THK轴承

THK轴承

THK轴承公司介绍　　

日本THK公司于1971 年，在日本东京Meguro-ku 成立，最初名称为 Toho Seiko Co., Ltd.。后更名THK CO.,LTD。

“THK”代表“ Toughness（坚韧）”、“ High Quality（高品质）”和“ Know-how（技术诀窍）”。

THK发展历程：

1971 年，THK 在东京 Meguro-ku 成立，最初名称为 Toho Seiko Co., Ltd.。

1972 年，THK 成为世界上第一家开发通过滚动接触实现直线运动的方法的公司，并开始制造和销售商业化的成果：直线运动 (LM) 导轨。

1977 年，THK 的 Kofu 工厂（第一家完善的 LM滚动导轨生产厂）成立。这是 THK 扩大生产设施的第一步。

1981 年在美国成立了 THK America Inc.，次年在德国成立了 THK Europe，为国际销售网络的扩展打下了基础。

1984 年在日本成立了 Gifu 工厂，并于 1985 年在日本成立了 Mie 工厂和 Yamaguchi 工厂，进一步扩大生产能力。

1996 年，THK 开发了“球保持器型 LM滚动导轨”，这种产品的性能显著优于传 THK直线轴承

统产品。

如今THK拥有四位一体的生产和销售基地：日本、欧洲、美洲和亚洲。

THK产品及应用：

THK公司的“直线运动系统”飞跃性地提高了工作机械、产业用自动装置、半导体制造装置等先进机电一体化设备的高精度化，省力化，高速化等机械性能，并为其商品化做出了划时代的贡献。

THK凭借独特的机械组件，包括LM 导轨设备，滚珠花键、滚珠丝杠和连杆球，享誉全球。THK直线运动系列产品广泛应用于机床、加工中心、汽车、橡胶、包装、工业机器人、半导体制造装置、医疗器械及其他各种电子控制机器等。

LM导轨的先驱

机器的运动零件可分为滚动件、直线运动件或两者的组合件。随着大约 110 年前滚动轴承的开发，滚动接触成为了实现滚动运动的标准方法。随之掀起了一场伟大的技术革命。滚动接触不仅节约动能，而且还可使磨擦阻力保持在最低水平，因此可大大提高机械的性能。然而，尽管在直线运动领域类似这样的开发成果的价值可能会比这高十倍，但通过滚动接触实现直线运动的技术可算得上是姗姗来迟。

通过其自身特有的技术力量，THK 解决了一度被认为难于解决的滚动接触直线运动问题，并于 1972 年成为世界上第一家开发了直线运动 (LM) 导轨并使之商业化的公司。使用我们的直线运动系统可以快速改进高级机电器械的精度和速度，并可节省人力投入。THK 的 LM滚动导轨 可以使机床和工业自动机械进行超高精度的操作，并可使半导体制造装置能够在亚微型装置内操作。最近，该系统还被应用于液晶生产线、铁路客车、残疾人辅助车辆、医疗设备、摩天楼和住所以及娱乐设施中。LM滚动导轨的使用范围业已突破了以前的所有限制。

公司沿革

1971 年，THK 在东京Meguro-ku 成立，最初名称为 Toho Seiko Co., Ltd.。 　

1972 年，THK 成为世界上第一家开发通过滚动接触实现直线运动的方法的公司，并开始制造和销售商业化的成果：直线运动 (LM) 导轨。 　

1977 年，THK 的 Kofu 工厂（第一家完善的 LM滚动导轨生产厂）成立。这是 THK 扩大生产设施的第一步。 　

1981 年在美国成立了 THK America Inc.，次年在德国成立了 THK Europe，为国际销售网络的扩展打下了基础。 　

1984 年在日本成立了 Gifu 工厂，并于 1985 年在日本成立了 Mie 工厂和 Yamaguchi 工厂，进一步扩大生产能力。　

1996 年，THK 开发了“球保持器型 LM滚动导轨”，这种产品的性能显著优于传统产品。 　

如今THK拥有四位一体的生产和销售基地：日本、欧洲、美洲和亚洲。

研发

THK 的产品开发方案是基于我们特有的技术路线图，以及我们凭借自己的行业龙头的地位而收集的有关用户需求的大量数据而制订的。 我们通过充分利用所积累的经验和开发人员的技术诀窍来开发新产品。

