珠光体耐热钢应用
珠光体耐热钢在450~620℃有良好的 高温蠕变强度及工艺性能,且导热性好,膨胀系数小,价格较低,广泛用于制作450~620℃范围内各种耐热结构材料。如电站用锅炉钢管,汽轮机叶轮、转子、紧固件、炼油及化工用的高压容器、废热锅炉、加热炉管及热交换器管等。
低合金耐热钢管用钢
主要用作锅炉水冷壁、过热器、再热器、省煤器、集箱和蒸汽导管等以及石化、核能用的热交换器管等。要求材料有高的蠕变极限,持久强度及持久塑性,良好的抗氧化性和耐蚀性,足够的组织稳定性及良好的可焊性和冷热加工性能。设计使用寿命达20万h。中国主要的牌号有12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo、12CrlMoV、12Cr2MoWVTiB,依次用于480~620℃范围内,热处理一般采用正火、回火处理。
高压容器板用钢
石油化工、煤的气化、核电及电站中大量使用低合金的耐热钢板制作压力容器。中国主要牌号有15CrMo(1.0Cr-0.5Mo)、12Cr2Mo1(2.25Cr-1Mo)及12Cr1MoV等,如热壁加氢反应器多采用2.25Cr一1Mo)钢板(25~150mm)制成,由于设备长期在高温高压及抗氢条件下工作,同时考虑防止475℃脆化问题,要求材料具有高的纯净度,硫、磷希望≤0.01%及尽可能低的锡、锑、砷等有害元素,要求电炉冶炼加炉外精炼。
紧固件用钢
紧固件用钢是在汽轮机、锅炉及其他高压容器设备中起连接作用的关键材料,要求有足够的屈服极限,高的松弛稳定性,良好的持久塑性及小的持久缺口敏感性,相应的抗氧化性及良好的切削加工性能。中国主要牌号有25Cr2Mo、25Cr2MoV、25Cr2Mo1V、20Cr1M01VNbTiB等,分别可用于500~570℃范围内。这些牌号一般调质后使用。
转子(主轴、叶轮)用钢
主轴、叶轮和整锻转子是汽轮机的关键部件之一,要求材料有良好的综合力学性能、断裂韧性、高的蠕变抗力及持久强度、良好的抗热疲劳性能.主轴和叶轮中国常用牌号有35CrMo、35CrMoV、27Cr2Mo1V、12Cr3MoWV等。燃气轮机转子是用20Cr3MoWV钢整锻而成的。采用调质处理。大型锻件如整锻转子和叶轮,为使碳化钒充分溶解,提高塑性和韧性,可在淬火之前进行一次正火预处理,或9]8者采用两次正火加回火的热处理工艺。
1Cr5Mo及Cr6SiMo钢
这两个牌号是珠光体耐热钢中含合金元素最高的,在石油介质中有很好的耐热性和耐蚀性,广泛用于制造石油蒸馏设备的管道及容器,加热炉管及热交换器等,也用作热冲压模、燃油泵、阀门、锅炉吊架等零部件。通常使用温度在650℃以下。由于此钢为空淬硬化钢,焊缝硬度高,塑性差,焊后应缓冷并退火。
珠光体耐热钢焊接特点及工艺要点 (1)焊接特点属于低合金钢,主要合金元素是铬、钼,还含有少量钨、钒、铌等元素,加热后在空气中冷却具有明显的淬硬倾向,焊接时在焊缝及热影响区易产生硬脆的马氏体组织,这不仅...
大约30 元/千克 国产耐热钢焊条和耐热钢焊丝 上海龙茂机电设备有限公司为客户提供耐热焊接材料广泛应用于能源、电力、核电、电气、冶金、机械、石油化工、压力容器等各领域。公司代理和经销进口品牌包...
