《自含式温度控制阀》城镇建设行业标准
该标准规定了自含式温度控制阀（以下简称温控阀）的定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输和贮存。该标准适用于以饱和蒸汽或热媒水为热媒的热交换系统的自含式温度控制阀门。
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自含式，温度控制阀，城镇建设行业标准
建设部于2001年9月31日批准、发布了《自含式温度控制阀》(CJ/T153-2001)城镇建设行业标准，并要求于2002年6月1日起实施。现将标准有关内容介绍如下：?
该标准规定了自含式温度控制阀(以下简称温控阀)的定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输和贮存。?该标准适用于以饱和蒸汽或热媒水为热媒的热交换系统的自含式温度控制阀门。?
标准中技术要求如下：?
1 材料?
1.1阀体、波纹管套、阀盖，采用铸造铜合金或球墨铸铁件，其材料应符合GB/T1176或GB/T1348中的规定。?
1.2阀芯组件及伺服弹簧采用不锈耐酸钢铸件或不锈钢，材料的选用应符合GB/T2100或GB/T1220中的规定。?
1.3公称通径小于等于DN50时，波纹管的材料宜选用纯铜板，其材料应符合GB/T2040中的规定；公称通径大于DN50时，橡胶膜片的材料宜选用氟橡胶，其材料符合HG/T2811中的规定。
1.4护盘垫(密封垫)采用填充聚四氟乙烯材料，材料的选用符合QB/T3625、QB/T3626中的规定，也可采用符合产品使用性能的其它填充材料。?
1.5连接轴组件采用不锈钢，材料选用应符合GB/T1220中的规定。?
1.6上部控制器总成中零部件的材料分别采用不锈钢、纯铜板和铸造铜合金，并符合GB/T1220，GB/T2040，GB/T1176中的规定。?
1.7感温元件的性能应符合阀门的使用性能要求。?
2 外观?
2.1铸件?
2.1.1铸件的表面应光滑，产品铸字标记清晰可见，不允许有裂纹、缩孔、缩松夹砂等铸造缺陷或机械伤痕，铸件应进行去应力退火。未注尺寸公差均按铸造公差CT3-5级。?
2.2机加工件?
需要加工零件的加工应符合GB/T3505、GB/T1182、GB/T1804、GB/T9113.1中的规定。?
2.3外协件应具有合格证及材质证明书。?
3 强度性能?
3.1温控阀铸件(壳体)应做公称压力1.5倍的水压试验。保压时间按GB/T13927中的规定，无渗漏。?
3.2温控阀组装完毕后，做公称压力1.1倍的水压试验。保压15min无渗漏。?
4 气密性能?
4.1温控阀组装完毕后应进行0.6MPa气密件性能试验，试验应符合GB/T13927中的规定。?
5 温度控制精度性能?
应符合本标准6.4.2条中的要求。?
6 超温保护性能?
被控介质意外超温时，应能保护感温元件，不因其内部的介质过度膨胀而损坏。?
7 超压保护性能?
热媒压力超高时，应能强制阀门关闭，保护内部易损件不因压差过度增大而导致损坏。?
该标准由保定太行加美工业有限公司负责起草。
《自含式温度控制阀》城镇建设行业标准造价信息
《自含式温度控制阀》城镇建设行业标准常见问题
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自力式温度控制阀无需外界能源而进行温度自动调节。广泛应用于供暖、空调、生活热水中的温度自动调节，以及特殊场合的温度自动调节，如化工、纺织、制药等生产工程。 自力式温度控制阀亦可使用在防止对过热或热交换...
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自力式温度控制阀无需外界能源而进行温度自动调节。广泛应用于供暖、空调、生活热水中的温度自动调节，以及特殊场合的温度自动调节，如化工、纺织、制药等生产工程。自力式温度控制阀亦可使用在防止对过热或热交换场...