THK 的研发部门是以 2005 年于东京设立的技术中心为基础而建立的，并在日本的 Yamanashi 市、Yamaguchi 市和 Yamagata 市设有研发基地。 总共有大约 150 名雇员从事研发工作。 工程与开发部门在产品开发过程中发挥了中心作用，我们的面向项目的开发体系使得产品开发达到了空前的高速度。 我们还组建了像业务开发部门这样的组织，以帮助进行产品开发和开拓新领域。

自从 2005 年以来，我们的技术中心就喊出了“制造以人为本的产品”这一口号。 在“大规模”、“微型制造”和“机械减震”等主要思想的指引下，我们将积极开发旨在满足未来五到十年的市场需求（包括客户尚未认识到的需求）的下一代产品。

THK还将扩展我们的产品阵容，以满足客户当前的需要。 此外，在继续改进和开发我们的全球制造和销售体系的同时，我们还将在合适的地区发展我们的产品开发体系，包括美国、欧洲和亚洲，以便我们可以对客户的需求做出更有效的响应。

LM滚动导轨

LM滚动导轨系本公司主要产品，是全球率先将直线滚动部件付诸于实际应用的产品。它使开发高精度、高刚性、节能型、长寿命的高速机床成为现实。

球保持器型LM滚动导轨 　

采用球保持器可消除钢球的相互摩擦，实现低噪音、好音质、长期免维护和优异的高速性。 　

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SHS, SSR, SNR/SNS, SHW, SRS, SCR

— 保持器型滚柱滚动导轨 　

采用滚子保持器，实现了低磨擦、平滑运动和长期免维护的超超高刚性滚子导轨。 　

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SRG, SRN, SRW

LM滚动导轨（全钢球型） 　

LM滚动导轨（全钢球型） 从小型导轨到机床用的大型导轨，从直线导轨到弧形导轨，一系列型号适合各种用途。 　

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HSR, SR, NR/NRS, HRW, RSR/RSR-W, RSR-Z, HR, GSR, GSR-R, CSR, MX, JR, HCR, HMG, NSR-TBC, HSR-M1, SR-M1, RSR-M1, HSR-M2

LM滚动导轨智能组合单元

LM滚动导轨智能组合单元是一种采用LM滚动导轨与滚珠丝杠一体化结构、具有高刚性和高精度的紧凑型引动器。采用LM滚动导轨智能组合单元可实现部件数量和设计工时的降低。

— 球保持器型LM智能组合单元 　

LM滚动导轨部和滚珠丝杠部采用球保持器，与传统的 KR 型相比，操作速度更高，噪音更低，并且免维护时间更长。

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SKR

LM智能组合单元（总球型）

提供从 1 mm 到 25 mm 滚珠丝杠导程的一系列不同类型。 　

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KR

LM智能组合单元

LM智能组合单元由与LM滚动导轨结合在一起的铝质基座、标准化的顶置工作台和驱动系统等构成。用户可以从可供选择的各种选配件中自由选择主要部件，从而能够实现最适合于特定应用的最优技术规格。

LM智能组合单元GL型 　

GL型是可在安装了GSR型LM导轨的铝制底座上组合滚珠丝杠驱动或皮带驱动的单轴引动器。

滚珠花键是一种滚动导轨花键。这是一款创新型产品，通过滚珠在与轴相连的槽道中的滚动，可实现比使用直线轴套时更大的容许负荷，且可以在进行直线运动的同时传递扭矩。

此滚珠花键的花键轴在外周有按 120° 等分配置的 3 个滚动突起部，每个突起部由 2 排负荷球保持（共 6 排），通过 1 个花键轴衬套施加预压，使旋转方向间隙为零，并使刚性得到增强。 　

