铸钢用高铝浇注管,它采用三氧化二铝含量88%以上的矾土粉18-22%,焦宝石粉20-25%,高岭土为主的耐火熟料50-59%,三氧化二铝为主要原料的添加剂3%,并加入适量的水制成的不同口径的直管、带子母口直管、弯管、三通、四通、变径管的铸钢用高铝浇注管。它是一种耐冲刷性能强,抗剥落,适用范围广,特别适用于大型铸钢件及各种合金钢的浇注。
高铝水泥使用时应注意的问题:(1)最适宜的硬化温度为15℃左右,一般施工时环境温度不得超过25℃,否则,会产生晶型转换,强度降低。高铝水泥拌制的混凝土不能进行蒸汽养护。(2)严禁高铝水泥与硅酸盐水泥或...
高铝砖是耐火砖产品中的一种定型耐火材料用耐火黏土或其他耐火原料烧制成,属于硅铝系产品,耐火砖是一种无机非金属材料按照材质可以分为,高铝砖,粘土砖,镁砖,刚玉砖,莫来石砖,碳化硅砖等材质,高铝砖作为耐火...
高铝还只能算是莫来石的,没能高到刚玉的程度. 刚玉质的基本上在90%以上了,按照我的理解,70%以上就可以叫高铝了,铝含量越高越难烧,价格当然就贵了.
1 高铝砖的简介 一、 简介 高铝砖:用铝硅系原料生产的耐火材料中,以 Al2O3 为主要成分划分的砖有 高铝砖、莫来石砖及刚玉砖。 耐火砖:具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧 成砖、不烧砖、电熔砖、耐火隔热砖;按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、 特异型砖等。例如:耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。 二、 原料矿 在自然界中主要有铝土矿和硅线石族矿物。 硅线石族矿物:存在于受过变质过程的泥质岩中,或原矿床经风化后的冲积 层中。在变质期间经历了温度与压力的演变作用,泥质岩内部基质结晶,形成硅 线石、红柱石及蓝晶石矿。它们有着相同的化学成分, 其理论组成为 Al2O362.93%, SiO237.07%,是天然的无水硅酸铝原料,但它们有不同的矿物特性。大部分无 水硅酸铝原料,需要经过选矿,提高纯度才能使用。 铝土矿:化学组成及物理性能变化的范围很大, 是由于它在成矿
第一章绪论 1.1不烧高铝砖的简介 不烧高铝砖是指不经高温烧成的高铝砖。 具有较高的耐热震性。 高温结构强 度低于烧成高铝砖。 以煅烧良好的高铝矾土熟料为原料, 加入少量结合剂 (如水 玻璃、磷酸、磷酸铝、硫酸铝、铝酸盐水泥等)混合配成泥料,经高压成型而制 成 [1]。 它在成型工艺上接近烧成耐火材料, 在结合剂的应用上接近不定形耐火材料 (以至有些书称之为机压耐火混凝土) ,是一种广泛应用的耐火材料 不烧高铝砖属于矾土熟料配一定数量结合粘土制成的 Al 2O3含量大于 48%的 铝硅系耐火制品,欧洲各国对不烧高铝质耐火材料规定 Al 2O3含量下限为 42%。 中国按不烧高铝砖中 Al 2O3含量通常可分为三等: Ⅰ等不烧高铝砖含量 >75%;II 等不烧高铝砖含量 60%~75%;III 等不烧高铝砖含量 48%~60%[2]。也可以根据其 矿物组成进行分类,可分为:低莫来石质(包括硅
《中华人民共和国黑色冶金行业标准:热风炉用高铝砖(YB/T 5016-2000)》由中国标准出版社出版。
《中华人民共和国黑色冶金行业标准:热风炉用高铝砖(YB/T 5016-2000)》由中国标准出版社出版。
强化冶炼和高炉长寿化项目已成为目前现代高炉生产的主要工作。在高炉长寿化方面,日常出铁用炮泥对高炉炉缸的维护起到很好的作用,而强化冶炼和高炉长寿工作又对出铁口用炮泥提出了日益苛刻的要求。
在要求中,保护炉缸对高炉长寿化工作具有重要意义,为此必须要求炮泥在平顺出铁的同时还能维持稳定且足够的铁口深度,以减轻出铁口周围炉缸炭砖的损毁,从而达到保护炉缸的目的。目前炮泥供应商通过提升原料品位和高效外加剂的引入等手段来提升炮泥性能以满足高炉出铁的要求。但这些技术措施的应用提高了高性能炮泥的技术成本,降低了其性价比。均化矾土产品化学成分和矿相较稳定,鉴于此,利用均化矾土取代高性能无水炮泥中高价格的棕刚玉以提升其性价比。