中文名 | 振动棒 | 外文名 | Vibrating spear |
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简 介 | 机械化捣实混凝土的一种机具 | 功 能 | 排除其中气泡,进行捣固 |
使用技巧 | 振动棒不宜空载长时间运转 |
按传递振动分类
内部振捣器、外部振捣器、表面振捣器
内部振捣器又称插入式振捣器。工作时振动头1插入混凝土内部,将其振动波直接传给混凝土。这种振捣器多用于振压厚度较大的混凝土层,如桥墩、桥台基础以及基桩等。它的优点是重量轻,移动方便,使用很广泛。 外部振捣器又称附着式振捣器,是一台具有振动作用的电动机,在该机的底面安装了特制的底板,工作时底板附着在模板上,振捣器产生的振动波通过底板与模板间接地传给混凝土。这种振捣器多用于薄壳构件、空心板梁、拱肋、T形梁等地施工。根据施工的需要,外部振捣器除附着式外,还有一种振动台,它是用来振捣混凝土预制品的。装在模板内的预制品置放在与振捣器连接的台面上,振捣器产生的振动波通过台面与模板传给混凝土预制品。
表面振捣器是将它直接放在混凝土表面上,振捣器产生地振动波通过与之固定的振捣底板1传给混凝土。由于振动波是从混凝土表面传入,故称表面振捣器。工作时由两人握住振捣器的手柄4,根据工作需要进行拖移。它适用于厚度不大的混凝土路面和桥面等工程的施工。
按振捣器的动力来源分类
有电动式、内燃式、风动式三种,以电动式应用最广。
按振捣器的振动频率分类
有低频式、中频式、高频式。
低频式的振动频率为25~50HZ(1500~3000次/min);中频式为83~133HZ(5000~8000次/min);高频式为167HZ(10000次/min)以上。
按振捣器产生振动的原理分类
有偏心式、行星式两种。
其振动结构和工作原理分别是:
偏心式:它是利用振动棒中心安装的具有偏心质量的转轴,在高速旋转时产生的离心力通过轴承传递给振动棒壳体,从而使振动棒产生圆周振动的。
行星式:它是利用振动棒中一端空悬的转轴,在它旋转时,其下垂端的圆锥部分沿棒壳内的圆锥面滚动,从而形成滚动体的行星运动以驱动棒体产生圆周振动。
半径(mm) | 作用范围(mm) |
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25 | 100 |
50 | 250 |
80 | 440 |
100 | 500 |
140 | 850 |
1)应将振动棒安装在牢固的基础上,地脚螺栓应有足够强度并拧紧,同时在基础中间必须留有地下坑道,以便经常调整与维修。
2)使用前要进行检查和试运转,检查机件是否完好,所有坚固件,特别是轴承座螺栓、偏心块螺栓、电动机和齿轮箱螺拴等,必须紧固牢靠。
3)振动棒不宜空载长时间运转。在生产作业中,必须安置牢固可靠的模板锁紧夹具,以保证模板和混凝土台面一起振动。
4)齿轮箱中的齿轮因受高速重载荷,故应润滑和冷却良好;箱内油平应保持在规定的水平面上,工作时温升不得超过70℃。
5)振动台所有轴承应经常检查并定期拆洗更换润滑脂,使轴承润滑良好,并应注意检查轴承温升当有过热现象时应立即设法消除。
6)电动机接地应良好可靠,电源线和线接头应绝缘良好。不得有破损漏电现象。
7)振动棒面应经常保持清洁平整,以便与钢模接触良好。因台面在高频重载下振动,容易产生裂纹,必须注意检查,及时修补。每班作业完毕应及时清洗干净。
用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时,必须排除其中气泡。使用振动棒进行捣固,可以使混凝土密实结合,消除混凝土的蜂窝麻面等现象,以提高其强度,保证混凝土构件的质量。
这与振捣器连接管的长度有关了。很难说其具体范围的
基本的皮肤保湿美容对皮肤的黄金潜在正常振动。潮湿的皮肤美容。中断与金离子的正常皮肤。如果人体微弱电流流动,造成皮肤问题,而且不会流压力和老化价格在20.00左右
1、接通电源后,振动棒既产生振动发出“呜呜”响声,若只有转动而没有发出叫声,应将振动棒尖头对地面敲击,既可振动,振动棒正常运转后,可插入混凝土中振捣。2、混凝土振捣时,要使振动棒自然向下沉入混凝土中,...
