1.确认线路板上的零件不会和机体及刀片相碰
2.根据线路板厚度可用过上刀片高度调整旋钮调节
裁切率为1秒/1分割,由脚踏板气动开关控制.
2.高科技的喂料设施,无需人工操作.
3.采用微电脑技术,程序可自动控制切割次数与切割行程 3.非滚轮(轮刀,走刀)式裁切,无粉尘现象,无马达驱动,无碳粉污染.
4.非磨擦式切削,无刀具金属残留.
5.刀片使用保固200000/次无电力供应,故无电器产品损耗,更换之情.
6.使用4-5KG的空压,无须特定切割场所;外观以防锈保养油擦拭即可
7.具有自动计数功能
四、
自动铡刀分板机
凡有V-CUT之SMDPCB板皆可适用于此机器
☆使用电压220VAC
☆工作压力0.4-0.6Mpa
☆机器重量120kg
☆外形尺寸428×508×912mm
☆适用范围凡有V-CUT之SMDPCB板皆可适用于此机器。
3
分板机技术最开始是从国外引进来的,之后慢慢的分板机的种类得到了完善基本上分为走刀、铡刀、铣刀分板机、激光分板机,冲压分板机等1、走刀分板机。走刀分板机的用量算是比较大的,优势是价格便宜,但是只能进行直...
你好分板机,LED分板机,铣刀式分板机1、电气混合式设计,铣刀分切,特别适用于分割精密SMD薄板,铝线路板2、铡刀式工作,适用各种厚度PCB,切板行程在2mm以下,绝无操作安全上的顾虑3、将切板时所产...
黑屏,是不通电,如果是蓝屏,是信号线的问题
800自动铡刀分板机
采用最新气电式轻量化设计,高科技的喂料设施,无需人工操作,连续完成无剪切应力切板行程,特别适用于切割精密SMD或薄板.无圆刀型分板时产生的弓形波(BOWWAVES)及微裂痕(MICROCRACK),使用楔形刀具线性分板,剪切应力降至最低,使敏感的SMD组件,甚至电容均可不受影响,产品潜在质量风险降至最低。切板行程在2MM以下,绝无操作安全上的顾虑,刀具采用高速钢精密研磨制成,可重复研磨使用,同时适用于没有V-CUT的薄板分板作业。
2.5
盾构机刀具磨损与局部问题分析研究 减小盾构掘进刀具磨损, 是保证盾构机能够长距离掘进的重要措施。 在施工 中经常出现的盾构刀具磨损严重、破损、脱落等,导致工程事故的发生,给整个工程的工 期、造价带来严重影响,甚至威胁人的生命。本文从分析盾构刀具磨损的相关因素和减小 磨损、延长命两方面入手,对盾构刀具的磨损、布局进行了研究。 城市化越来越快,大 量人口涌入城市,这就造成了城市越来越拥挤,不仅是住房变得拥挤,连交通也变的很拥 挤,这样也带来了很多的麻烦,不仅影响人们的正常行走,还会影响经济的发展,影响工 作的正常,像北京、上海这样的大城市经常出现堵车问题,为了解决交通拥挤的难题,人 们开始打算从地下进行交通。于是,地铁开始在大城市中建立了,地铁的建立和开通使得 交通变得非常的方面,要建立地铁首要的任务是进行隧道的开挖, 开挖隧道仅靠人力基本 上是不可能完成的,这时我们就想到用机械设备进行隧道的
依据木材切削的基本知识及有限元分析方法设计刀具,首先利用ANSYS对刀具进行建模,然后对刀具进行模拟加载和结果分析,从而确定刀具前角可取57°~62°,后角可取8°~13°,最后通过超薄木片切削机实际加工加以验证。最终结果证明所采用的刀具设计方法可行,木片切削质量和效率能满足加工要求。
最大分板长度 330mm
分板厚度 0.3-3.5mm
工作气压 0.50-0.70Mpa干燥气源
使用电压 220VAC
0.4——0.6Mpa
凡有V-CUT之SMD PCB板皆可适用于此机器
现在市面上的分板机的种类已经多的数不甚数了,但是在众多的分板机中,铡刀式分板机的使用范围还是比较广的。比如说,使用铡刀式分板机切割薄板;比如说,使用铡刀式分板机切割精密的SMD,等等。 那么为什么铡刀式分板机的使用范围可以这么的广呢"para" label-module="para">
首先,铡刀式分板机的切割率十分的快,据我了解已经达到一秒一分割的速度了。铡刀式分板机的切割速度之所以这么的快,是因为铡刀式分板机采用的是脚踏板启动开关控制的。
其次,铡刀式分板机切割准确度大,由于铡刀式分板机采用的是被动启动方式,所以在掌握切割线的位置方面可以做到十分的精确。并且使用铡刀式分板机切割一般不会出现龟裂的现象。
最后,铡刀式分板机环保性好。一般的分板机都是采用的摩擦式切削方式进行分板操作,但是铡刀式分板机却不是采用的这种切割方式,所以很好的避免了分板中的金属残留,从而更加的环保
1、双直刀分切,特别适用于分割精密SMD薄板,铝线路板2、铡刀式工作,适用各种厚度PCB,切板行程在2mm以下,绝无操作安全上的顾虑
3、将切板时所产生的内应力降至180uE以下,避免锡裂,防止精密零件受损
4、可分切V槽边缘与零件宽度最0.3mm,高度为60mm
5、刀具磨损后可免费翻磨