振动筛筛面振动筛筛面概述

不锈钢振动筛筛面上单颗拉物料的运动情况进行了分析,用计算机模拟得到相对运动轨迹曲线。并且通过性能参数实验调试的测试,得出物料在筛面上既有宏观运动,又有微观运动。宏观的输送运动,其轨迹近似于一条螺线,微观的翻滚运动,其轨迹近似于正、余弦曲线。通过调节土、下偏心块之间的夹角,可以改变物料在筛面上的运动状态和轨迹。当其夹角在30~450之间。筛机处于最佳工作状态,筛分率最高。得出影响物料运动轨迹的主要因素有:偏心夹角、偏心质童、偏心半径、筛机参振部分的质量和转动惯童,弹黄刚度。并且通过性能参数和实验调试,得出理论分析值与实测值非常接近。此项研究,对于设计、检验和调试筛机的性能参数提供了切实可行的理论分析基础和实验调试的浏试方法。关键词不锈钢振动筛物料运动实验调试引言不锈钢振动筛是对轻质、细颗粒物料进行筛分的分级设备。筛机结构简单,自重很轻,占地面积小,密封防尘好,噪音小,动载荷小,制造加工容易,易于安装,使用维修方便,特别是调节其上、下偏心质量和相位角的大小,可以改变物料在筛面上的运动状态和轨迹,使之为各种粉末状物料干湿式筛分工艺要求相适应,获得较高的筛分效率。是目前一种较为理想和具有广阔用途的筛分机械。已在化工、冶金、建材、医药、轻工、食品等工业中获得了广泛的应用。该机筛面兼有圆平动和绕筛机质心的摇摆振动,即作空间复合运动,借助于筛面振动产生的冲击力和剪切力,并利用筛面倾角造成的下滑力和筛板上放有弹跳球,筛机工作,弹球不断地反弹筛网,从而有效的克服物料与物料、物料与筛面之间的种种粘结力,实现物料的有力翻滚,加快物料的松散、分离和透筛。提高筛机的处理量和筛分效率。是这种筛机不同于常规筛分的独特之处。

不锈钢振动筛的筛面是作空间复合运动,物料在筛面上运动状态的分析比较复杂。本文着重对不锈钢振动筛筛面单颗粒物料运动规律及状态进行分析,用计算机进行模拟,为不锈钢振动筛的设计提供理论依据。得出相对运动轨迹曲线。同时介绍实验调试方法,调节偏心块之间的夹角,分析筛机的运动状态,观察物料在筛面上的运动状态和轨迹,得出影响物料运动轨迹的主要因素,和如何实验调试,达到筛机的最佳工作状态。不锈钢振动筛可以简化为四个自由度的振动系统,现取出筛面上任意一点m(X,,Y,,Z,)的单颗粒物料,按照点的复合运动原理,来求其运动规律。设单颗粒物料的质量为m,将座标平面XOY取在筛面上且以m(X;,Y,,Z,)为座标原点。由于筛面作牵连座标系,且筛面绕筛机的质心水平面摆动,所以物料m受到哥氏加速度惯性力的作用。2.2建立筛面运动微分方程建立垂直方向Z(向)的运动微分方。程由于筛面绕质心水平面的摆动角必二和必,较小,可认为哥氏加速度惯性力只出现在Z方向,而在X和Y方向均无投影。设物料m相对于筛面在三个座标方向上的位移分别为单颗粒物料,按照点的复合运动原理,来求其运动规律。设单颗粒物料的质量为m,将座标平面XOY取在筛面上且以m(X;,Y,,Z,)为座标原点。由于筛面作牵连座标系,且筛面绕筛机的质心水平面摆动,所以物料m受到哥氏加速度惯性力的作用。2.2建立筛面运动微分方程建立垂直方向Z(向)的运动微分方可认为哥氏加速度惯性力只出现在Z方向,而在X和Y方向均无投影。设物料m相对于筛面在三个座标方向上的位移分别为△X、△Y和△Z,则哥氏加速度分在垂直方向上受到的外力有mg和支持力N,惯性力有mak二、maky和m云。点的复合运动绝对加速度公式为:时运动轨运动轨迹曲线由上面计算机绘制的图线可以看出,单颗粒物料在筛面上的相对运动轨迹是按顺时针方向旋转的,取决于激振电机的正转,是从中心逐渐向边缘移动,既有宏观的输送运动,又有微观的翻滚运动。

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建立了圆不锈钢振动筛和直线不锈钢振动筛的力学模型，并进行了动力学分析，得到了不锈钢振动筛的运动方程，说明圆筛面接近质心处为圆运动，两端为椭圆运动，距离质心越远，椭圆长轴和短轴的差值越大;而直线筛面各点均为直线振动。研究了圆和直线筛面运动形式对筛分效果的影响，结果表明:圆大多采用“正八字”激振器布置方式，增加颗粒与筛孔比较的机会，筛面的充分利用和透筛率;圆筛面各点振动参数不同，适于粗颗粒分级和原煤筛分。直线筛面各点振动方向和振幅相同，物料进入筛面分层后有规律地沿筛面运动，不易打散，增加了底层物料与筛面的接触时间，底层物料的透筛，适于物料的脱介、脱泥、脱水和细粒物料的筛分。果、生产效率等密切相关［4］。筛机处于振动运行状态，故障率高，维护工作量大，主要损坏形式可使物料沿指定方向作抛掷运动，最终有下横梁断裂、两侧筛帮开裂、出料口横梁及前帮开实现碎散物料按粒度分级，不同的筛机振动方式不同，导致筛材行业重要的筛分设备，也可用于脱水、脱介、脱泥面运动轨迹有所差异。因此筛分类型和筛面运动等作业。

