蒸化机的作用是使色浆中的染料经汽蒸向纤维内部转移达到固色作用,它的效果直接影响到印花后的色泽和鲜艳度。
中文名称 | 蒸化机 | 外文名称 | rapid steamer |
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蒸化机介绍
蒸化机的作用是使色浆中的染料经汽蒸向纤维内部转移达到固色作用,它的效果直接影响到印花后的色泽和鲜艳度。
影响蒸化机效果的主要工艺参数是温度、湿度和蒸化时间,它们随着不同纤维、染料有一定的变化,蒸化工艺过程的织物成环是蒸化时间、质量、过程的安全可靠保证。
蒸化机一般采用可调的低张力喂布辊,最大限度内保证了成环的整齐,具有可靠的织物布环输送装置;分离辊独立传动,从而满足出布功能,减少维修工作量。
蒸化机用途
蒸化机适用于天然纤维、合成纤维、化学纤维及其混纺织物的机织物、针织物和无纺布的蒸化固色和焙烘,各种织物的每平方米克重范围50-800g/㎡。
适用染料:直接染料、活性染料、分散染料、酸性染料、金属铬合染料、涂料和盐荃染料等。
蒸化机主要特点:
1、织物在汽蒸过程中全松弛,无张力,在自由状态下完成汽蒸工艺。
2、成环主链条在公转的同时均匀地自转,避免了挂杆印,保证蒸化均匀一致。
3、成环方式:利用织物自重自动成环,克服以往依靠压杆或吹汽对织物施加外力的方式,而使织物印花面造成损伤。
4、特殊设计的饱和蒸汽发生器无须外接蒸汽来产生饱和蒸汽,使得整个印花机的蒸汽消耗极低。
5、蒸箱内部汽流对流循环、湿度控制、温度控制、环长控制、时间控制等确保蒸化的质量,颜色鲜艳,色牢度好。
6、同类蒸化机相比蒸汽耗量降低30%,印花染料等助剂用量降低30-40%。
7、整机采用PLC可编程控制器,触摸屏控制与按钮两套控制,操作方便。
8、新型成环装置可使设备的最大车速达到60m/min。
9、结构紧凑节约能源。
通过两方面分析了常州某印染厂蒸化机的节能潜力:一方面以岩棉为保温材料对蒸化机箱体进行保温,对比其保温前后,进行热平衡分析,从而方便蒸化机能耗的评估;另一方面利用热管溴化锂吸收式制冷原理回收排气废热制冷并进行冷负荷计算.此方案,可以在很大程度上减少蒸化机蒸化过程中热风的通入量及蒸化机壁面散热损失,对废热进行合理的回收利用,达到节能减排的目的,提高企业经济效益.
我厂从意大利阿里奥利(Arioli)公司引进的无底蒸化机一台,该机加热器的圆弧内摆线齿轮油泵损坏,为了不影响生产,利用厂内现有设备加工能力,设法将它修复,已投入正常运转,各种机构性能,燃烧效果,加温速度均达到原来的要求。现将我厂将此油泵修复技术和加工工艺介绍如下,供参考。
连续蒸化机适用于天然纤维、合成纤维、化学纤维及其混纺织物的机织物、针织物和无纺布的蒸化固色和焙烘,各种织物的每平方米克重范围50-800g/㎡。
适用染料:直接染料、活性染料、分散染料、酸性染料、金属铬合染料、涂料和盐荃染料等。
1、织物在汽蒸过程中全松弛,无张力,在自由状态下完成汽蒸工艺。
2、成环主链条在公转的同时均匀地自转,避免了挂杆印,保证蒸化均匀一致。
3、成环方式:利用织物自重自动成环,克服以往依靠压杆或吹汽对织物施加外力的方式,而使织物印花面造成损伤。
4、特殊设计的饱和蒸汽发生器无须外接蒸汽来产生饱和蒸汽,使得整个印花机的蒸汽消耗极低。
5、蒸箱内部汽流对流循环、湿度控制、温度控制、环长控制、时间控制等确保蒸化的质量,颜色鲜艳,色牢度好。
6、同类蒸化机相比蒸汽耗量降低30%,印花染料等助剂用量降低30-40%。
7、整机采用PLC可编程控制器,触摸屏控制与按钮两套控制,操作方便。
8、新型成环装置可使设备的最大车速达到60m/min。
9、结构紧凑节约能源。
内燃机点火装置、风力发电设备、蒸化机、气体液化设备