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采暖供水立管的自动排气阀的规格型号和立管不一样，一般规格为DN20的，暖气片上的温度控制阀规格型号和支管一样的。
《自含式温度控制阀》城镇建设行业标准文献
自力式温度控制阀
自力式温度控制阀 70 亿元，增长速度为 5.2%；第二产业增加值为 87047亿元，增长速度为 11.7%；第三产业 增加值为 72968 亿元，增长速度为 10%。而此前公布的数据为：第一产业增加值 22718 亿 元，增长 5.2%；第二产业增加值 86208 亿元，增长 11.4%；第三产业增加值 73395 亿元， 增长 9.6%。另一方面，按初步核实数计算的三次产业结构，第一产业占 12.6%，第二产业 占 47.5%，第三产业占 39.9%。而此前公布的报告显示，我国第一、第二和第三产业增加值 占国内生产总值的比重分别为 12.4%、47.3%和 40.3%。据悉，为使 GDP 数据更加准确地反 映国民经济发展实际情况， 国家统计局 2003年对 GDP 核算和数据发布制度进行了改革， 将 GDP 核算改为初步核算、初步核实和最终核实三个步骤，与传统做法相比，增加了初步核 实
多功能水泵控制阀城镇建设行业标准
多功能水泵控制阀城镇建设行业标准 中国泵业网 该标准适用于公称压力为 PN1。0MPa－PN4。0MPa， 公称通径为 DN50mm－DN1200mm的多功能水泵控制阀。 现将标准技术要求介绍如下： 1压力 --温度度级 多功能水泵控制阀的压力 --温度等级由壳体、 内件及控制管系统材 料的压力 --温度等级确定。多功能水泵控制阀在某一温度下的最大允 许工作压力取壳体、内件及控制管系统材料在该温度下最大允许工作 压力值中的小值。 1。1 铁制壳体的压力 --温度等级应符合 GB/T17241。7的规定。 1。2 钢制壳体的压力 --温度等级应符合 GB/T9124 的规定。 1。3 对于 GB/T17241。7、GB/T9124 未规定压力 --温度等级的材 料，可按有关标准或设计的规定。 2阀体 2。1 阀体法兰 法兰应与阀体整体铸成。铁制法兰的型式和尺寸应符合 GB/T17241。6
该标准规定了自含式温度控制阀(以下简称温控阀)的定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输和贮存。?该标准适用于以饱和蒸汽或热媒水为热媒的热交换系统的自含式温度控制阀门。
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自含式，温度控制阀，城镇建设行业标准
建设部于2001年9月31日批准、发布了《自含式温度控制阀》(CJ/T153-2001)城镇建设行业标准，并要求于2002年6月1日起实施。现将标准有关内容介绍如下：?
该标准规定了自含式温度控制阀(以下简称温控阀)的定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输和贮存。?该标准适用于以饱和蒸汽或热媒水为热媒的热交换系统的自含式温度控制阀门。?
标准中技术要求如下：?
1 材料?
1.1阀体、波纹管套、阀盖，采用铸造铜合金或球墨铸铁件，其材料应符合GB/T1176或GB/T1348中的规定。?
1.2阀芯组件及伺服弹簧采用不锈耐酸钢铸件或不锈钢，材料的选用应符合GB/T2100或GB/T1220中的规定。?
1.3公称通径小于等于DN50时，波纹管的材料宜选用纯铜板，其材料应符合GB/T2040中的规定；公称通径大于DN50时，橡胶膜片的材料宜选用氟橡胶，其材料符合HG/T2811中的规定。
1.4护盘垫(密封垫)采用填充聚四氟乙烯材料，材料的选用符合QB/T3625、QB/T3626中的规定，也可采用符合产品使用性能的其它填充材料。?
1.5连接轴组件采用不锈钢，材料选用应符合GB/T1220中的规定。?
1.6上部控制器总成中零部件的材料分别采用不锈钢、纯铜板和铸造铜合金，并符合GB/T1220，GB/T2040，GB/T1176中的规定。?
1.7感温元件的性能应符合阀门的使用性能要求。?
2 外观?
2.1铸件?
2.1.1铸件的表面应光滑，产品铸字标记清晰可见，不允许有裂纹、缩孔、缩松夹砂等铸造缺陷或机械伤痕，铸件应进行去应力退火。未注尺寸公差均按铸造公差CT3-5级。?
2.2机加工件?
需要加工零件的加工应符合GB/T3505、GB/T1182、GB/T1804、GB/T9113.1中的规定。?
2.3外协件应具有合格证及材质证明书。?
3 强度性能?
3.1温控阀铸件(壳体)应做公称压力1.5倍的水压试验。保压时间按GB/T13927中的规定，无渗漏。?
3.2温控阀组装完毕后，做公称压力1.1倍的水压试验。保压15min无渗漏。?
4 气密性能?
4.1温控阀组装完毕后应进行0.6MPa气密件性能试验，试验应符合GB/T13927中的规定。?
5 温度控制精度性能?
应符合本标准6.4.2条中的要求。?
6 超温保护性能?
被控介质意外超温时，应能保护感温元件，不因其内部的介质过度膨胀而损坏。?
7 超压保护性能?
热媒压力超高时，应能强制阀门关闭，保护内部易损件不因压差过度增大而导致损坏。?
