOI | cnki |
【作者单位】:华中科技大学
【关键词】:铸造工艺CAD;工艺卡;ObjectARX
【基金】:国家自然科学基金资助项目(10176009);国家航天支撑技术基金
【分类号】:TP391.72
【DOI】:cnki:ISSN:1001-2249.0.2003-06-010
【正文快照】:
计算机辅助设计(CAD)技术是提高铸造工艺设计效率的重要手段,它能高效地帮助工艺设计人员完成各种铸造工艺参数的填写与简图绘制。随着计算机技术的不断发展,CAD技术在铸造工艺设计中得到了广泛应用。1 铸造工艺CAD与快速工艺卡绘制技术一个铸造工艺设计CAD系统必须提供基本的工艺参数绘制功能,包括分型面、加工余量、起模斜度、砂芯及芯头、冷铁、浇冒系统等。工艺卡的绘制也是工艺参数的一项重要内容,它包括了很多与工艺设计相关的信息,如铸件名称、材质、图号、最小壁厚、铸件简图等[1~5]。而传统的CAD系统没有提供工艺…
第三节 铸造工艺图 铸造生产时,首先要根据铸件的结构特征、技术要求、生产批量、生产条件等因素,确定铸 造工艺方案。其主要内容包括浇注位置、分型面、铸造工艺参数(机械加工余量、起模斜度、铸 造圆角、收缩率、芯头等)的确定,然后用规定的工艺符号或文字绘制成铸造工艺图。铸造工艺 图是指导铸造生产的技术文件,也是验收铸件的主要依据。 一、浇注位置的确定 【浇注位置】 浇注时铸件在铸型中所处的位置称为浇注位置。 铸件的浇注位置对铸件的质量、 尺 寸精度、造型工艺的难易程度都有很大的影响。通常按下列基本原则确定浇注位置。 (1)铸件的重要工作面或主要加工面朝下或位于侧面。 浇注时金属液中的气体、熔渣及铸型中 的砂粒会上浮,有可能使铸件的上部出现气孔、夹渣、砂眼等缺陷,而铸件下部出现缺陷的可能 性小,组织较致密。如图所示机床床身的浇注位置,应将导轨面朝下, 以保证该重要工作面的质 量。如图所示的卷扬筒,
1、工序节点物流工艺卡
2、库存节点物流工艺卡
3、包装节点物流工艺卡
4、储运转移节点物流工艺卡
5、专业化起运、吊装、运输物流工艺卡
工艺卡如下表所示:
机械厂 |
数控加工工序卡 |
产品名称或代号 |
零件名称 |
零件呼号 |
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内螺纹深槽椭圆球头心轴 |
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工艺序号 |
编程编号 |
夹具名称 |
夹具编号 |
使用设备 |
车间 |
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P0130/P0140 |
三爪自动定心卡盘 |
数控车床 |
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工步号 |
工步内容 |
加工面 |
刀具号 |
刀具规格 |
主轴转速 r/min |
进给速度 mm/min |
背吃刀量 mm |
备注 |
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1 |
零件左端打B型中心孔 |
左端面 |
T0 |
B=2.5 |
475 |
120 |
||||||
2 |
零件左端钻孔 |
左端面 |
T1 |
Φ20 |
475 |
120 |
||||||
3 |
粗加工零件左端外形轨迹 |
外圆柱面 |
T2 |
Kr=90 |
475 |
120 |
aP=2.0 |
粗车 |
||||
4 |
粗加工零件右端外形轨迹 |
外圆柱面 |
T2、T3、T4 |
475 |
aP=2.0 |
粗车 |
||||||
5 |
粗加工零件左端内孔 |
内孔 |
T5 |
475 |
aP=2.0 |
粗车 |
||||||
6 |
精加工零件左端外形轨迹 |
外圆柱面 |
T1 |
600 |
aP=1.0 |
精车 |
||||||
7 |
精加工零件右端外形轨迹 |
外圆柱面 |
T2、T3、T4 |
600 |
aP=1.0 |
精车 |
||||||
8 |
精加工零件左端内孔 |
内孔 |
T5、T6、T7 |
600 |
aP=1.0 |
精车 |
||||||
编制 |
审核 |
批准 |
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《建筑施工新技术工艺卡》选编有关法规20余篇,内容涉及房屋修缮行业管理、修缮技术管理、修缮工程质量及房屋修剪工人技术标准等多方面。《建筑施工新技术工艺卡》对涉及建筑施工的专业知识,进行了科学、合理的划分,由浅入深,重点突出。