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LBS, LBF, LBH, LBST, LBR

此滚珠花键的花键轴在外周有 2 到 3 个滚动突起部，每个突起部由 2 排负荷球保持（共 4 或 6 排），以便合理施加预压，使径向和扭距方向具有大负荷容量。 　

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LT, LF

这是一种单元型，法兰外周具有齿轮齿，径向及止推滚针轴承紧凑地组合在花键轴衬套部。最适合于花键轴衬套驱动的扭矩传递机构。 　

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LBG, LBGT

花键轴衬套的外周直接装入旋转轴承的紧凑的单元型滚珠花键。 　

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LTR, LTR-A

由于花键轴表面采用镜面加工，因此可获得平滑的滑动。另外，接触面积较大，并具有在施加扭矩时自动定心的同心性，因此传递扭矩时可发挥稳定的性能。

由于花键轴表面采用镜面加工，因此可获得平滑的滑动。另外，接触面积较大，并具有在施加扭矩时自动定心的同心性，因此传递扭矩时可发挥稳定的性能。

直线滚珠导套是一种直线导轨，与带圆柱轴的 LM 轴配套使用。本产品可进行摩擦阻力极小的直线运动，以提供高度精准和灵活的运动。

直线滚珠导套的外筒采用高精度的圆筒形状，使用广泛。 　

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LM, LM-GA, LM-MG, LME, LM-L

外筒和法兰为一体型，可直接用螺栓固定到装配座，安装简单。 　

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LMF, LMF-M, LMK, LMK-M, LMF-L, LMF-ML, LMK-L, LMK-ML, LMH, LMH-L

小型轻量的铝外壳中装有 1 个 LM 型、2 个 SL 型，安装简单，只须用螺栓固定到工作台上即可。 　

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SC, SL, SH, SH-L

铝制的轻量型 LM 轴固定用支持台。LM 轴安装部有切口，可通过螺栓紧固 LM 轴。 　

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SK

LM行程衬套是一种直线导向器，其限位行程可以为旋转和往复运动提供滚动导向。LM行程衬套摩擦系数极小，能够提供紧凑型高精度导向机制，而价格适中。

有标准型和密封垫片型，每型分为轻负荷用和中负荷用 2 种。 　

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ST, ST-B, ST…UU, ST…UUB, STI

使用滚珠的精密滚动轴承，可实现直线运动和旋转运动及其复合运动。 　

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MST, M, S, T

这种球保持器主要用于精密冲压模具的导柱的引导部，能够很容易地跟踪高速往复运动。 　

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KS, BS

精密直线板式导轨是一种超薄超轻型直线导轨。精密直线导轨最适于精密测量仪器、半导体制造和检验设备以及其他精密直线运动至为重要的应用场合。

精密直线板式导轨ER型是一种超薄超轻型直线导轨。ER型最适于精密测量仪器、半导体制造和检验设备以及其他精密直线运动至为重要的应用场合。

交叉滚柱导轨

交叉滚柱导轨是一种有限行程型直线导轨，具有交替正交排列的精密滚子。本产品可提供有刚性且灵活的直线运动，特别适合在需要高刚性及灵活运动的场合用于直线导向。

采用独特的滚子保持方法来增加滚子的有效接触长度、缩短滚子节距间隔的滚子保持器 R 型。它是一种高刚性型号。

使精密钢球保持短节距间隔的球保持器 B 型，低摩擦、高精度型。有关详细信息，请与 THK 联系。

交叉滚柱单元是一种高精度、高刚性的紧凑式有限直线导向装置，内装有交叉滚子导轨。本产品用螺栓固定，安装简便，提供了一种高精密直线导向机制。

底座上具有螺纹孔的小型。全不锈钢结构耐腐蚀性强，同一系列还有 VRT-M 型。

底座上具有安装孔的小型。全不锈钢结构耐腐蚀性强，同一系列还有 VRT-AM 型。

在经过高精度加工的工作台和底座之间装入交叉滚柱导轨的型号。

直线滚动单元是一种小巧的轻型限位行程型直线导向装置，其滑动阻力极低。极小的摩擦系数和很低惯性，使直线滚珠滑轨见长于高速响应性能。

LSP型的保持器采用小齿轮和齿条的组合机构，保持器不会偏离。

摩擦系数极小、耐腐蚀性优异的滑动单元。

底座内部内置了驱动用气缸。通过从安设于底座端面的 2 处端口供给空气，可以使滑轨进行往复运动。

LM滚柱滚动块是一种紧凑的直线导向装置，可承载高负荷，带有一个可做无限圆周运动的槌型滚子。本产品最适于对定位精度、重复性和刚性都有很高要求的机床。

金属球保持器型。安装面采用槽加工，嵌入后使用。将螺栓拧入轨道台上的 4 个安装孔中，即可将 LM 滚子固定在安装面上。适合于本体高度空间受限的场合（还提供有安装件 SM 型和 SE 型）。

树脂保持器型。是采用了树脂保持器的轻量化类型，安装方法与 LR 相同。由于设有密封垫片安装槽，可以很容易地安装防污染效果好的特殊橡胶制密封垫片。此外，还实现了 1m/s 的高速行走。