不锈钢振动筛结构、运动形式与筛分工艺效异对筛分效果有重要影响。，阻尼力相对激振力也较小。因此，忽略弹簧力和阻尼力，可列出圆在x、y方向和绕机体重心摆动的振动M为圆不锈钢振动筛的参振质量将一个周期平均分成多份后可近似画出筛机上任何一点的运动轨迹。按照激振器旋转中心和质心的关系，中心圆大多采用两种布置方式:旋转中心在筛机质心上方和旋转中心在筛机质心下方。圆筛面运动形式如图2所示。图2圆筛面运动形式由图2可知，圆不锈钢振动筛在质心位置的运动轨迹为圆形，而其他位置的运动轨迹接近椭圆形，离质心越远，椭圆的长轴和短轴的差值越大，且各点长轴与筛面夹角也不同。根据公式(3)可知:由于筛面各点椭圆长轴不同，与筛面夹角不同，筛面各点物料拋始角也不同。因此，筛面各处物料抛起时和物料落到筛面时的速度和方向各不相同，颗粒从不同角度与筛孔进行碰撞，增大物料透筛概率。尤其对于大颗粒及难筛粒较多的物料，由于筛面各点颗粒运动参数不同，圆不锈钢振动筛在保证物料层充分松散的同时，可使各颗粒从不同角度与筛孔进行比较，物料透筛率。另外，当激振器旋转中心在筛机质心上方时，筛面两端椭圆长轴呈正八字。入料端椭圆长轴与物料运动方向一致，因此物料运动速度增大;相反，出料端物料运动则相对较慢。因此入料端物料可在筛面迅速铺开，而出料端物料在筛面停留时间延长，增加颗粒与筛孔比较的机会，筛面的充分利用和透筛率。当激振器旋转中心在筛机质心下方时，此时清理筛网，由于激振器置于筛网下，不利于维修。因此当前圆大多采用激振器布置方式。直线筛面各点振动方向和振幅相同，因此筛面上各点物料的拋始角、运动速度相等。与圆筛面各点振幅和振动方向不同，直线筛面各参数相同的特性使物料进入筛面分层后有规律地沿筛面运动，不易打散，增加了底层物料与筛面的接触时间，底层物料的透筛。尤其对于含水物料的筛分，直线筛面运动的规律性减少了物料对水流的绕动作用，水流带着介质和细泥向筛面运动筛分效果。因此，直线适于煤炭的脱水、脱泥、脱介以及细粒物料的筛分。圆筛面接近质心处为圆运动，两端为椭圆运动，距离质心越远椭圆长轴和短轴的差值越大;而直线筛面各点均为直线振动。圆不锈钢振动筛筛面各点运动形式不同，导致筛面各处振动参数不同，物料在筛面各点的运动速度和方向也不同，物料松散，使物料从不同方向与筛面碰撞，增大透筛概率，适合大粒度物料的筛分和原煤的分级。直线筛面各点振动相同，物料分层后不易打散，增加了底层物料与筛面的接触时间，增大透筛概率;对于煤炭的脱介、脱水和脱泥，筛面有规律的振动可减少颗粒对水流的扰动，水流带着重介质和细泥透筛，因此，直线不锈钢振动筛适合细粒透筛和物料的脱水、脱泥、脱介。

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一、施工组织

时间：

地点：

施工负责人：

安全负责人：

参加人员：

二、施工前准备

1.施工人员准备好所需材料及工具：振动筛筛网、卡栏、扳手、氧气、乙炔等。

2.工作前，工作人员先检查设备开关，将其打到停止位置，闭锁好，并悬挂“有人工作，严禁送电”的牌子。

三、施工工序

1、依次拆除旧筛网，放置于不妨碍施工的地方。

2、将新筛网用卡栏固定在振动筛上，四周予以焊接牢固。

3、焊渣完毕后必须用水浇灭焊渣，并把现场清理干净，派专人现场观察1小时，发现异常情况及时处理。

4、收拾好所有工具，将开关闭锁打开，送到启动位置，试运转。

四、安全措施：

1.凡作业人员必须牢固树立安全第一的思想，杜绝三违，注意人身及设备的安全。

2.工作前必须对所用的工具材料严格检查，确保完好方准使用。

3.工作前，工作人员先检查设备开关，将其打到停止位置，闭锁好，并悬挂“有人工作，严禁送电”的牌子。

4.施工人员要熟悉现场，且严格听从施工负责人的统一指挥。

5.放置材料及配件一定要平稳牢固，且放在不碍事的地方。

6.拆卸零部件时，注意做好标记，按顺序放置，不要损坏机件，防止丢失及混乱。