振动细筛

《冶金学名词》第二版。

安装在筛框上的激振器使筛框产生振动的细筛。按振动频率划分为中频振动细筛和高频振动细筛。

细筛在我国的发展是相当迅速的， 到1979年底仅铁选厂的再磨系统中采用平面敲’打细筛的数量就达2000台左右。在我国的一些锡选厂也开始应用细筛了， 预料， 细筛今后在锡选厂中也会获得广泛应用。澳大利亚亚伦尼孙公司采用0.25 毫米筛孔的弧形筛代替旋流器与磨机闭路磨矿以后， 由于减轻过粉碎而使全厂回收率提高4%。可以相信， 细筛在减轻锡石过粉碎及提高锡金属回收率方面是可以做出突出贡献的 。

从德瑞克高频振动细筛在选煤厂实际应用可以看出，该设备用于替代振动弧形筛/高频振动筛回收精煤磁尾，以及对粗精煤进行脱泥降灰方面具有显著优势，其优势主要体现在因为以下几个方面：

（1）处理能力大，筛分效率高

独特的分级原理设计，设计多路给料高频振动细筛，在保证高处理能力的同时，可大大提高其筛分效率。独特的筛网设计，孔径0.10mm，开孔率高达34%以上，耐磨防堵，不糊筛孔，可有效防止煤泥在筛分过程中的结垢和堵塞，大大降低了因安装缺陷造成的跑粗情况，保证筛分粒度和筛分效率。

（2）占地面积小，噪音低

采用特有的5 路重叠布置方式，较传统的单层高频筛相比，可大大减小占地面积，提高设备布置的灵活性。同时，采用的是全封闭式振动器结构和浮动式筛框，经浮动橡胶弹簧传递给固定筛框的动力负荷仅有3%~ 5%，因此，固定安装时需考虑的基础承载动负荷小，距设备本体1m 处的震动噪声可控制在85dB（A）以下，大大降低噪音对选煤厂生产工人健康的危害。

（3）适应性强，维护量小，能耗低

该设备规格齐全，筛网尺寸多样，可以依据筛分原料特性和工艺要求，选择适合的筛孔尺寸和适宜的喷水量。同时，采用的耐磨防堵聚酯筛网使用寿命是传统金属筛网的10 ~15 倍。最大规格设备的振动电机功率仅为3.75kW，工作时间长达3. 5 万~5 万h，运行安全可靠，能耗低。