金属球保持器型。与 LR 型相同，嵌入槽中使用。它是一种紧凑类型，安装时要使用安装件 SM 型和 SE 型以及粗螺栓牢固地加以固定。

树脂保持器型。是采用了树脂保持器的轻量化类型，安装方法与 LRA 相同。由于设有密封垫片安装槽，可以很容易地安装防污染效果好的特殊橡胶制密封垫片。此外，还实现了 1m/s 的高速行走。

金属球保持器型。由于安装面无须实施槽加工，因此减少了加工工时数。与 LRA 型一样，可以使用安装件 SMB 型或 SEB 型牢固地加以固定。

树脂保持器型。是采用了树脂保持器的轻量化类型，安装方法与 LRB 相同。由于设有密封垫片安装槽，可以很容易地安装防污染效果好的特殊橡胶制密封垫片。此外，还实现了 1m/s 的高速行走。

金属球保持器型。由于安装面无须实施槽加工，因此减少了加工工时数。将螺栓拧入轨道台上的 4 个安装孔中，即可将其固定在安装面上。

板式滚柱链是一种紧凑的直线导向装置，可承载高负荷，带有一个可做无限圆周运动的槌型滚子。本产品最适于对定位精度、重复性和刚性都有很高要求的机床。

滚子列为单列，主要用于平面部。

滚子列为多列，以 90° 排列。

板式导轨是一种价格适中的直线导轨，由冲压成型的滑块和滚压成型的滑轨组合而成。可提供轻型、紧凑、灵活的直线运动。

紧凑型（不锈钢制）

标准型（不锈钢制）

重负荷型（不锈钢制）

板式有限运动导轨是一种价格低廉的有限型直线导轨，用钢板经精密滚压成型制成。本产品薄而小巧，便于安装，适合多种应用场合。

行程长度设计为轨道全长约 70% 的基本单元型。 　

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FBL27S, FBL27S-P14, FBL35S, FBL35M, FBL35J, FBL35J-P13, FBL35J-P14, FBL35B, FBL35T

行程长度可超过轨道全长的 2 段双单元型。 　

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FBL27D, FBL35E-P14, FBL35G-P13, FBL35G-P14, FBL35D, FBL35W, FBL51H, FBL51H-P13, FBL51H-P14, FBL35K, FBL56H, FBL56H-P13, FBL56H-P14

这种滑动型采用安装简单的法兰型，可进行有限直线运动。 　

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FBL35F, FBL56F, FBL48DR

这是铝合金系列单滑动型，最适合于重视防锈和外观的场合。 　

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E15, E20

铝合金系列的双滑动型。 　

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D20

进给丝杠

滚珠丝杠是一种高效进给丝杠，其滚珠在丝杠丝杆轴与螺母之间滚动。与传统滑动丝杠相比，本产品驱动扭矩最大仅为其三分之一，极为适合用于节省驱动电机功率。

滚珠丝杠采用球保持器，实现了低噪音、低扭矩变化和长期免维护。 　

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SBN, SBK, HBN

使用经过高精度研磨加工的丝杆轴的滚珠丝杠。 　

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BNK, BIF, DIK, BNFN, DKN, BLW, BNF, DK, MDK, BLK/WGF, BNT, DIR, BLR

在一根轴上滚珠丝杠槽和滚珠花键槽相互交叉的行程/旋转单元。滚珠丝杠和滚珠花键螺母的外周带有直接装入的专用支持轴承。 　

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BNS-A, BNS, NS-A, NS

使用高精度滚轧加工成形的丝杆轴的滚珠丝杠。 　

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JPF, BTK, MTF, BLK / WTF, CNF, BNT

支撑单元有六种类型：作为配有标准品轴端的标准滚珠丝杠组件的标准配置的 EK 型、FK 型、EF 型和 FF 型，以及作为通用滚珠丝杠的标准配置的 BK 型和 BF 型。固定侧支撑单元组装了已实施预压调整的 JIS 5 级接触角轴承。 　