该标准由保定太行加美工业有限公司负责起草。
自力式温度控制阀工作原理
自力式温度控制阀利用感温液体不可压缩的原理而实现温度自动调节。当控制温度升高时感温液体膨胀产生的推力将热媒关小，以降低输出温度；当控制温度降低时感温液体收缩，在复位装置的作用下将热媒开大，以提高输出温度，从而使被控制的温度达到和保持在所设定的温度范围内。
自力式温度控制阀的结构示意图：
含氮铬铁简介
自蔓延高温合成技术（self–propagation high–temperature synthesis，简称SHS）也被称作燃烧合成（Combustion Synthesis）是结合自身反应放热制备材料的方法，于本世纪60年代末兴起。它的基本要素是：1、利用化学反应自身放出的热量来维持反应的进行，部分（或完全）不需要外来热量；2、自蔓延反应经过诱发开始反应后，会形成一种自上向下的燃烧波，能够自我维持反应的进行，得到所需结构成分的产品；3、通过改变释放的热量和调节传输速度，可以实现对反应过程的温度、反应快慢、转化率、产物的结构和成分的控制。
自蔓延合成最主要特点就是充分结合元素间化学反应产生的高热量，在短时间内合成高熔点、高性能的材料。自蔓延合成技术是集材料合成与烧结于一体的工艺。自蔓延高温合成反应过程里面会出现燃烧结构形成过程。结构宏观动力学是连接燃烧过程与结构形成过程的纽带。自蔓延高温燃烧过程分为四个阶段：1、燃烧反应区迅速扩充阶段；2、稳态燃烧阶段；3、降速合成阶段；4、燃烧波通过后的后燃烧阶段。
含氮铬铁优点
自蔓延高温合成技术具有以下优点：
（1）自蔓延高温合成技术不仅工艺设备简单，而且节约生产成本，其成本不到传统工艺费用的一半，消耗的能量少，生产效率高，对环境的影响小。利用此项技术生产过程中高温，可以蒸发掉反应过程中低沸点的杂质，得到纯度较高的产物。
（2）由于反应放热升温和冷却过程中存在极高的温度梯度，这会使材料出现高浓度的缺陷和非平衡结构，反应完成后能得到普通的工艺不易制备的具有高活性的亚稳态产物及复杂相。由于自蔓延的技术特点，能使合成材料拥有一些特殊性能，如烧结力，催化性能等。
（3）一些自蔓延反应体系能产生高放热，温度可达3000～4000 ℃，这是常规加热技术达不到的高温，有利于耐高温材料的合成。与常规的工艺熔铸、挤压等技术一起应用，可以生产无需深加工、形状复杂的零件结构。
（4）可以通过改变一定程度的放热和传输速度来实现对反应过程中温度、转化率、速度和产物的结构及成分控制。
（5）由于自蔓延燃烧合成自身是一个只需要几秒或几分钟极短暂的过程。反应被引燃到反应结束整个反应过程时间短，因此气氛环境对合成反应的影响不大。常规燃烧工艺不能与其相比拟。
含氮铬铁分类及应用
自蔓延高温合成技术大致分为SHS制粉技术、SHS烧结技术、SHS致密化技术、SHS熔铸技术、SHS焊接技术和SHS涂层技术这六种类型。
（1）SHS制粉技术
将反应物料在一定的气氛环境中点燃，反应完成后再把反应产物粉碎、研磨，便能得到不同规格研磨性能非常好的高质量粉末。如制备TiC粉末。通过SHS技术制备的粉末是烧结陶瓷及金属陶瓷制品的原材料。还可以生产研磨膏、防护涂层和刀具材料等。
（2）SHS烧结技术
通过固相反应烧结可以生产一定规格、形状与高质量的产品。SHS烧结还能用于生产高熔点难熔化合物产品。烧结可在真空、特殊气氛或空气中进行，温度变化对其强度受的影响不大。SHS烧结产品在生产耐火材料、过滤器和催化剂载体等行业都有应用。
（3）SHS致密化技术
SHS致密化技术是将传统致密化技术与SHS技术相结合来生产致密产品的工艺。SHS致密化技术包括SHS—动态加压、SHS—等静压、SHS—准等静压和热爆—加压等。SHS致密化技术已经是生产钨硬质合金的常规技术。
（4）SHS熔铸技术
SHS熔铸是利用反应高放热，将难熔化合物熔化成液相，再经过铸造处理，制备成难熔化合物的铸件。此项技术广泛用于钻头的制备和陶瓷内衬钢管的离心铸造等领域。
（5）SHS焊接技术
在焊件的焊缝处引发SHS反应，利用SHS反应放出的热量产生高，形成液相，直接用反应产物焊接焊缝，从而达到强力连接焊缝的目的。SHS焊接技术实现了可进行陶瓷间、金属间和陶瓷与金属间的焊接等难熔材料的焊接。
（6）SHS涂层技术
SHS涂层技术是利用气体作为传输的载体，在材料表面（如金属、陶瓷或石墨等材料表面）形成一层非常薄(厚度在2～150 μm范围内)的耐磨抗腐蚀的涂层。每一类反应原材料一般采用自己专属的气相载体运输。例如：碳的运输载体可选用氢，卤素气体运输金属物料。
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