轴承故障诊断仪

便携式冲击脉冲计由传感器、测量处 理脉冲部分和测定收听脉冲部分组成。传感器由一手持式的压电晶体加速度传感器、增敏按钮、导线等组 成。测量处理脉冲部分由电源、放大器、滤波器、比较仪、带开关的测程转盘、发光指示器、小型扬声器或蜂 鸣器等组成。当轴承的冲击脉冲超过正常的冲击脉冲 水平时，仪器会发生音频声和发光，表示被测轴承已开 始损坏。测定收听脉冲部分是一副耳机，可在大噪声环境下使用。

轴承故障诊断仪振动传感器

检测时传感器顶在被测设备的检测点上，接收振动信号。

轴承故障诊断仪液晶显示器

可显示检测值、检测状态和电池状态。

轴承故障诊断仪状态选择开关（两个）

可将检测状态置为低频速度有效值，高频加速度平均值或高频加速度峰值。

轴承故障诊断仪按键

按下开机测量，松开数据保持，一分钟后自动断电关机。

轴承故障诊断仪电池盒

安装一节6F22型9V叠层电池。

便携式冲击脉冲计的主要技术参数为测量范围、分辨能力和测试最大的轴径等。中国生产的冲击脉冲计：

1、 振动传感器：剪切式压电加速度计；

2、 频响范围：(5～10K)Hz；

3、测量范围：

振动位移(峰峰值)： (1～1999)μm；

振动速度(真有效值)：(0.1～199.9)mm/s,；

振动加速度(峰值)： (0.1～199.9) m/s²；

高频加速度： (0.001～25 )m/s²

4、精度：±5%±2个字；

5、测量最大轴径：1000mm；

6、 工作温度：(-20～80)℃。

7、 电池： 6F22 9V，可连续工作25小时以上。

8、 重量： 约250克(包括电池、传感器)。

轴承故障检测仪是一款基于微处理器设计，具有振动监测、轴承状态分析和红外线测温功能的机器状态监测仪器。轴承故障检测仪可测量振动加速度、速度和位移值，当保持振动速度读数时，仪器立即比较内置的ISO振动标准，自动指示机器报警状态。

主要用于监测和诊断煤矿机电设备中滚动轴承的内在质量、安装质量、运行工况和健康状态，为预报设备故障、安排维修 计划提供依据。常用的轴承故障诊断仪是便携式冲击脉冲计。

利用滚动轴承运行过程中，其冲击脉冲值的增大与轴承的损坏程度成正比的规律，用加速度传感器，通过机械结构传递接收冲击脉冲信号，并经处理、比较，最后显示出冲击脉冲值(以d_b表示)，用 以判断轴承运行是否正常以及损坏程度。

利用轴承故障诊断仪，可达到以下目的：

1、避免不必要的的检修。

2、对仍适合运转的轴承，避免常规的更换。

3、优化滚动轴承的润滑以提高它们的预期寿命。

4、及时发现隐患，避免事故发生和不必要的停产，有计划地安排维修。

轴承故障诊断仪可广泛应用于航空航天、冶金、石化、船舶、煤炭、轻工业等行业，是设备维护人员必不可少的检测工具。