中文名 | 自动配煤装置 | 外文名 | automatic coal proporttioner |
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领 域 | 工程技术 | 学 科 | 冶金工程 |
自动配煤装置由配煤装置、称量带式输送机和称量设备等部分组成。煤装置有电磁振动给料器、配煤盘和胶带给料机三种类型 。
随着电子计算机技术的发展,自动配煤装置的控制系统已从模拟仪表控制过渡到微机控制,使用单片机代替变送器和调节器,提高了系统的可靠性。
在组成配煤系统时,可利用微机控制器的标准接口由上位机与多台下位机组成控制系统,实行联网运行。各下位机也可单独运行,进行小闭环自动控制 。2100433B
自动配煤装置 (automatic coal proporttioner)属于煤配设备之一。它可按照给定值自动控制各单种煤的配入量,以保证配合比例和配入量的准确和恒定。
比例:配煤一般是采用动力配煤技术的生物质型煤配方,其成分及质量百分含量如下:烟煤34-%,无烟煤34-36%,钙基固硫剂5-9%,稻草粘结剂14-%,粘结添加剂膨润土1-3%,水3-5%。所述的钙基固...
改质沥青和中温沥青应该有很大的差别,起码改质沥青应该超级贵了,现在修马路用的都是改制沥青,我感觉改质沥青用在配煤上应该用不起,反正沥青是个混合物,没有固定的性质和参数,应该说很复杂,至少软化点根沥青的...
熄火保护装置燃气灶的原理是当火焰意外熄灭时,熄火保护燃气灶上的感应探针感应不到燃烧信号即温度,控制器得不到信号就会自动切断通往安全阀的维持电流,导致安全阀关闭,从而切断燃气通道。 很多市民反映在...
自动配煤装置的工作原理 :电磁振动给料器(或其他两种配煤设备)把煤定量地给到称量胶带输送机上。均匀铺在胶带面上的煤经过称量段时。其质量经称量托辊和秤框作用在质量传感器上,质量传感器由弹性元件和贴附在弹性体上的电阻应变片组成。这此电阻片以适当的顺序组成平稳电桥。根据平稳电桥原理、没有负载时桥路在一定供桥电压下输出电压为零。当传感器承重时,由于弹性元件变形,桥臂电阻失区去平衡,桥路产生不平衡的输出电压mV信号(即毫伏信号,又称质量信号)。
速度传感器通过滚轮与胶带的摩擦将胶带运动的线速度转换成转速,再将转速连续地转换成脉冲频率(即速度信号),以模拟胶带运动速度。再经传感器将速度信号与质量信号相乘,送出正比例质量的毫伏信号,经毫伏变送器将信号放大并转换成0-10mA的电流信号,再由质量显示仪表和比例积分单元,分别指示出煤配入的瞬时量和累计量。
当实际下料量与给定值(表现为通过电流值)发生偏差时,调节器便给出偏差电流信号,再转换成电压信号,以自动改变电磁振动给料器的工作电压,进而调节其振幅,或改变变速电机的转速,进而调节配煤盘的转速或胶带给料机的带速这样使下料量调回到给定值,实现闭环自动调节,达到自动配煤的目的。
老的设备和控制系统不能满足生产需要,硬件的改造、程序的重新编制成为必然。本文介绍了改造后的系统构成、通讯结构及功能特点,控制系统稳定、通讯快速,取得了显著的经济效益。
文章主要介绍筛选厂配煤均化系统的工艺改造。筛选厂配煤均化设备系统主要包括检测控制设备系统以及配煤设备系统。筛选厂配煤均化系统检测控制系统的工艺改造主要包括煤炭数量检测控制系统工艺改造和煤炭质量检测控制系统工艺改造。筛选厂配煤均化系统配煤设备系统的工艺改造主要包括原煤的储存系统工艺改造、配煤给料系统工艺改造、原煤破碎筛选系统工艺改造、过粉系统工艺改造以及随产品进行分仓系统工艺改造。通过一系列工艺改造最终可以使筛选厂产出煤炭质量稳定并保持高质,同时可以提高煤炭利用率,降低生产成本。
配煤
coal blending
炼焦煤、电煤掺烧、锅炉作业准备的工序之一。炼焦或碳化前煤料的一个重要准备过程。即为了生产符合质量要求的焦炭、电煤、锅炉煤,把不同种类原煤按适当的比例配合起来。
炼焦用煤品种较多,应用配煤技术,不仅能保证焦炭质量,还能合理地利用煤炭资源,节约优质炼焦煤,扩大炼焦煤资源。配煤技术涉及煤的多项工艺性质、结焦特性和灰分、硫分、挥发分的配合性质和煤的成焦机理等。长期以来,配煤试验一直是选定配煤方案、验证焦炭质量的不可缺少的配煤技术程序。配煤方法有配煤槽配煤和露天配煤厂配煤两种。
(1)发展配煤炼焦技术历来是我国合理利用炼焦煤资源和提高焦炭质量的主要措施。但是配煤技术在研究开发上没有新的突破,特别是在生产上没有大的进步,这是我国当前焦炭质量低的主要症结之一。发展配煤技术涉及多方面技术和需要一定的条件。当前我国各焦化厂和科研、设计院所,都不具备独立研究开发配煤技术的能力,因此必须统一规划、协调,联合科研、设计、生产多方面的力量,集中一批优秀科技人员,并得到足够的资助,经过数年努力攻关才有希望取得成功。
(2)提高焦炭质量的另一个主要措施是采用煤预处理技术。我国除宝钢等个别企业采用配型煤工艺外,绝大多数焦化厂没有采用煤预处理工艺,这也是我国焦炭强度普遍较低的主要原因之一。各种煤预处理工艺适于不同的炼焦煤和要求不同的条件,因此采用该工艺时要根据本厂炼焦煤特点和条件,通过试验选择适当的煤预处理工艺。大量试验结果表明:华东、东北和华北等地区的焦化厂,可采用捣固、配型煤、煤干燥(调湿)及风动选择粉碎等预处理技术。这些技术在世界上都已工业化,在支持个别有条件的企业引进这些技术的同时,应组织科研、设计和生产等单位联合消化,并进一步研究开发使之发展成为能向其它企业推广应用的技术。
备煤和配煤是焦化的重要组成部分,而备煤和配煤又是炼焦生产的关键控制点。将洗精煤由卸车转运到贮煤场,合理地按区分层堆放确保煤质的均匀稳定的过程叫备煤工艺。将不同性质的各单种煤分别送到相应的贮煤槽,通过给料装置和电子秤小皮带,按一定的比例、进行配合后并达到煤塔的过程叫配煤工艺 。