直接涂覆法

直接涂覆法，是指用于制造长纤维复合材料，将基体直接涂于纤维上而得，一般只能制造半成品复合丝或无纬带。进行涂覆前，纤维(如碳纤维) 必须脱胶和除去污染物。

用于制造长纤维复合材料，将基体直接涂于纤维上而得，一般只能制造半成品复合丝或无纬带。进行涂覆前，纤维(如碳纤维) 必须脱胶和除去污染物。直接涂覆法主要包括：1、等离子喷涂法; 2、离子涂覆祛; 3、电镀和化学镀法; 4、化学气相沉积法。2100433B

电火花涂覆是采用硬质合金、石墨、合金钢、钢或铝等导电材料作为涂覆时的工具电极，在空气或特殊气体中，与被涂覆的金属工件之间产生火花放电，直接利用火花放出的电能，使电极材料溶渗和转移到工件表层，在工件表面构成所谓强化层，从而改善工件表面的物理化学性能，提高金属表面的硬度、耐磨性或耐腐蚀性，延长工件的使用寿命。图1为电火花涂覆原理图。

1、规范的选择

涂覆强化层的厚度与采用的脉冲电压及放电时间有关。电压高，放电时间长，则涂层厚，光洁度低。所以，一般的强化机都有粗、中、精加工规准。在强化开始时采用粗规准，以提高强化层厚度；强化结束时采用精规准，以提高表面光洁度。

2、电极材料

涂覆强化用电极材料多为各种合金和硬质合金。采用不同的电极材料可得到不同的效果。图2是采用不同的电极材料强化45号钢时的强化层的性能。

3、电火花强化的生产效率是以单位时间内所强化的面积来表示，如厘米^2/分，或毫米²/秒。也有用强化单位面积所需时间来表示的，如分/厘米²，秒/毫米²。涂覆强化的生产率与设备的功率和频率有关，单个脉冲能量高，加工时脉冲放电频率高，生产率就高。当前设备所能达到的生产率一般在5分/厘米²或几厘米²/分。

4、强化操作

首先根据加工件的要求选择规准。选择适当的材料为电极，并将其夹持在振动杆上。强化时电极与工件要保持适当的压力，移动速度要均匀适当，移动方向如图3所示。

电极要与工件表面垂直或稍微倾斜，但不要正对工件的棱角，否则破坏棱角的锋利。强化开始时，火花呈黄色，且向四周强烈飞溅，然后火花逐渐变为蓝色，有微弱飞溅，说明已形成强化层。强化层应呈均匀细致的白色亮带。操作过程可重复进行。