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1、超声波空化在振动棒的周围产生,超声波能量非常均匀的分布在棒的周围;
2、超声波振动棒的功率输出不受液位,槽体容量及温差等负载变化的影响,功率输出稳定均匀;
3、超声波振动棒是传统超声振板使用寿命的1.5倍以上;
4、超声波振动棒圆管型设计可使振动棒安装使用方便;
5、超声波振动棒密封防水,使用安全。
超声波振动棒也叫超声波震动棒,相较于传统的超声波振板,具有应用范围更广泛,使用寿命更长的特点。工业应用方面利用超声波振动棒进行清洗、萃取、化学反应、防垢、水处理等等,是一种非常成熟且有广泛应用的技术。
超声波振动棒是利用超声波在传递过程中存在着的正负压强交变周期,在正相位时,对介质分子产生挤压,增加介质原来的密度;负相位时,介质分子稀疏、离散,介质密度减小。超声波振动棒可以在周围360°均匀的产生超声波,并且能量的输出不受液位,温差等负载变化的影响,超声波振动棒一般包括大功率超声波换能器、变幅杆、工具头(发射头),用于产生超声波振动,并将此振动能量向液体中发射。换能器将输入的电能转换成机械能,即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动,振幅一般在几个微米。这样的振幅功率密度不够,是不能直接使用的。变幅杆按设计需要放大振幅,隔离反应溶液和换能器,同时也起到固定整个超声波振动系统的作用。工具头与变幅杆相连,变幅杆将超声波能量振动传递给工具头,再由工具头将超声波能量发射到化学反应液体中 。
由于独有的圆管型设计特点,超声波振动棒特别适用于各类管道的清洗,原理是将电能转换成超声能量,并按其自身规律传递给水垢、水、管道内壁,使之获取很大的能量。超声波在传递过程中产生的震荡波使水垢、水、管道内壁产生共振,由于水垢、水、管道内壁的震荡频率不同,管道中的水分子发生激烈碰撞,生强大的冲击力,冲击换热面上的垢层,使之松脆、剥离、脱落、粉碎,并随设备的排污一起排出,从而实现了超声波振动棒对管道内壁的彻底清洗。此外,超声波振动棒也可以用于槽体的清洗,可以自由放置在清洗槽的任何位置,使用非常灵活方便,而占用的体积空间很小,清洗不留死角。
利用超声波振动棒可以进行中药的有效成分萃取。首先在容器中加入萃取溶媒,将中药材根据需要粉碎或切成颗粒状,放入萃取溶媒中;开启超声波发生器,将超声波振动棒安装于提取罐顶部,向提取溶媒中发出超声波,超声波在提取溶媒中产生的'空化效应'和机械作用一方面可有效地破碎药材的细胞壁,使有效成分呈游离状态并溶入萃取溶媒中,另一方面可加速提取溶媒的分子运动,使得提取溶媒和药材中的有效成分快速接触,相互溶合、混合。
超声波振动棒萃取药材的最佳温度在40-60摄氏度,因此不需要配备锅炉来提供蒸气加热,有利于节约能源和改善环境污染。更重要的是对遇热不稳定、易水解或氧化的药材中的有效成份具有保护作用。超声波振动棒一般运行在30分钟左右即可获得最佳效果,萃取效率相比传统工艺大大提高,并且不受中药材成份性质、分子量大小的限制,适用于绝大多数种类中药材和各类成份的萃取(包括液-液萃取和固-液萃取)。因此利用超声波振动棒进行中药萃取已经越来越多的被广大药厂所采用。
超声波振动棒工具头发射头的前端紧贴在釜体外壁上或伸入釜体的釜腔内,超声波换能器可以对釜腔内的化学反应物发送超声波,被处理的液体由于超声波的"空化"作用可造成反应体系活性的变化,破坏釜腔内化学反应物的溶剂结构,产生足以引发化学反应的瞬时高温高压,形成了局部高能中心,促进化学反应的顺利进行,这是利用超声波振动棒进行催化化学反应的主要因素。
超声波的次级效应如机械震荡、乳化、扩散、击碎等都有利于反应物的全方位充分混合,超声波振动棒采用大功率聚能式换能器,可以使物质作剧烈的强迫运动,加速物质的传递扩散,可替代传统的机械搅拌。当然在实际应用中配合电动搅拌器使用,加速反应效果更佳。
我们以换热器为例,超声波振动棒一般安装于换热器的进液口,采用法兰连接、控制阀控制,可以做到在检修、维护保养超声设备不停工停产。主要原理是超声波在传递过程中因共振传递和产生能量,水垢、水、金属换热面等物质分子在振动过程中获得能量,换热管中的水在获取能量的同时产生振动和激烈的碰撞,使本身不稳定的含有各种无机盐的水分子产生无数的空化气泡(空化作用),形成水分子空化腔。这些气泡在迅速膨胀和突然闭合时,产生上千个大气压的局部冲击和时速高达400km/h的高速射流以及5000k以上的高能量,这些能量破坏了正负离子与酸根的结合,破坏了形成垢的条件,从而实现了防垢。
超声波振动棒聚能式的超声探头使能量集中,在超声波辐射端面上可以获得强大的声强,由于变幅杆的聚能作用,声能密度大大提高;可以根据声能密度的大小精确设计反应器;探头的发射端面一般设计为可拆卸式,这样就可以根据所需声强随时选用端面大小合适的探头,同时,当探头被空化严重腐蚀后,只需更换端部,而不必更换价格昂贵的整个振棒。超声波振动棒可用于处理各种难降解的有机废水,目前已用于含单环芳香族化合物、多环芳烃、酚类、氯化烃、氯代烃、有机酸、染料、醇类、酮类等废水处理的研究,并取得良好的效果。在实际的工业废水中,该设备已用于处理造纸废水、印染废水、制革废水、焦化废水、制药废水、垃圾渗滤液等,并取得较好的效果。
另外,在一些景观湖、河道超声波振动棒还可以用于灭藻,抑藻。超声波的机械效应、空化效应、热效应和声流作用等特性,使藻类细胞破裂、物质分子中的化学键断裂作用于水藻的外壁并使之破裂、死亡,达到藻类液泡提升破碎、细胞灭亡或生长抑制等作用,引起一系列生物效应,空化作用使存在于液体中的微气泡迅速膨胀后突然闭合,产生冲击波和射流以达到消灭水藻平衡水环境生态的目的。低强度的超声破坏了藻胆体的结构功能,干扰了叶绿素的合成途径,从而达到抑制藻类生长的目的。