中文名 | 阻焊变压器环氧树酯浇注工艺导则 | 实施日期 | 1995-06-01 |
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发布日期 | 1994-12-09 | 标准号 | JB/T 7572-1994 |
制修订 | 制定 | 批准发布部门 | 机械工业部 |
备案信息
备案号:0038-1995
正确的是环氧树脂酯是酸(可以是羧酸也可以是无机含氧酸)与醇起反应而生成的一类有机物。值得注意的是,反应过程中是酸分子中的羟基与醇分子中羟基上的氢原子结合成水,剩余部分结合成酯。酯的通式为: 油脂是高级...
国外的DOW,DIC,东都化成,贵,性能稳定 台湾,韩国的南亚,长春,国都,宏昌,稍便宜点,性价比高,性能也稳定。 国产,岳化,蓝星,便宜,指标波动大。
灌封胶又称电子胶,是一个广泛的称呼,它主要用于电子元器件的粘接、密封、灌封和涂覆保护等。其中经常用到的就是聚氨酯灌封胶和环氧树脂灌封胶,那么二者之间到底有哪些不同之处呢? 聚氨酯(PU)灌...
环氧树酯自流平地面的施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 1.1 主要材料: 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补 腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份, 应按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。 表 1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 试验项目 技术指标 涂料状态 均匀无硬块 涂膜外观 平整光滑 干燥时间 表干( 25℃) ≤4 h 实干( 25℃) ≤24 h 耐磨性 (750g/500r ),g ≤0.04 附 着 力(级) ≤1 硬度(摆杆法) ≥0.6 对比率 ≥0.87 光泽度(%) ≥30 耐冲击性 40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象 耐水性 96h 无异常 耐碱性( 10%NaOH) 96h 无异常 耐盐水性( 10%NaCl) 96h 无异常 1.2 储运与贮存: 密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温
环氧树脂浇注干式变压器的绕组浇注工艺 1、 概述 环氧树脂浇注干式变压器由于具有难燃、安全、运行可靠、维护 方便、体积小等特点, 已在城市的高层建筑和电站等场所得到广泛的 应用。近几年来, 我国干式变压器的生产有了较大的发展,生产厂家 由20世纪90年代初的七、八家迅速增加到了近百家,生产能力也从 3000~4000MVA提高到了 20000MVA以上。产品的性能和外观都有了 较大的改进。 环氧树脂浇注干式变压器的绕组绝大多数是采用环氧树脂浇注 成型(许多厂家的低压绕组采用铜箔绕制)的,成型后绕组的内在性 能也随之确定, 一旦成型后的绕组性能达不到规定的标准, 就只好报 废。所以,为了保证绕组的浇注质量,要求预浇注绕组的结构必须可 靠。同时,要求绕组浇注材料配方要合理,且浇注工艺要先进。 2、 环氧树脂浇注工艺特点 环氧树脂浇注工艺属于模注成型技术, 是干式变压器中浇注绕组 较为成熟的一种
电阻焊变压器适用于额定频率为50-60赫兹,电压1000V以下的交流电源。主要用于点焊机、缝焊机和对焊机设备中。
1、海拔高度在2000m以下;
2、环境温度不超过40℃;
3、相对湿度不超过90%;
4、无剧烈震荡和冲击振动的场所;
5、环境空气中,不得含有腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体及可燃气体或尘埃,使用时,不得使变压器受到水、雨、雪的侵蚀;
6、电源电压不应超过标称电压的10% 。
浇注工艺过程:材料预处理(嵌件涂覆粘结剂或半导电橡胶,填料抽空干燥,固态环氧树脂熔化抽真空,固化剂抽真空)→材料混合(先将填料和环氧树脂一次混合抽真空,然后与固化剂混合)→前固化(浇注料在固化炉中固化成型,固化度至80%以上)→脱模装模(保持适当温度将产品卸模并快速装入下一模)→后固化(脱模后的产品集中固化,提高固化度,释放内应力)→后处理(清理产品浇口,合模缝及其它缺陷)→检验包装。
与传统绝缘材料相比,环氧真空浇注产品具有许多独特的优点:
①无气隙或少气隙,制品的电气绝缘性能优异;
②浇注成型流动性好,自然填充型腔,制品均匀性好;
③由于电性能好,产品可以做到小型化,优化主机结构;
④产品可以做成复杂形状,且一次成型,金属嵌件和绝缘材料的整体性好;
⑤耐候性好,可以应用于户内户外领域;
⑥产品为固态,难燃,使用安全方便。
但该工艺也存在不足之处:
①体系中无补强材料,力学性能较差,主机使用中有断裂的情况;
②制品内产生一定的应力,应力累积释放时制品有开裂的风险;
③外观质量上易存在各种缺陷 。
设备条件一定和冶炼钢种确定时,浇注工艺是十分重要的。浇注工艺中最重要的两个工艺参数就是浇注温度与浇注速度。它决定钢锭的表面质量,如冒口的收缩、气体逸出与夹杂物的上浮、钢的偏 析、疏松、缩孔等质量问题。对于浇注温度的确定,一般采用如下公式:
T浇注=T溶点 T过热
式中T浇注——钢种的液相线温度;T溶点——包括根据钢种决定的浇注最小过热量。因浇注方法和锭型等因素,要求增减的温度以及整个浇注过程中钢液的温度下降值;T过热——开浇时钢液温度。
一些高合金模具钢的浇注,一般都采用低温快注的原则,以减少钢中的偏析和疏松,出钢温度控制在高于钢的熔点80℃~100℃,根据钢种、锭型和钢包的大小而定。浇注速度是与浇注温度密不可分的,通常用 “高温慢注”与“低温快注”,必须根据注温调节注速。如注速过快,相当于提高了浇注温度,因为同一时间内带入钢锭模内的热量增加,整个钢锭的凝固 时间延长,成分偏析严重,夹杂物增加,气体也不易排出,还可能出现翻皮缺陷。另外,在模具钢的浇注过程中,一定要注意补缩。至于补缩的时间与锭型、钢种等有关系。