中文名 | 重锤式张紧装置 | 外文名 | Hammer type tensioning device |
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学 科 | 机械工程 | 领 域 | 工程技术 |
皮带输送机的张紧装置有三种形式,垂锤式、固定式和液压式:
1、重锤式张紧装置是最初的张紧装置的形式之一,它主要由张紧装置框架、张紧改向滚筒、弹簧缓冲器 、偏心制动轮等部件进行组成。此种张紧张紧装置主要靠框架的重量和配重的大小来拉紧皮带。此种张紧装置的优点是,结构简单,成本较低;缺点是,不能根据工作情况,调整张紧力的大小,皮带往往只能保持一在一种较紧的张紧状态。机尾换向滚筒固定在小车上,垂直悬吊的重锤和小车相连,由于重锤的重量可以为一定值,所以皮带的张力,拉紧力恒定,同时重锤靠自重张紧,能自动补偿皮带的伸长,但其需要的空间大,占地面积大,往往受空间限制而无法使用,易于使用在固定式长距离运输机上。
2、固定式张紧装置
固定式张紧装置是指张紧滚筒在输送机起动前和停机后可以左右移动改变张紧力,而在运行过程中位置始终不变,张紧力随着张力的变化而变化(不能保持恒定)的张紧装置。其中螺旋张紧装置常用于短距离输送机当中;电动绞车和手动绞车固定式张紧装置适用于水平输送和小倾角上的输送的大型输送机,但当皮带产生塑性变形后,引起皮带张力变小,悬垂度增大,这时应重新调整张紧位置。这种张紧装置是利用小型绞车张紧。绞车一般用蜗轮蜗杆减速器带动卷筒来缠绕钢绳从而张紧皮带。这种张紧装置的优点是体积小,拉力大,所以被广泛运用到井下带式运输机中,但其不能自行张紧。
3、液压式张紧装置
液压式张紧装置主要能过液压缸的伸缩来拉紧皮带。液压张紧装置,一般是通过继电器来控制皮带的张紧。它可以根据工作情况调整张紧力的大小,改善了皮带的工作状况,大大提高了皮带的使用寿命。但是,它不容易对皮带的张紧力实现点控 。
皮带输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出 。2100433B
张紧装置是皮带输送机最重要的组成部分,它在输送机工作过程当中有着重要部分。它在输送机工作过程中有着非常重要的作用:
1、可以保证输送带在驱动滚筒的奔离点具有适当的张力,防止输送带打滑;
2、保证输送带与托辊接触弧上具有必要的张力,防止输送带在两组托辊间松弛引起的撒料;
3、补偿输送带的永久变形以及在不同工况下起动,稳定运行时弹性身长 。
电机启动时电流很大,使启动器的线圈产生很大磁场,吸引重锤接入启动线圈,电机正常运转后,电流正常,启动器的线圈产生的磁场不足以吸引重锤,启动线圈断开注意:重锤式启动继电器只能线圈方向与地面平行,才能...
重锤式料位计是一种用于测量固体物料高度的料位计。由于所测的物料是固体,不像液体一样能够将浮漂浮起,所以,往往采用间断式测量。接到测量信号后,步进电机控制将重锤向下落,直到落到物料表面,重力减轻,接着便...
价格在8000到10000元不等 重锤式破碎机是破碎设备中的一种,也是目前行业内锤式破碎机系列中技术比较先进的一种设备,采用先进的生产技术,实现一次投料成型,具有高效、节能环保之特点。成料能按照需求进...
1、用动滑轮解决长行程的要求。由于在胶合接头和安装过程中都要求输送带有一定的松弛量,如果用油缸直接张紧小车,则油缸行程太长。为此可以通过若干个动滑轮组拉住张紧小车,通过这种方法可以降低液压缸的长度;但是,在减小液压缸行程的同时,增大了液压缸的拉力。
2、设置蓄能器提高系统的稳定性。在输送机启动过程中,构成输送带动张紧力的弹性波有入射波、反射波和透射波三种。由于入射波与反射波的作用。输送带在传动滚筒奔离点的力忽大忽小,成不稳定状态,输送带承受着冲击载荷。为此在张紧装置的液压系统当中设置若干个蓄能器,来抵消入射波与反射波对奔离点张紧力的影响。
3、通过压力传感器及时监控液压缸的张紧状态,根据情况改变张紧力的大小。这样就可以大大改善皮带的工作条件,提高皮带的寿命。以设计一种液压张紧装置,这种张紧装置不仅可以实现改变张紧力的大小,还可以解决张紧力的点控问题。
介绍多种卸灰阀使用情况,着重分析了重锤式卸灰阀的安装、使用情况,对除尘器运行效果的影响及改进措施。
重锤式料位计测量原理
重锤式料位计的智能电机传动系统控制着系在不锈钢钢缆上的重锤向下降,重锤接触介质表面的瞬间停止下降,而后重锤式料位计改变电机的转动方向将重锤收回。测量过程中,重锤式料位计通过专门的双光学传感器的精确计量,获取料位信号,并将料位信号变送为4~20mA模拟量信号、RS485信号或脉冲信号输出。
重锤式料位计的测量优势:重锤式料位计电子仓耐低温能力可达-40℃,光学传感器隔离密封从根本上避免了粉尘等的污染,重锤式料位计专利的光学测量系统精确,优异的驱动电机及重载钢缆可以提供强大的抗拉伸能力。重锤式料位计的双光学传感器设计可以正确地判断钢缆状态,无需采用可能造成卡涩的机械刹车装置,专利的绕线装置确保不会出现乱线、跳线问题。
重锤式料位计功能特点
重锤料位计的主要功能包括:
1、每套设备均配有多种测量输出标准。
2、辅助容器料位控制物料的高位低位报警输出。
3、采用智能的自校验技术,在测量周期内出现包括断缆、埋锤以及探头闭锁问题时,通过故障信号发出报警。
4、采用第三代智能重锤料位计技术。
5、自动模式、手动模式等模式可选。
6、智能测量控制系统始终以有序编程方式将重锤/钢缆牵引返回原始位置,为提高测量可靠性,返回过程甚至可以延缓。
7、最大测量距离为30米(超过30米定制)。
8、采用通用100-240VAC电源。
9、采用磁霍尔效应技术和微控制器实现测量数据的高分辨率和可靠性。
10、内置LCD显示屏和按键,简易的参数设置。
11、可更换的擦块和清洁刷令钢缆保持清洁状态。
重锤式料位计区别
重锤式料位计与其他测量装置的比较:重锤式料位计尤其适合于重粉尘环境下的料位测量,可以避免超声波料位计无法穿透重粉尘,避免雷达料位计天线根部积灰的重要缺陷,是重粉尘测量环境下的最佳选择。重锤式料位计广泛应用于PVC粉仓、水泥料仓、电厂灰仓等恶劣环境,并取得成功,获得用户好评。