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EK, BK, FK, EF, BF, FF

螺母座是配有标准品轴端的标准滚珠丝杠组件的标准配置。这一型号设计为用螺栓直接固定在工作台上。由于高度低，因此只需使用螺栓便可将其安装在工作台上。 　

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MC

滚珠丝杠用锁紧螺帽可以十分容易而精确地紧固丝杆轴和轴承。采用由内六角头固定螺钉和安装片构成的防松动机构，可以防止锁紧螺帽松动，确保连接牢固。 　

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RN

梯型丝杠是一款符合 30 度梯形螺纹标准的滑动进给丝杆。它由特种轴承合金经压铸成型制成，具有极好的耐磨性，是一款价格适中的高精度产品。

这是高性能进给丝杠，它将压铸成形的螺母与高精度滚轧丝杆轴相结，与传统的机械加工品相比可降低成本 50%。

旋转

交叉滚柱轴环是一种滚子轴承，旋转精度高，可承载各个方向的负荷。由于具有直交排列的圆柱滚子，因此它可以承载各个方向的负荷。

内外环一体型，既可用于内环旋转，也可用于外环旋转。 　

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RU

最适合于内环旋转精度要求很高的场合。 　

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RB,RA,RA-C

最适合于外环旋转精度要求很高的场合。 　

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RE

滚针凸轮导向器是一种内部装有高刚性轴和内置滚针轴承的紧凑的轴承。最适合作为自动机床和专用机床的凸轮机构和直线运动的导向使用。

这是双头螺柱头部设有螺丝刀槽或六角孔的普及型滚针凸轮导向器。全不锈钢型（M 符号）不会因为外部环境而生锈，可抑制粉尘的发生，最适合于清洁室等。

在普通滚针凸轮导向器的螺柱头部和螺纹部实施了配管用螺纹孔加工的滚针凸轮导向器。最适合于需要一体化润滑配管系统的场合。

此型号与普通滚针凸轮导向器相同，可安装于相同的安装孔中。由于螺柱的安装轴部和螺柱头部偏心 0.25mm～1.0mm，只要转动螺柱，即可对位置进行调整。因此它是一种紧凑而高精度的一体结构型偏心滚针凸轮导向器。

在普通型滚针凸轮导向器的内部装入推力负荷球的滚针凸轮导向器。可以承载因安装误差而发生的轴向负荷。

滚柱导向器是一种小型轴承，带有高刚性轴，内装滚针轴承。本产品最适合做导向滚轮，用于凸轮机构和直线运动。

由厚壁外环、内环及精密保持器型滚针滚子组合而成的分离型轴承，结构简单，能够以低价格获得高精度。

由厚壁外环及精密保持器型滚针滚子组合而成的无内环轴承。

侧板固定在内环上的非分离型轴承。外环外径实施了球面加工，有助于偏负荷的缓和。

球面关节轴承是一种重型自动调心滑动轴承。本产品耐冲击负荷能力强，最适合用于低速重载下的振动部位。

使用最广泛的系列。球面接触部的宽度大，适用于重负荷。外环采用 2 处分割，易于容纳内环。

这是在欧洲普遍使用的球面轴承类型。外环由 1 处分割，与 SB 型相比宽度和厚度都较小，可用于狭小空间。

使用于住宅上的 THK 免震系统

结合了支撑 THK 品牌的产品技术。

THK 的免震装置，使用了以直线运动导轨为首的核心产品， 通过结合了 THK 的声誉，实绩，独创性和技术专长等形式推出的免震装置，蕴含了 THK 无可非议的自信。

直线运动导轨 CLB 是指利用钢球在LM滑块内部循环的同时在 LM 轨道的滚动槽上进行运转，从而实现了超高载荷，超低摩擦的免震装置。 此外，利用 LM 滑块和 LM 导轨的配套使用，还可以对应推拉力的负载。

利用粘性抗剪力来吸收传递到建筑物的地震能量。 粘性减振装置 RDT 将滚珠丝杠轴的直线运动通丝母变为旋转运动， 再利用和丝母联接的内筒和被固定的外筒间注入粘性物质的结构从而获得抗剪力。

装有免震系统的建筑物，地震时相对地基可以进行水平方向 360° 的移动。 因此，当地震停止后，需要有装置将建筑物返回到其原始位置， 由此而设计的复原装置（叠层橡胶等）。

防止地震引起的晃动

实际地震发生时，即使建筑物未遭损坏，里面的人员也可能会在二次事故中受伤。 室内的贵重财产可能会跌落并毁坏。 为了防止这种损坏，室内物品“不遭受晃动”的想法就显得至关重要。 THK 充分运用了在住宅的免震技术中获得的知识和经验，使室内物品的免震对策得到了实现。