是指其表面与周围介质发生化学反应而遭到的破坏。
15CrMoR钢以其抗氧化性、热强性及抗硫性,价格低廉而在石化行业广泛应用,其焊接主要问题是热影响区硬化、冷裂纹、软化及焊后热处理时产生再热裂纹。通过理论分析和焊接工艺试验,确定了15CrMoR中板焊接的方法和焊接工艺措施。试验证明,我们制定的焊接工艺是合理的,能够满足生产需要。
以汽轮机进汽弯头裂纹的修复方法的分析与介绍为例,进行了焊接性分析,并制定了可行的焊接工艺。阐明了补焊已加工妥的低合金耐热钢大缺陷的方法。
珠光体耐热钢焊条概述
R106Fe珠光体耐 热钢焊条 | 符合 GB E5018-A1 相当 AWS E7018-A1 |
说明: R106Fe是铁粉低氢型药皮的含Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条,交直流两用,可全位置焊接,焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。 | |
用途: 用于焊接工作温度在510℃以下的锅炉管道(如15Mo),也可用于焊接一般的低合金钢。 | |
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Mo 保证值 0.05-0.12 ≤0.90 ≤0.5 ≤0.035 ≤0.035 0.40~0.65 | |
熔敷金属力学性能(620 ±15℃×1h回火处理) 试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J) 保证值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥47(常温) 一般结果 510~570 400~450 22~28 110~160(常温) | |
熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) | |
X射线探伤: Ⅰ级 | |
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~140 140~180 170~220 | |
注意事项:1. 焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
R107珠光体耐热钢焊条
R202珠光体耐热钢焊条
R207珠光体耐热钢焊条
R306Fe珠光体耐热钢焊条
R307珠光体耐热钢焊条
R310珠光体耐热钢焊条
R317珠光体耐热钢焊条
R327珠光体耐热钢焊条
R337珠光体耐热钢焊条
R347珠光体耐热钢焊条
R407珠光体耐热钢焊条
R417珠光体耐热钢焊条
R507珠光体耐热钢焊条
R507D珠光体耐热钢焊条
R517A珠光体耐热钢焊条
R707珠光体耐热钢焊条
R717珠光体耐热钢焊条
R802珠光体耐热钢焊条
R807珠光体耐热钢焊条
R817珠光体耐热钢焊条
以上焊条全部有详细说明:
钼和铬钼耐热钢焊条使用说明: |
执行GB/T5118-1995标准或GB/T983-1995标准 |
耐热钢在高温下具有化学稳定性和足够的强度,并有抗气体腐蚀的能力,根据化学成分和显微组织,耐热钢可分为珠光体钢、马氏体钢、铁素体钢和奥氏体钢。 这一部分主要介绍珠光体耐热钢和马氏体耐热钢在焊接时选择不同型号焊条的方法。 1、马氏体耐热钢的焊接 马氏体耐热钢包括含铬5-9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢,此类钢淬硬倾向大。焊后易得到高硬度马氏体和贝氏体,使脆性增加,残余应力也较大,易产生冷裂纹,所以焊前必须进行预热和层间保温,焊后随即进行高温回火。 2、珠光体耐热钢的焊接 珠光体耐热钢电焊条不含Ni,含Cr不多,还有其它合金元素,如Mo、V、Nb、W等。由于钢中碳和合金元素的共同作用,在焊接时极易形成淬硬组织,可焊性差,所以要求焊前预热,焊后回火处理。 异种钢焊接时,一般选用与中间成分相应的焊接材料,如Cr2.25Mo钢与Cr-Mo钢焊接时选用R317或R307焊条。并同时采用适应焊接性差的那种钢的预热温度和焊后回火处理。 单用一种焊接材料或厚壁管焊接,应选用碱性耐热钢焊条,它比酸性耐热钢焊条抗裂性能好。 |
用于焊接Cr2.5Mo类珠光体耐热钢结构。如550℃以下工作的高温高压管道,合成化工设备,石油裂化设备等。
低合金结构钢焊条的使用一般依钢材的强度等级来选用相应的焊条,同时还需要根据钢材焊接性,母材成分的过渡,焊接结构尺寸、形状、坡口和受力情况等因素,进行综合考虑,在焊缝冷却速度较大,使强度增高,焊缝接头容易产生裂缝的不利情况下,往往可选用比母材强度低一些的焊条,如遇厚板多层焊或焊后进行正火处理等情况,则需防止焊缝强度过低的现象。
钼和格钼珠光体耐热钢焊条珠光体耐热钢中常用的合金元素有铬、钼、钒、铌等以适应不同的工作要求。由于钢中碳和合金元素的共同作用,使其在焊接时极易形成淬硬组织,焊接性能较差,因此,珠光体耐热钢一般焊前进行预热,焊后进行回火处理。在异种钢焊接时,一般选用与中间成分相适应的焊接材料,并应根据其中焊接性差的材料,选用合适的预热温度和焊后热处理条件。在单独使用或用于厚壁管焊接时,应选用低氢耐热钢焊条。
低温钢焊条的使用根据低温液化气体生产工艺流程的特点,低温钢按不同的使用温度(-40、-70、-90、-100、-196、-253)分级使用,并选取相应的焊接材料。